安全閥畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p>　　重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告</b></p><p>　　題目 火電廠安全閥A48Y-16C的安裝與檢修 </p><p>　　機(jī)械工程系 系 機(jī)制 專業(yè) 12 級(jí) 6班</p><p>　　學(xué) 號(hào) 201210130608 </

2、p><p>　　姓 名 倪平 </p><p>　　指導(dǎo)教師 曾老師 </p><p>　　完成日期 2015年4月8日 </p><p><b>　　摘 要:</b></p><p>　　安全閥是一種非常重要的保護(hù)用閥門；廣泛地用在各種壓力容器和管道系統(tǒng)上。當(dāng)受壓系統(tǒng)中

3、的壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，它能自動(dòng)打開把過(guò)剩的介質(zhì)排放到大氣中去，以保證壓力容器和管道系統(tǒng)安全運(yùn)行；防止事故的發(fā)生。而當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時(shí)，又能自動(dòng)關(guān)閉。安全閥工作的可靠與否直接關(guān)系到設(shè)備及人身的安全所以必須給予重視。為此本文分析了火電廠鍋爐用安全閥閥門常見(jiàn)的故障原因并針對(duì)故障原因提出了解決方法。</p><p><b>　　關(guān)鍵詞：維修、安裝</b></p>

4、<p><b>　　前 言</b></p><p>　　在華能福州電廠幾個(gè)月來(lái)的實(shí)習(xí)，在電廠幾個(gè)月的安全閥及各項(xiàng)設(shè)備的檢修，現(xiàn)深有感觸。在整個(gè)廠里面，除了鍋爐等各個(gè)大設(shè)備，就是眼花繚亂的管道布置。故閥門的應(yīng)用已是不計(jì)其數(shù)。不同地方，閥門種類也各不相同。應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選用合適的安全閥門。最為常見(jiàn)的閥門如：蝶閥、球閥、截止閥、閘閥、蒸汽安全閥等等。本文就選出其中一種（A48Y-16

5、C）電廠鍋爐蒸汽安全閥門進(jìn)行論述。（下文所闡述的都是針對(duì)火電廠鍋爐蒸汽安全閥A48Y-16C而展開的論述）</p><p>　　安全閥作為特種設(shè)備的一種安全保護(hù)裝置，在特種設(shè)備上起到了最后一關(guān)保護(hù)作用，其重要程度不明而喻。安全閥本身又是眾多零部件構(gòu)成的一種復(fù)雜的機(jī)械機(jī)構(gòu)，涉及到流體、材料、結(jié)構(gòu)、焊接、機(jī)械特性、維修、校驗(yàn)等多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域。</p><p>　　安全閥的維修是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?。?duì)

6、安全維修的不當(dāng)，工作上的微小的不慎失誤都可能導(dǎo)致安全閥的失效，致使安全閥起不到應(yīng)有的安全保護(hù)作用，從而對(duì)被保護(hù)設(shè)備埋下巨大的安全隱患，一旦發(fā)生安全事故，將帶來(lái)巨大的人員及經(jīng)濟(jì)損失，甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。</p><p>　　基于此，要求從事此項(xiàng)工作的相關(guān)人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)素質(zhì)與高度的工作責(zé)任心。在此，我將簡(jiǎn)要，初層次的談?wù)劵痣姀S安全閥，闡述安全閥安裝，基本知識(shí)，重點(diǎn)講解維修的技術(shù)，分析安全閥可能出現(xiàn)的問(wèn)題以及

7、解決方法。</p><p>　　對(duì)安全閥的要求有以下幾點(diǎn):</p><p>　?、侔踩y有足夠的靈敏度當(dāng)壓力達(dá)到起跳壓力時(shí)應(yīng)無(wú)阻礙的開啟。</p><p>　?、诎踩y在規(guī)定的情況下閥芯應(yīng)全開并排出額定的排汽量。</p><p>　?、郛?dāng)壓力降至到回座壓力時(shí)閥門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉并在關(guān)閉狀態(tài)下保持嚴(yán)密。 </p><p>　　

