塑料圓珠筆桿的注射模設計【開題報告】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文開題報告</b></p><p>　　機械設計制造及其自動化</p><p>　　塑料圓珠筆桿的注射模設計</p><p><b>　　選題的背景和意義</b></p><p>　　塑料制品具有原料來源豐富，價格低廉，性能優(yōu)良等特點。他的應用極其廣泛。</

2、p><p>　　現代工業(yè)生產中，模具是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備。隨著工業(yè)產品的種類和數量不斷增加，轉型加快，對產品質量、式樣和外觀等也不斷提出新的要求，使模具的需要量也相應得增加。對模具的質量要求也會越來越高。模具技術在國民經濟中的作用將顯得更加重要。</p><p>　　二十世紀八十年代以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展十分迅速。近二十年來，該工業(yè)產值以每年15%左右的速度增長。模具在汽車，拖拉

3、機，飛機，家用電器，工程機械，動力機械，冶金，機床，兵器，儀器儀表，輕工，日用，五金等制造業(yè)中起著重要的作用。模具是實現以上行業(yè)的鈑金件，鍛件，粉末冶金件，鑄件，壓鑄件，注塑件，橡膠件，玻璃件等生產的重要工藝裝備。</p><p>　　2000年我國模具工業(yè)總產值已達280億人民幣，在模具工業(yè)中的總產值中，沖壓模具約占50%，有關板料沖壓技術方面的問題越來越為人們所關注，相應的沖壓技術理論的研究及沖壓加工機理的探

4、討也隨之不斷深化，如何從沖壓工序基本應力也變形狀態(tài)的分析入手改進沖壓件的質量精度，并提高模具的使用壽命也就顯得越來越重要。</p><p>　　注射成形是把塑料原料放入料筒中經過加熱溶化，使之成為高粘度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。</p><p>　　塑料工業(yè)的運用廣泛，在高分子材料加工領域

5、重用于塑料制品成型的模具，要做模具設計，必須掌握各種塑料模具的設計方法，熟悉塑料制品的結構，工藝性與模具設計間的關系，以及相互要求和影響，一定的機械加工基礎知識，才能將模具設計工作做好。</p><p>　　基于以上的內容并結合我校專業(yè)特色及本專業(yè)的培養(yǎng)計劃，我選用注射模具設計作為我的本次畢業(yè)設計的課題。</p><p>　　二、研究目標與主要內容（含論文提綱）</p>&l

6、t;p>　　研究的目標：1、設計出合理的模具</p><p>　　2、鍛煉自己的綜合利用各種知識的能力 </p><p>　　3、培養(yǎng)獨立分析問題解決問題的能力 </p><p>　　4、使自己充分了解模具的基本設計思路和方法，為以后的實際工作打好基礎。</p><p>　　主要內容：本課題主要是塑料成型的工藝設計及制造，也就是注射

7、模具的工藝設計方案分析及確定工藝計算，模具結構設計計算等內容，生產主要是為了提高生產效率，因此設計要力求結構簡單，但是一定要保證其精度要求。</p><p>　　1、總體方案的確定 2、模具結構的設計</p><p>　　3、有關理論數據的計算 4、關鍵零部件強度的校核</p><p>　　三、擬采取的研究方法、研究手段及技術路線、實驗方案等

8、</p><p>　　1、注射模工藝方案的確定</p><p>　　注射模由動模和定模兩部分組成。動模安裝在注射機的移動工作臺面上，定模安裝在注射機的固定工作臺面上。動模與定模閉合后，已塑化的塑料通過澆注系統(tǒng)注入到模具的型腔中冷卻、固化、定型。</p><p>　　本塑件材料為ABS，首先分析塑件的形狀，計算體積，結合模具尺寸定為四腔結構，選用SZ169-1000的

9、注射機，通過注射量和注射壓力校合。每個型腔采用兩段型芯，經過兩次分型，底部螺旋采用機動脫模，通過齒輪齒條來傳動氣動馬達的旋轉運動。</p><p>　　2、連續(xù)模工藝方案的確定</p><p>　　根據制件的形狀尺寸，首先計算翻邊前得毛胚尺寸，是否能一次翻邊成功，如果不能一次完成計算最大翻邊高度。判斷是否需要切邊，然后計算切邊前的毛胚尺寸。結合拉深系數，確定拉深次數，底孔的大小。計算沖裁力

10、，翻邊力和拉深力，選擇壓力機為160KN閉式，然后進行校合。</p><p>　　沖切工藝方案的加工工序：第一步，制件的切邊工序。第二步，拉深直徑28mm，10mm深。第三步，拉深直徑21mm深22mm。第四步，拉深階梯。第五步，沖4.23mm底孔。第六步，翻邊成型。第七步，整形。第八步，落料。</p><p><b>　　四、參考文獻</b></p>

