畢業(yè)論文煤氣發(fā)生爐部件吊煤斗的焊接工藝制定

1、<p><b>　　畢 業(yè) 論 文</b></p><p>　　題目：煤氣發(fā)生爐部件吊煤斗的焊接工藝制定</p><p><b>　　系部：機(jī)械工程系</b></p><p><b>　　專業(yè)：</b></p><p><b>　　班級(jí)：</b>

2、</p><p><b>　　學(xué)號(hào)：</b></p><p><b>　　姓名：指導(dǎo)教師：</b></p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　摘要

3、 1</p><p>　　第一章 企業(yè)概況 3 </p><p>　　1、1太重集團(tuán)機(jī)器設(shè)備制造廠概況 3</p><p>　　1、2先進(jìn)事跡

4、 5</p><p>　　1、3我的師傅 7</p><p>　　第二章 CO2焊接設(shè)備概況與維修

5、 9</p><p>　　2、1 CO2焊接設(shè)備概況 12</p><p>　　2、2 CO2焊接設(shè)備維修 13</p><p>　　第三章 吊煤斗焊接工藝制定

6、 13</p><p>　　3、1焊接工作崗位概況 13</p><p>　　3、2吊煤斗的裝配 14</p>&

7、lt;p>　　3、3吊煤斗的焊接工藝 14</p><p>　　3、4焊接中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法 17</p><p>　　第四章 綜合實(shí)踐總結(jié)

8、 21</p><p>　　致謝 24</p><p>　　參考文獻(xiàn) 25</p><

9、p><b>　　摘要</b></p><p>　　本文對(duì)煤氣發(fā)生爐部件吊煤斗焊接工藝的制定，以CO2焊接設(shè)備分析選擇相應(yīng)焊接參數(shù)。以短路過(guò)渡、細(xì)滴過(guò)渡在焊接熱循環(huán)作用下性能變化的規(guī)律進(jìn)行了探討。結(jié)論：薄板（≤10mm）焊接選擇小電流小電壓以短路過(guò)渡為主，成型好，飛濺小。在厚板焊接選擇穿透力，強(qiáng)熔深大的細(xì)滴過(guò)渡為主。對(duì)CO2焊接工藝中產(chǎn)生的裂紋及局部受熱變形，進(jìn)行分析并提出相應(yīng)整改措施。

10、</p><p>　　關(guān)鍵詞： CO2焊 過(guò)渡 焊接參數(shù)</p><p><b>　　第一章企業(yè)概況</b></p><p>　　1.1太重集團(tuán)機(jī)器設(shè)備制造廠概括</p><p>　　機(jī)器設(shè)備制造廠，是隸屬于太原重型機(jī)械集團(tuán)的獨(dú)立法人單位。坐落于國(guó)家能源重化工基地——山西省太原市萬(wàn)柏林區(qū)太重集團(tuán)廠區(qū)內(nèi)，占

11、地一萬(wàn)余平方米，公路、鐵路皆可到達(dá)，交通極為便利。</p><p>　　我廠現(xiàn)有職工153人，其中專業(yè)技術(shù)人員71人，中高級(jí)工程技術(shù)人員30余人。從五十年代建廠，不斷引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，為生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品提供可靠的保證。于1996年通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，經(jīng)勞動(dòng)部門審查，頒發(fā)了一、二類壓力制造許可證。</p><p>　　我廠是從事各種型號(hào)煤氣發(fā)生爐，煤氣站及輔機(jī)，儲(chǔ)氣柜，回轉(zhuǎn)窯和各類

12、工礦配件的加工，制造專業(yè)廠家，擁有30年生產(chǎn)煤氣發(fā)生爐的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域，如冶金、建材、陶瓷、耐火材料、化工、民用等多個(gè)行業(yè)，并為東能公司、義大公司、萬(wàn)豐公司、芳惠公司等多家公司配套出口。以先進(jìn)焊接工藝，具有生產(chǎn)大、精、尖的焊接結(jié)構(gòu)件的能力，贏得客戶信賴。配有橋式起重機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、卷板機(jī)、各種車床，鉆床、銑床以及各類鋼板剪切，校直等輔助設(shè)備，同時(shí)具有理化檢驗(yàn)及探傷儀器等檢驗(yàn)設(shè)備，確保產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。</p