8、此次設(shè)計(jì)是進(jìn)行了實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是我們對(duì)所有課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們?nèi)甏髮W(xué)生活中占有重要的地位。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造的基本理論，并結(jié)合實(shí)踐中學(xué)到的技能知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決問(wèn)題，初步具備維修等復(fù)雜程度零件的能力，擬定其程序，完成維修與安裝的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。 </p><p>

9、;<b>　　目 錄：</b></p><p>　　一、 A48Y-16C 安全閥的基本知識(shí)5</p><p>　　1.1 安全閥的定義5</p><p>　　1.2. A48Y-16C安全閥的工作原理5</p><p>　　1.3. A48Y-16C的基本結(jié)構(gòu)5</p><p>　　1

10、.4. A48Y-16C在火電廠一般安裝位置及其主要作用5</p><p>　　二 、安全的選用及閥的安裝要求6</p><p>　　2.1安全閥的選用（針對(duì)本文的A48Y-16C所設(shè)計(jì)計(jì)算）6</p><p>　　2.2安全閥選用的一般規(guī)則。6</p><p>　　2.3安全閥的安裝8</p><p>　　

11、2.3.1 A48Y-16C的基本結(jié)構(gòu)8</p><p>　　2.3.2安全閥的安裝及其管道布置設(shè)計(jì)的要點(diǎn)9</p><p>　　2.4 A48Y-16C安全閥鍋爐上的安裝要求9</p><p>　　三、 A48Y-16C安全閥檢修10</p><p><b>　　3.1．拆卸10</b></p>

12、<p><b>　　3.2 檢查11</b></p><p><b>　　3.3 研磨12</b></p><p><b>　　3.4．組裝12</b></p><p>　　四、 A48Y-16C安全閥的常見(jiàn)故障及排除方法14</p><p

13、>　　4.1、A48Y-16C安全閥常見(jiàn)故障原因分析及解決方法14</p><p>　　4.1.1、閥門漏泄14</p><p>　　4.1.2、閥體結(jié)合面滲漏14</p><p><b>　　五、 謝 詞18</b></p><p>　　六、 參考文獻(xiàn)19</p><p>&

14、lt;b>　　七、 附 錄20</b></p><p>　　一、 A48Y-16C 安全閥的基本知識(shí)</p><p>　　1.1 安全閥的定義</p><p>　　安全閥是一種自動(dòng)閥門，它不借助任何外力而又利用介質(zhì)本身的力來(lái)排除額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，再自行關(guān)閉并且阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥門。</

15、p><p>　　1.2. A48Y-16C安全閥的工作原理</p><p>　　當(dāng)安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過(guò)彈簧的壓緊力時(shí)，閥瓣就被頂開。閥瓣頂開后，排出蒸汽由于下調(diào)節(jié)環(huán)的反彈而作用在閥瓣夾持圈上，使閥門迅速打開。隨著閥瓣的上移，蒸汽沖擊在上調(diào)節(jié)環(huán)上，使排汽方向趨于垂直向下，排汽產(chǎn)生的反作用力推著閥瓣向上，并且在一定的壓力范圍內(nèi)使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開，蒸汽不斷排出，系統(tǒng)內(nèi)

16、的蒸汽壓力逐步降低。此時(shí)，彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用力，從而關(guān)閉安全閥。 </p><p>　　1.3. A48Y-16C的基本結(jié)構(gòu)</p><p>　　其結(jié)構(gòu)主要由：保護(hù)罩、調(diào)整螺桿、彈簧座 閥蓋、扳手、彈簧、閥桿、導(dǎo)向套、反沖盤、閥瓣、調(diào)節(jié)圈、閥座、組成。詳見(jiàn)附錄CAD圖紙</p><p>　　1.4. A48Y-16C在火電廠一般

