大跨度現澆空心樓蓋施工技術

1、<p>　　大跨度現澆空心樓蓋施工技術</p><p>　　摘要 當前，公共建筑的商場和工廠的生產車間等，都需要很大的跨度。這些大跨度樓板過去都采用有梁板，現在人們希望能有一種不吊頂、層高較低的經濟樓板，這就成為一項新的設計課題。本文闡述了空心樓蓋工程施工技術要點，介紹了空心樓蓋施工關鍵工序，對空心樓蓋工程施工過程中常見通病及誤解進行了剖析。 </p><p>　　關鍵詞 跨度；

2、現澆混凝土空心樓蓋；施工技術；措施 </p><p>　　中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A 文章編號： </p><p><b>　　一、前言 </b></p><p>　　大跨度現澆空心樓蓋是近幾年發(fā)展起來的一種新型結構，其應用技術日漸成熟，應用范圍不斷擴大。目前，建筑的閱覽室、會議室、商場和工廠的生產車間等，都需要很大的跨度。這些大

3、跨度樓板過去都采用有梁板，現在人們希望能有一種不吊頂、層高較低的經濟樓板，這就成為一項新的設計課題。大跨度現澆空心樓蓋有著跨度大，自重輕，能降低層高，空間開闊美觀，材料用量省，節(jié)省成本，施工簡易快捷等優(yōu)點，因而越來越廣泛被采用。 </p><p>　　二、大跨度現澆空心樓蓋概述 </p><p>　　大跨度現澆空心樓蓋是由薄壁管芯模、箱?，F澆而成的具有密閉空腔的樓板，表面無有形框架梁。是按

4、一定規(guī)則放置埋入式內模后， 經現場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋?，F澆混凝土空心樓板可廣泛適用于大跨度、大空間、大荷載的建筑中。工程中采用混凝土空心薄壁管為芯管的現澆砼空心板，從支模方案、鋼筋綁扎順序、薄壁管固定方法、預留預埋注意事項、砼澆注到養(yǎng)護、拆模等方面通過綜合質量控制的方法，確?，F澆空心板的施工質量，達到現澆空心板節(jié)約投資，有利于施工等優(yōu)點，具有顯著的經濟和社會效益。同時，具有節(jié)省混凝土量、節(jié)約板配筋、能保證主體厚度、減輕主

5、體結構及基礎負擔、降低綜合造價、增大建筑凈高和改善樓板隔音、隔熱性能等優(yōu)點。 </p><p>　　三、大跨度現澆空心樓蓋施工技術 </p><p>　　在無梁板砼中，平行短跨受力鋼筋方向按一定的間距放置永久埋入的芯管根，據跨度的不同選擇不同的管徑，加大現澆板厚度以提高現澆板的受力性能，并在芯管間的縱肋內綁扎受力鋼筋，使板面、板底鋼筋綁扎形成整體，澆注砼后形成不抽芯的現澆空心板。 <

6、/p><p><b>　　1.模板工程模板 </b></p><p>　　根據樓蓋的總厚度、暗梁的寬度和平面位置等進行荷載取值、豎向和側向的穩(wěn)定計算，并計算模板承重架擺放位置和龍骨的尺寸。在模板支設完并經清掃干凈后，在其表面彈線，對暗梁、箱模、預埋管、孔等作放線定位。放線力求準確、清晰，并要控制好間距。在安裝空心箱模前，應在空心箱模下設置墊塊，保證箱模下部的混凝土厚度。墊

7、塊厚度要符合箱模下部混凝土的設計厚度要求。為保證空心內模在施工期間不被踩壞， 可在箱模下設置四塊。 空心箱模吊運可采用焊接好的敞口鋼筋籠（內側四邊和底面用多層板封閉）或其他箱式工具。根據空心板箱模排列圖，按照彈線依次擺放，放置平整，前后左右對齊。如需要綁扎鐵絲，可使用10 號鐵絲，縱向兩道，橫向一道綁扎在下層網片筋之上。管線集中部位也可換用小尺寸箱模。當預留預埋設施無法避開箱模時， 可對箱模采取鋸口或斷開， 但事后應用膠帶和鋼絲網等封堵

8、嚴密。箱模安放后，應注意對其保護，避免人員頻繁踩踏、破壞。對于破損的箱模，應在綁扎上層筋前及時更換之。核對無誤后，方可進入下道工序施工。 </p><p>　　2.鋼筋及GBF管安裝 </p><p>　　空心樓蓋鋼筋綁扎與一般梁板結構不同，空心樓蓋屬無梁樓蓋，因此板底鋼筋必須連續(xù)配設，不得在暗梁處斷開，板底部板筋宜從暗梁底部鋼筋以上穿過，板頂配筋同一般現澆板。板筋接頭宜錯開最大受力點，板

9、底鋼筋宜在暗梁附近三分之一跨度內搭接接長，板頂通長鋼筋接頭位置同一般現澆板，宜在跨中接頭。若相鄰跨配筋大小不一致，配筋較大跨的鋼筋應在小配筋跨內甩頭，伸過暗梁中線一個錨固長度。大直徑鋼筋與小直徑鋼筋搭接時，搭接位置則應選在小直徑鋼筋所在板跨內。要先綁扎梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。由綁扎完梁筋后，為保證板筋、肋間網片筋和預埋預留孔洞的位置正確，要先在模板上標出它們的位置線。然后依據位置線綁扎板下排筋、肋間網片筋。肋間網片筋伸入板兩端的梁內，在與