13、><p>　　我廠設(shè)有技術(shù)部，銷售科，財(cái)務(wù)科，人事科，質(zhì)量檢驗(yàn)科，生產(chǎn)部，綜合辦公室，形成以技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與研發(fā)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)：合理地組織公司產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程、綜合平衡生產(chǎn)能力、科學(xué)地制定和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育、開(kāi)展積極地調(diào)度工作，以實(shí)現(xiàn)用最小合理地投入達(dá)到最大產(chǎn)出之管理目的，對(duì)所承擔(dān)的工作負(fù)責(zé)。任務(wù)分工，督導(dǎo)工作。質(zhì)量檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)：落實(shí)質(zhì)量體系方面糾正和預(yù)防措施，加強(qiáng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、工法等管理，并對(duì)

14、實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證。同時(shí)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系中檢驗(yàn)和試驗(yàn)的過(guò)程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄、服務(wù)和統(tǒng)計(jì)等要素的管理工作。綜合辦公室處理日常事物。</p><p>　　“以人為本，科學(xué)管理；以客戶需求為中心，服務(wù)無(wú)限”是我們的宗旨?！皟?yōu)質(zhì)高效、管理科學(xué)、為顧客提供滿意的產(chǎn)品”是我們的質(zhì)量方針?！罢\(chéng)信開(kāi)拓市場(chǎng)，質(zhì)量創(chuàng)</p><p>　　造品牌”的經(jīng)營(yíng)理念。在實(shí)踐中，我們?yōu)榭蛻暨x擇先進(jìn)

15、、成熟、可靠的技術(shù)及裝備之優(yōu)點(diǎn)，公司與太重技術(shù)中心合作，并聘請(qǐng)大批專家，以致在三十年發(fā)展中，處于同行業(yè)佼佼者。</p><p>　　特別是進(jìn)幾年，企業(yè)規(guī)模不斷壯大，先擁有固定資產(chǎn)1000余萬(wàn)元，鼓動(dòng)資產(chǎn)2700余萬(wàn)元，年銷售達(dá)3500余萬(wàn)元，效益年年增加。主要產(chǎn)品有TZM(煤氣發(fā)生爐)在不斷引進(jìn)和消化煤氣爐應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，形成了從0.9米到3.2米不同規(guī)格單雙段兩大煤爐系列，十幾種規(guī)格的煤氣爐產(chǎn)品，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷印度

16、尼西亞。逐步建立服務(wù)全國(guó)的銷售網(wǎng)點(diǎn)。文明生產(chǎn)是企業(yè)管理的一項(xiàng)主要內(nèi)容，為了進(jìn)一步提高文明生產(chǎn)，為大家創(chuàng)建一優(yōu)美環(huán)境，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，使廣大職工，干部的職業(yè)道德水準(zhǔn)，科學(xué)素養(yǎng)進(jìn)一步提高。制定了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度。在長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)中形成完整的質(zhì)量管理體系，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，是企業(yè)發(fā)展，壯大的核心力。</p><p>　　五十多年來(lái)，太重集團(tuán)形成“與時(shí)懼進(jìn)，共生共贏”的企業(yè)文化，成為集團(tuán)進(jìn)一步發(fā)展的精神支柱，這是九十年代初

17、期社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系在我國(guó)確定至今，所形成的新型企業(yè)文化。</p><p>　　我廠在集團(tuán)企業(yè)氛圍中不斷為“太重”品牌作出積極貢獻(xiàn)！</p><p><b>　　1.2先進(jìn)事跡</b></p><p>　　28年不斷的成長(zhǎng)，28年始終如一的忘我工作，他就是我們學(xué)習(xí)的榜樣——程晉生師傅。</p><p>　　他的工作經(jīng)歷