17、安裝位置及其主要作用</p><p>　　安裝位置：1安全閥應(yīng)垂直地安裝早被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備中對(duì)壓力反應(yīng)最敏感的部位。如壓力容器的頂部，過(guò)熱蒸汽的主管道等。2安裝在離壓力源或穩(wěn)定器適當(dāng)距離的地方以防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳現(xiàn)象。3安裝在便于拆裝及進(jìn)行定期檢查與維修的場(chǎng)所。</p><p>　　作用：安全閥是一種自動(dòng)閥門，在受壓設(shè)備超壓的情況下，能自動(dòng)開啟，泄放掉多余的介質(zhì)，保證了設(shè)備的安全，

18、待壓力降到規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉并恢復(fù)密封，阻止介質(zhì)的進(jìn)一步流失。 　安全閥是鍋爐等壓力容器設(shè)備上不可缺少的超壓保護(hù)裝置，是基本的安全附件之一，也是一種基本的機(jī)械性保護(hù)裝置。 </p><p>　　二 、安全的選用及閥的安裝要求</p><p>　　2.1安全閥的選用（針對(duì)本文的A48Y-16C所設(shè)計(jì)計(jì)算）</p><p>　　工藝參數(shù)：位號(hào)：SV-407</p

19、><p><b>　　工作溫度：350℃</b></p><p>　　設(shè)定開啟壓力：2.64MPa</p><p><b>　　背壓：大氣</b></p><p>　　設(shè)計(jì)排量：30000kg/h</p><p><b>　　選型步驟：</b></p&

20、gt;<p>　　選定適用公式：由于介質(zhì)為蒸汽，進(jìn)口壓力即為設(shè)定的開啟壓力2.64MPa＜11MPa，工作溫度為350℃，查水蒸氣過(guò)熱系數(shù)表，絕壓2.74MPa蒸汽的飽和溫度為230℃，對(duì)應(yīng)的過(guò)熱蒸汽修正系數(shù)為0.87，選用蒸汽計(jì)算公式計(jì)算。確定計(jì)算公式為：Wtsh=5.25APdaKsh</p><p>　　選用全啟式安全閥A48Y型，額定排量系數(shù)為0.75.</p><p&g

21、t;　　安全閥的額定排量Wrsh=Wtsh × 0.75</p><p>　　代入上式得:Wrsh=Wtsh×0.75=5.25×d02/4 ×(2.64×1.03×0.01)×0.87</p><p>　　30000/0.75=5.325×0.85d02×2.82×0.87</p&g

22、t;<p>　　d0=62.9mms</p><p>　　查第一章表1.5-3，當(dāng)d0=65時(shí)，對(duì)應(yīng)全啟式安全閥的公稱通徑為DN100</p><p>　　查表GB/T1224-2005《鋼制閥門一般要求》</p><p>　　GB/T9124-2000?！朵撝品ㄌm技術(shù)條件》</p><p>　　或JB/T3595-2002《電

23、站閥門一般要求》</p><p>　　當(dāng)碳鋼閥體工作溫度在350℃，開啟壓力（絕對(duì)壓力）2.7MPa時(shí)，所要選定的安全閥的公稱壓力是4.0MPa。</p><p>　　確定型號(hào)：通過(guò)以上步驟，可選A48Y-16C-DN100</p><p>　　2.2安全閥選用的一般規(guī)則。</p><p>　　由于A48Y-16C閥門，結(jié)構(gòu)緊湊、靈敏度高、安

24、裝位置不受嚴(yán)格控制且，對(duì)震旦動(dòng)的靈感性差、各個(gè)部件的材料都是特制的，他的綜合性能好、穩(wěn)定性好，耐高溫、防腐、防銹、承載壓力大、精度高。所以，他一般是火電廠里熱水、蒸汽鍋爐較常采用的安全閥。(本文主要講述的就是此款安全閥，以下的其余閥門僅簡(jiǎn)單分類介紹。A48Y-16C為本文的重點(diǎn)。下文各個(gè)章節(jié)的論述都是針對(duì)火電廠鍋爐蒸汽安全閥A48Y-16C而展開的論述）</p><p>　　其具體選用原則如下：</p>