11、<p>　　[1] 裘建新.機械原理課程設計指導書.5版.北京:高等教育出版社,2008. </p><p>　　[2] 黃志高,李慶等.注射模設計標準化研究[J].電加工與模具,2008.</p><p>　　[3] 王蕾,陸茵等.精密注射模設計要點[J].模具工業(yè),2008.</p><p>　　[4] 張國強 注射模設計與生產應用[M].北京:化學工

12、業(yè)出版社,2005.</p><p>　　[5] 韓曉娟.機械設計課程設計.北京:機械工業(yè)出版社,1999.</p><p>　　[6] 艾云龍主編.工程材料及成形技術.科學出版社,2007.</p><p>　　[7] 孫鳳勤.沖壓與塑壓成形設備.高等教育出版社,2003.</p><p>　　[8] 齊衛(wèi)東主編.塑料模具設計與制造.高等教

13、育出版社,2004.</p><p>　　[9] 黃虹.塑料加工成型與模具.北京:化學工業(yè)出版社,2003</p><p>　　[10] 屈華昌主編.《塑料成型工藝與模具設計》.北京:高等教育出版社,2007. </p><p>　　[11] 伍先明主編.《塑料模具設計指導》.北京:國防工業(yè)出版社,2006.</p><p>　　[12] 孫

14、鳳勤.沖壓與塑壓設備.北京:機械工業(yè)出版社.</p><p>　　[13] 屈華昌主編.《塑料成型工藝與模具設計》.北京高等教育出版社,2007.</p><p>　　[14] 王芳主編.冷沖壓模具設計指導.北京:機械工業(yè)出版社,1998.</p><p>　　[15] 陳孝康,陳炎嗣,周興隆編.實用模具技術手冊.北京:中國輕工業(yè)出版社,2001.</p>

15、;<p>　　[16] 模具實用技術叢書編委會.沖模設計應用實例.北京:機械工業(yè)出版社,1999.</p><p>　　[17] 王華山.《塑料注射技術與實例》.化學工業(yè)出版社,2006.</p><p>　　[18] 黃志高,李慶等.注射模設計標準化研究[J].電加工與模具,2008. </p><p>　　[19] 伍先明主編.《塑料模具設計指導》

16、.北京:國防工業(yè)出版社,2006.</p><p>　　[20] 王蕾,陸茵等.精密注射模設計要點[J].模具工業(yè),2008.</p><p>　　[21] 陳志剛主編.《塑料模具工藝與模具設計》.北京:機械工業(yè)出版社,2008.</p><p>　　[22] R.J. Crawford, Rubber and Plastic Engineering Design

17、and Applica-tion, Applied Publisher Ltd., 1987.</p><p>　　[23] B.H. Min, A study on quality monitoring of injection-molded parts,J. Mater. Process. Technol. 136 (2002) .</p><p>　　[24] K.F. Pun, I

18、.K. Hui, W.G. Lewis, H.C.W. Lau, A multiple-criteria envi-ronmental impact assessment for the plastic injection molding process:a methodology, J. Cleaner Prod. 11 (2002).</p><p>　　[25] A.T. Bozdana, O. Eyerc

19、?oglu, Development of an Expert System forthe Determination of Injection Moulding Parameters of ThermoplasticMaterials: EX-PIMM, J. Mater. Process. Technol. 128 (2002).

20、 </p><p>　　五、研究的整體方案與工作進度安排（內容、步驟、時間）</p><p>　　(1)選擇合理的原料配方</p><p>　　(2)選擇合適的成型方法</p><p>　　(3)制定合理的工藝條件</p><p>　　(4)對工藝設備提出合理的要

21、求</p><p>　　(5)獲得最佳性能的制品</p><p>　　六、研究的主要特點及創(chuàng)新點</p><p>　　隨著現代工業(yè)的迅猛發(fā)展，產品的更新?lián)Q代也越來越頻繁，與之相關的模具成型部分及相關機構也會隨之發(fā)生變化，如何降低整套模具的開發(fā)制造周期就顯得特別重要了。為了最大限度降低模具的設計開發(fā)周期，現在人們越來越重視模具的標準化工作，將同種類型不同型號的產品設計

22、出企業(yè)內部的標準模架及相關標準件。由于模具在制造過程中涉及到的機加工與電加工的范圍比較廣，因此模具設計開發(fā)要遵循易加工的原則，最大限度減少模具的加工周期。</p><p>　　注射模這種模具的成型工藝是將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內。塑料受熱熔融，在注射機的螺桿或柱塞推動下，經噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料在模具型腔內經保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形