10、梁相交叉的部位用綁扎絲把網片筋固定。為保證板厚，把原設計為綁扎連接的肋問網片改為焊接網片，且把網片筋的豎向筋加長，直接落在模板上，使肋間網片筋剛度好、不易變形，能有效支撐上排板筋。 </p><p>　　GBF管的安裝GBF管施工前，必須根據設計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、預留預埋、GBF管的排布方向和生產廠家生產的GBF管標準長度，進行排管設計，每層繪制一張GB5、管排版圖。然后，依據排管圖提出GBF

11、管加工計劃。GBF管的調整、固定同一排GBF管安放必須保持順直，兩排管之間間距要符合設計要求。在澆筑混凝土時，由于GBF管自重輕，會產生較大浮力，所以必須做好GBF管的固定，否則會造成管上浮，把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質量事故?？筛鶕O計要求的GBF管直徑、間距、樓板厚度，制作GBF管定位卡。GBF管定位卡安放在每根管端部，用以固定GBF管，控制它的上、下位置，排與排之間間距，并使其順直。由于鐵絲固定不可能完全拉緊，混凝土澆筑后GBF管仍

12、會有上浮，所以在設計定位卡時，預留4mm上浮位移量。為使同一排GBF管順直，要拉通線調整，兩排管之間間距通過定位卡控制。定位卡必須與GBF管垂直布設，每一根管一般要有兩根定位卡固定。在一塊板的第一排GBF管拉通線初步校正順直后，安放本塊板上的全部定位卡，再拉通線對第一排管校正順直。定位卡僅控制GBF管上表面位置，依靠上浮保證其下表面位置。施工縫的</p><p><b>　　3.混凝土澆筑 </b

13、></p><p>　　混凝土澆筑鋼筋隱蔽驗收、GBF管固定驗收合格后，方可澆筑混凝土。施工時，先澆筑梁部位混凝土，后澆筑板部位混凝土。對于現澆混凝土空心樓蓋結構澆筑用混凝土，其塌落度應取18-20cm，不宜小于16cm。粗骨料粒徑宜選擇5-15mm，且不大于箱模間距的1/2。在混凝土澆筑前，應先灑水潤濕箱模，但冬季不應灑水。混凝土澆筑采用泵送方法。澆筑應沿樓板跨度方向從一側開始，依次進行。布料應盡量均勻，

14、避免混凝土在同一位置堆積過高而損壞箱模。振搗棒應沿肋板澆筑方向依次振搗，并適當加大振搗時間和振搗點數量。在振搗同時，應觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出。沒有氣泡冒出，表示箱模底部混凝土已密實。振搗棒應避免直接觸碰空心箱模。澆注過程中，如遇空心箱模損壞，必須及時處理?；炷潦彰婧?，應立即進行養(yǎng)護。夏季采用澆水養(yǎng)護， 冬季可用塑料布和草簾進行覆蓋保溫養(yǎng)護。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗完后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設計標高，并對肋

15、部混凝上進行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿定位卡方向振搗板面混凝土。使用振搗棒振搗時，對同一部位連續(xù)振搗時間不得超過3分鐘，以免損壞GBF管。 </p><p><b>　　4.施工控制要點 </b></p><p>　?。?）加強對GBF管端頭封堵質量的進場檢查，對封堵不嚴或不牢固的要拒收。在施工現場，使用鋼管腳手架搭設支架，放置GBF管。GBF管應平放，堆高

16、不得超過8層，并要掛牌標明管徑和長度，方便取用。注意做好GBF管的固定，避免管上浮，加強對抗浮點的中間檢查和澆筑前檢查是十分必要的。加強對GBF管的成品保護。避免損壞GBF管，如出現破損，要粘結纖維布并用水泥素漿修補好。（2）混凝土必須分兩次澆筑到頂，尤其要注意肋部混凝土的振搗。由于樓蓋板鋼筋較密和箱模排列較密，振搗時，容易出現漏振和板底不易密實現象。因此，澆筑要按照順序進行。澆筑后，要馬上進行振搗。必須堅持少澆勤震， 防止樓板下面出現

17、露鋼筋現象和漏振情況。通過小幅增加混凝土流動性和限制粗骨料粒徑及加強振搗，可保證箱模底部混凝土的密實。（3）澆筑現場要備好修補物品， 以便對受損物品進行及時修理。澆筑要按照順序進行，要從一側開始，逐步推進，避免丟棒、漏振，確保箱模底部混凝土密實、充滿。 </p><p><b>　　四、 結束語 </b></p><p>　　與一般的梁板結構體系相比，大跨度現澆空心樓

18、蓋施工技術可以使空間更開闊美觀，無柱帽、無凸出部位，實現真正的平板。另外，空心樓板具有剛度大、變形小、抗震性能好和隔音效果優(yōu)良等特點，特別是該樓蓋的封閉空腔技術大大減少了噪音的傳遞，克服了上下樓層間的撞擊噪音干擾，樓蓋隔音效果好。同時，封閉空腔結構減少了熱量的傳遞，使隔熱、保溫性能得到了明顯的提高。隨著現澆混凝土空心無梁樓蓋技術的不斷發(fā)展，其應用一定會越來越廣泛。 </p><p><b>　　參考文獻

19、 </b></p><p>　　[1]韋濤玉. 現澆混凝土空心樓蓋若干問題的探討[D].華南理工大學,2012. </p><p>　　[2]杭海,吳強. 大跨度現澆空心樓蓋的研究和工程應用[J]. 工程建設與設計,2006,12:40-43. </p><p>　　[3]李建江. 大跨度現澆鋼筋混凝土空心樓蓋新技術的應用[J]. 中小企業(yè)管理與科技(下