25、;<p>　　（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。圖2-1（此閥門即為本文的重點(diǎn)闡述閥門，詳見(jiàn)附錄CAD圖紙）</p><p>　　（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。 </p><p>　?。?）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。 </p><p>　?。?）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高

26、壓給水加熱器、換熱器等。 </p><p>　　（5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。 </p><p>　?。?）E級(jí)蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。 </p><p>　?。?）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等，如圖2-4所示。 </p><p>　　（8）運(yùn)送液化氣的火車

27、槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥，如圖2-2所示。 </p><p>　?。?）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。 </p><p>　　（10）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥，如圖2-3所示。 </p><p>　?。?1）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。 </p><p>　?。?2）負(fù)壓

28、或操作過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。 </p><p>　?。?3）背壓波動(dòng)較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。 </p><p>　?。?4）介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥，如圖2-4所示。</p><p><b>　　、</b></p><p>　　注釋：以上兩張圖片掃描

29、于中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)《安全閥》課本第115頁(yè)，其中圖1是本文所設(shè)計(jì)的A48Y-16C詳見(jiàn)圖紙安全閥裝配圖.DWG</p><p><b>　　2.3安全閥的安裝</b></p><p>　　2.3.1 A48Y-16C安全閥安裝要求  安全閥安裝的要求如下：  1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在

30、與壓力容器氣相空間相連的管道上。  2、壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。  3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。 4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害

31、介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。 5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。</p><p>　　2.3.2安全閥的安裝及其管道布置設(shè)計(jì)的要點(diǎn)<

32、/p><p>　　安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。如不能靠近布置，則從被保護(hù)的設(shè)備或管道到安全閥入口的管道總壓降，不應(yīng)超過(guò)安全閥定壓值的3％。2、安全閥宜設(shè)置檢修平臺(tái)。布置重量大的安全閥時(shí)要考慮安全閥拆卸后吊裝的可能，必要時(shí)應(yīng)設(shè)吊桿。3、安全閥入口管道應(yīng)采用長(zhǎng)半徑彎頭。4、安全閥出口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過(guò)安全閥定壓的一定值。對(duì)于普通型彈簧式安全閥，其背壓不超過(guò)安全閥定壓值的10％。5、當(dāng)排入放空

33、總管或去火炬總管的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)高于總管；否則，應(yīng)采取排液措施。6、排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在排放總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓，7、當(dāng)安全閥進(jìn)出口管道上設(shè)有切斷閥時(shí)，應(yīng)選用單閘板閘閥，并鉛封開，閥桿應(yīng)水平安裝，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動(dòng)時(shí)，閥板下滑。當(dāng)安全閥設(shè)有旁路閥時(shí)，該閥應(yīng)鉛封關(guān)。</p><p>　　2

34、.4 A48Y-16C安全閥鍋爐上的安裝要求</p><p>　?。╨）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。    （2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 

35、0;  （3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。    （4）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。    （5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不

36、小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。    （6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢(shì)有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。</p><p>　　三、 A48Y-16C安全閥檢修</

37、p><p><b>　　3.1．  拆卸</b></p><p>　　3.1.1  提升機(jī)構(gòu)的拆卸</p><p>　　拆手柄銷、手柄、叉桿銷、叉桿、閥銷、閥桿鎖緊銷及閥桿螺母；</p><p>　　3.1.2  調(diào)節(jié)環(huán)的拆卸</p><p>　　卸下

38、調(diào)節(jié)環(huán)和噴咀環(huán)的固定螺絲，記錄噴咀環(huán)的齒槽數(shù)采用將噴咀環(huán)向右轉(zhuǎn)（反時(shí)針?lè)较?直至與閥瓣支架相接觸，記錄所旋轉(zhuǎn)的槽數(shù)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。從這個(gè)位置的接觸處起，向下定為負(fù)的槽數(shù)。調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)向右轉(zhuǎn)（反時(shí)針?lè)较颍┲敝了佑|到閥瓣支架，并頂起閥瓣支架至頂住止推螺母，導(dǎo)環(huán)的位置是從它的接觸面開始向下記為槽數(shù)；</p><p>　　3.1.3  閥桿的拆卸</p><p>　　1 

39、   在調(diào)節(jié)螺栓頭的側(cè)面做一個(gè)記號(hào)，并在閥蓋頂部的機(jī)加工平面上，正對(duì)著該記號(hào)的下面，另做一個(gè)記號(hào)。測(cè)量從調(diào)節(jié)螺栓頂部到閥蓋的機(jī)加工表面的這兩個(gè)記號(hào)之間的距離，并記錄其數(shù)值，當(dāng)閥門重新組裝時(shí)，該數(shù)值將是必要的；</p><p>　　2    松開調(diào)節(jié)螺栓的鎖母和調(diào)節(jié)螺栓以松弛彈簧張力；用調(diào)節(jié)螺栓松弛彈簧拉力之前，切勿松開閥蓋螺母。</p><p&

40、gt;　　3   拆開調(diào)節(jié)環(huán)固定螺絲和噴咀環(huán)固定螺絲；</p><p>　　4   松開并拆下閥蓋螺母；</p><p>　　5    用吊環(huán)螺栓擰在閥桿上，從閥體內(nèi)垂直提起組裝的上部裝置；當(dāng)從閥體內(nèi)將 上部裝置提出來(lái)時(shí)，不允許閥桿或任何部件有任何的搖擺動(dòng)作，任何搖動(dòng)都可能損壞閥座。</p><p&g

41、t;　　6    將組件立在一個(gè)清潔頰上放置的導(dǎo)環(huán)上，并使閥桿垂直；</p><p>　　7   放倒上部裝置，使閥桿處于水平位置，當(dāng)放倒上部裝置時(shí)，操作必須小心，以避免其部件被損壞；</p><p>　　8   自閥桿上拆除吊桿螺栓，并小心地從彈簧和閥蓋組體中滑出內(nèi)部零件（閥瓣支架、閥瓣、噴射器、調(diào)節(jié)環(huán)和閥桿）。<

42、;/p><p><b>　　3.2  檢查</b></p><p>　　3.2.1　檢查彈簧</p><p>　　1  測(cè)量彈簧工作長(zhǎng)度，做好標(biāo)記和記錄；</p><p>　　2  標(biāo)記和記錄各定位尺寸和位置；</p><p>　　3   檢

43、查彈簧有無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和變形，彈簧性能是否良好；</p><p>　　3.2.2   檢查閥瓣、閥座</p><p>　　1   密封面如有表面損壞，深度不超過(guò)1.4mm，或微小裂紋，且深度不超過(guò)1.4mm，可先用車削辦法修復(fù)后再研磨；</p><p>　　2   微小缺陷或有必要時(shí)，可用著色等

44、無(wú)損探傷方法進(jìn)行確認(rèn)；</p><p>　　3   密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除。</p><p>　　3.2.3   檢查閥桿</p><p>　　1  清理干凈閥桿表面污垢，檢查閥桿缺陷；</p><p>　　2 必要時(shí)進(jìn)行校直或更換；</p>

45、<p>　　3  視情況進(jìn)行表面氮化處理。</p><p>　　4  檢查螺栓、螺母</p><p>　　檢查螺栓、螺母的螺紋。裝配靈活，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；</p><p>　　5  檢查閥體及與閥門連接管座焊接</p><p>　　檢查閥體及其連接焊縫有無(wú)砂眼、裂紋；</p&g

46、t;<p><b>　　6  檢查彈簧提桿</b></p><p>　　檢查彈簧提桿應(yīng)完好；</p><p><b>　　3.3   研磨</b></p><p>　　3.2.1   研磨時(shí)徹底清掃所要求研磨的表面及周圍，研磨胎具上涂研磨膏，放在研磨

47、面上全面均勻加壓，反復(fù)正、反方向慢慢旋轉(zhuǎn)手柄，長(zhǎng)時(shí)間研磨時(shí)研磨胎具會(huì)產(chǎn)生局部磨損，所以經(jīng)常修正胎具平面才能保證密封面平整；</p><p>　　3.2.2   密封面損傷較重：有明顯的壓傷等缺陷時(shí)，使用粒度300~400研磨膏初研，然后用粒度600~800研磨膏精研，最后使用粒度1000~1200研磨膏拋光精研，每次換研磨膏時(shí)，舊研磨膏必須用丙酮擦洗干凈，拋光精研時(shí)，涂上極少量的研磨膏輕輕地研

48、磨，直至出光亮，最后在油毛氈上涂少量研磨膏。用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次。密封面出現(xiàn)光亮。研磨完畢后，熱閥瓣舌頭背面漏進(jìn)去的研磨膏以及閥體上的研磨膏都要清理干凈；</p><p>　　3.2.3   研磨結(jié)束后使用I級(jí)平臺(tái)和紅丹粉，檢查密封面徑向吻合度，吻合度必須超過(guò)密封面寬度的80%以上；</p><p>　　3.2.4  

49、最后用植物油對(duì)閥座閥芯進(jìn)行拋光處理。</p><p><b>　　3.4．  組裝</b></p><p>　　3.4.1   潤(rùn)滑并擰進(jìn)閥瓣支架固定螺母到閥桿上，當(dāng)止推螺母在其最高位置時(shí)，安裝閥瓣支架在閥桿底端之上，潤(rùn)滑閥瓣支承面及閥瓣螺紋并把閥瓣擰在閥桿端上，直至露出底螺紋，并可自由地在閥瓣支承面上轉(zhuǎn)動(dòng)；在組裝工作中應(yīng)特別小

50、心，以保證閥瓣和噴咀座不受損傷。</p><p>　　3.4.2   規(guī)定閥瓣支架與止推螺母中的間隙；</p><p>　　3.4.3   將噴射器提起超過(guò)閥桿組件，并放到閥瓣支架上，現(xiàn)在可以把調(diào)節(jié)環(huán)擰在噴射器上；調(diào)節(jié)環(huán)可能在排放管上擰得太高，如遇此情況，當(dāng)閥門組裝后，在閥瓣與其座相接觸前，閥瓣座將加載荷于調(diào)節(jié)環(huán)的邊上，為了避免此

51、情況的發(fā)生，應(yīng)使調(diào)節(jié)環(huán)上的孔正好低于噴射器的螺紋，通過(guò)這些孔應(yīng)不能看到螺紋。</p><p>　　3.4.4    將組件座于導(dǎo)環(huán)面上，并保持閥桿垂直地處于清潔的工作面上；</p><p>　　3.4.5    潤(rùn)滑并在頂部彈簧墊圈上安裝軸承和軸承連接環(huán)，和潤(rùn)滑底部彈簧墊圈，將閥蓋及墊圈組件放在閥蓋內(nèi)的位置上；

52、</p><p>　　3.4.6    將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊螺母擰到調(diào)節(jié)螺栓的頂部。細(xì)致地潤(rùn)滑調(diào)節(jié)螺栓和閥蓋的全部螺紋，并將調(diào)節(jié)螺栓擰進(jìn)閥蓋螺紋內(nèi)；</p><p>　　4.7    用適合的提升裝置（手葫蘆、鏈輪起重設(shè)備等）提起彈簧和墊圈組件到閥桿組件上，并小心地放到其位置上；</p><p>　　3.4.8&

53、#160;   潤(rùn)滑并安裝噴咀環(huán)在噴咀上，保證噴咀環(huán)高過(guò)噴咀支承面；</p><p>　　3.4.9    用一個(gè)吊環(huán)螺栓擰在閥桿上，并用適當(dāng)?shù)奶嵘b置吊起裝配好的上部裝置；當(dāng)上部裝置提升起來(lái)并使閥桿在垂直位置時(shí)，檢查噴射器與閥蓋的配合，應(yīng)保證噴射器是完全座入閥蓋內(nèi)。</p><p>　　3.4.10   緩慢放下上部裝

54、置，小心將噴射器對(duì)準(zhǔn)閥體內(nèi)腔；當(dāng)放下上部裝置進(jìn)入閥體內(nèi)時(shí)，不準(zhǔn)閥桿或任何零件有任何搖擺運(yùn)動(dòng)，任何搖動(dòng)將損傷閥座。</p><p>　　3.4.11   將閥蓋螺母擰在閥蓋雙頭螺栓上，并均勻地?cái)Q緊；閥蓋螺母擰緊后，提起閥桿（約一英寸），在閥桿處在被提起的位置時(shí)，在噴咀環(huán)固定螺絲孔內(nèi)，伸入改錐，并將噴咀環(huán)向左轉(zhuǎn)動(dòng)（順時(shí)針?lè)较颍┲钡絿娋篆h(huán)上部邊低于噴咀支座面為止。當(dāng)通過(guò)噴咀環(huán)固定螺絲孔，照入光亮?xí)r，

55、可以此孔來(lái)觀察，校驗(yàn)其位置，緩慢放下閥桿組件到底。現(xiàn)在噴咀與閥瓣座平面完全吻合了。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)閥桿，以保證閥桿與閥瓣螺紋沒(méi)有卡住。</p><p>　　3.4.12   將調(diào)節(jié)螺栓緊幾圈，并檢查導(dǎo)環(huán)和噴咀環(huán)，保證它們能自由活動(dòng)，此時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓可以搬緊，以達(dá)到須要的整定壓力；</p><p>　　3.4.13   擰緊調(diào)節(jié)螺栓，直

56、至螺栓上標(biāo)記的記號(hào)與閥蓋頂機(jī)加工面的記號(hào)之間距，與閥門拆卸前，按所記錄的距離相同，除非進(jìn)行了相當(dāng)大的研磨或機(jī)加工工作，否則整定壓力應(yīng)與修復(fù)前幾乎是一樣的；</p><p>　　3.4.14   在拆卸時(shí)，已記錄下環(huán)的位置；</p><p>　　3.4.15   將閥桿螺母、閥桿螺母開口銷、閥帽及提升機(jī)構(gòu)組件恢復(fù)原位。</p&

57、gt;<p><b>　　窗體頂端</b></p><p>　　四、 A48Y-16C安全閥的常見(jiàn)故障及排除方法</p><p>　　4.1、A48Y-16C安全閥常見(jiàn)故障原因分析及解決方法</p><p>　　4.1.1、閥門漏泄</p><p>　　在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許

58、程度的滲漏，安全閥的泄漏不但會(huì)引起介質(zhì)損失。另外，介質(zhì)的不斷泄漏還會(huì)使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對(duì)金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到絕對(duì)不漏也是非常困難的。因此，對(duì)于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見(jiàn)，也聽(tīng)不出有漏泄，就認(rèn)為密封性能是合格的。一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：</p><p>　　一種情況是，臟物雜質(zhì)落到

59、密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí)，首先做安全門跑砣試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體檢修，如果是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估計(jì)是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對(duì)密封面進(jìn)行沖刷。</p><p>　　另一種情況是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn)：一是密封面材質(zhì)不

60、良。例如，在3～9號(hào)爐主安全門由于多年的檢修，主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降，消除這種現(xiàn)象最好的方法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工過(guò)程中一定保證加工質(zhì)量，如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。二是檢修質(zhì)量

61、差，閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)密封面。</p><p>　　造成安全閥漏泄的另一個(gè)原因是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過(guò)程中閥芯閥座未完全對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過(guò)寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯頂尖孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度

62、實(shí)現(xiàn)有效密封。</p><p>　　4.1.2、閥體結(jié)合面滲漏</p><p>　　指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面：一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行，最好是邊緊邊測(cè)量各處間隙，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止，并使結(jié)合面各處間隙一致。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，齒形密

63、封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān)，采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。</p><p>　

64、　4.1.3填料函泄漏這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料盤旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進(jìn)行裝填；③閥桿加工不合格的，要

65、修理或更換，表面光潔度最低要達(dá)到▽5，較重要的，要達(dá)到▽8以上，且無(wú)其他缺陷；④采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時(shí)間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。4.1.4、關(guān)閉件泄漏通常將填料函泄漏叫做外泄，把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏，在閥門里面，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有：①密封面研磨得不

66、好；②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊；③閥瓣與閥桿連接不牢靠；④閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；⑤關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早</p><p>　　在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，主要講述的是安全閥的校驗(yàn)、維修、故障排除等。其更是我大學(xué)三年來(lái)一次知識(shí)的溫故總。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我學(xué)會(huì)了查閱各種資料，閥門各個(gè)參數(shù)的查詢及意思；學(xué)會(huì)了分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力；同時(shí)很多不足的，我必將在今后的工作中好好努力，彌補(bǔ)不足。</p>

67、<p>　　通過(guò)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)我以后工作、人生中起了很大的幫助；我認(rèn)識(shí)到，在以后的學(xué)習(xí)，工作都必須認(rèn)真，嚴(yán)謹(jǐn)，謹(jǐn)慎，處事詹前顧后。</p><p><b>　　注釋</b></p><p>　　A48Y16C—DN100的含義：表示公稱通徑為100mm、彈簧密閉全啟式、法蘭連接、密封面材料硬質(zhì)合金、公稱壓力1.6Mpa、閥體材料為碳素鋼的安全閥。<

68、;/p><p><b>　　五、 謝 詞</b></p><p>　　夜已深，窗外燈影寥落。春雨又至，滴滴答答的激蕩著靜謐的夜晚，有如我同樣不平靜的心。</p><p>　　時(shí)光匆匆而逝，我的大學(xué)生活也即將結(jié)束。仍清楚記得當(dāng)初邊玩游戲邊期末復(fù)習(xí)直至深夜、。這個(gè)過(guò)程總讓我清醒——當(dāng)初不畏艱辛踏進(jìn)來(lái)，現(xiàn)在離別時(shí)即使淚流滿面也要挺起胸膛走出去！</

69、p><p>　　師恩不能忘！我要感謝指導(dǎo)老師在論文選題以及寫作方法上給予的悉心指導(dǎo)，老師廣博的學(xué)識(shí)，如沐春風(fēng)的教誨令我受益匪淺。同時(shí)，要感激其余老師感激他們?cè)谖依Щ髸r(shí)的指點(diǎn)迷津。</p><p>　　我的同事，感謝他給予我工作上的充分理解和信任，及在工作過(guò)程中給予的大力支持和指導(dǎo)。是他，讓我體會(huì)一個(gè)集體的凝聚力，讓我學(xué)會(huì)在挫折中依然選擇堅(jiān)強(qiáng)。感謝同事在生活、工作中無(wú)私的幫助我永記在心！<

70、/p><p>　　同時(shí)感謝所有同學(xué)，感謝他們?cè)趯W(xué)習(xí)上給我的幫助，豐富著我的智慧，讓我的大學(xué)生活充滿歡樂(lè)。</p><p>　　感謝我的學(xué)校，感謝為我們提供了如此好的學(xué)習(xí)與生活環(huán)境.(說(shuō)實(shí)話,對(duì)學(xué)校還真沒(méi)什么大感想.圖書館還不錯(cuò),不過(guò)去那借的最多的是小說(shuō)和菜譜.現(xiàn)在能回憶起來(lái)的大學(xué)生活都是在愛(ài)恩的時(shí)候.)</p><p>　　感謝在大學(xué)期間所有傳授我知識(shí)的老師們，感謝你們

71、不但教會(huì)了我許多的專業(yè)知識(shí)，更培養(yǎng)了我良好的自主學(xué)習(xí)能力. 這也是論文得以順利完成的基礎(chǔ)。</p><p>　　祝所有我感謝的人們,一生幸福平安。</p><p><b>　　六、 參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)，中國(guó)特種設(shè)備系列培訓(xùn)教材 《安全閥》</p><p>　　劉家倫主編液 《壓與氣