18、一次次發(fā)生改變，從一個(gè)建筑安裝工人，從一個(gè)對(duì)焊接一無(wú)所知的外行，一步一個(gè)腳印，成長(zhǎng)為高級(jí)技師，公司的技術(shù)能手，勞動(dòng)模范。他的每一步足跡都留下 辛勤耕耘的汗水?！案梢恍?，愛(ài)一行，愛(ài)一行，專一行?！彼褪菓{借這種精神去苦練焊工本領(lǐng)。從一個(gè)安裝工，轉(zhuǎn)到一個(gè)陌生的工種，隔行如隔山，但這都阻止不了，一個(gè)人前進(jìn)的步伐。有困難，要克服。有問(wèn)題，要解決。不懂就要問(wèn)。就這樣在過(guò)去的二十多年與焊接工種結(jié)下了一段深深的情緣！</p><p

19、>　　在轉(zhuǎn)行一段時(shí)間后，主動(dòng)去承擔(dān)相對(duì)簡(jiǎn)單的焊接工作，在自身不斷充電的過(guò)程中，也為自己技術(shù)提高打基礎(chǔ)，先從打底焊練起，憑著手穩(wěn)、心穩(wěn)，就這樣一遍遍用心焊最底下那層，提高了基本工。</p><p>　　在不斷提高技術(shù)的過(guò)程中，他又一次主動(dòng)去承擔(dān)焊接任務(wù)，在要求間距小的固定口，必須達(dá)到單面焊、雙面成形質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此，這樣的焊接要求無(wú)疑是向他提出了挑戰(zhàn)。為了在保證質(zhì)量的前提下，圓滿完成焊接任務(wù)，程晉生師傅與幾名同

20、事，利用一臺(tái)閑焊機(jī)，犧牲下班時(shí)間，琢摸怎樣能焊好，看上美觀，成形較好，有能經(jīng)的起質(zhì)量檢驗(yàn)，就這樣不斷調(diào)整電流、電壓和鋼板厚薄、間隙之間關(guān)系，終于，得出了最佳焊接參數(shù)，順利完成這次工作，在隨后的焊口檢驗(yàn)時(shí)，合格率達(dá)到100%。</p><p>　　這次產(chǎn)品的合格，使他真正認(rèn)識(shí)到焊接在工業(yè)生產(chǎn)中重大作用和它的獨(dú)特性，也令他對(duì)焊接產(chǎn)生更加濃厚的興趣。</p><p>　　在1986年，他參加了兩

21、段式煤氣發(fā)生爐的焊接，這是對(duì)一名焊工的挑戰(zhàn)。作為煤氣爐本身對(duì)焊接要求：承載高溫、高壓。對(duì)焊縫要求不漏氣，均勻，美觀，需要在動(dòng)態(tài)下焊接，即在輥?zhàn)由线厺L動(dòng)邊焊接。他知道這有一定難度，但他說(shuō)：“不管怎樣，也要拿下。別人能做的，咱也能做！”</p><p>　　從那時(shí)，程師傅去找太重里的焊工師傅，了解如何焊，并記錄焊接參數(shù)，隨后進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練，在一次次觀察，記錄，操作練習(xí)，總結(jié)出適合我廠實(shí)際情況動(dòng)態(tài)焊接相關(guān)數(shù)據(jù)，使他懂

22、得輥?zhàn)雍附拥囊I(lǐng)，并進(jìn)行演練，收到很好效果，技術(shù)有了進(jìn)步，又一次超越自我。這時(shí)他，深深體會(huì)到，成為一名優(yōu)秀的焊工，就要不斷學(xué)習(xí)、消化和吸收師傅們的經(jīng)驗(yàn)，并善于總結(jié)適合自己的焊接技術(shù)，敢于摸索，不放棄，這樣才能不斷提高技術(shù)水平。</p><p>　　成功只代表過(guò)去，不能成為自己炫耀的資本，而是轉(zhuǎn)化成前進(jìn)的動(dòng)力，繼續(xù)登攀高峰的航標(biāo)！在這以后，他又在下料，裝配，制圖研究起來(lái)，利用業(yè)余時(shí)間，看書籍，付出比別人多的汗水，請(qǐng)

23、教經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師答疑解惑。</p><p>　　“功夫不負(fù)有心人”就這樣成長(zhǎng)為一名技術(shù)方面過(guò)硬，全面負(fù)責(zé)的組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)，焊接質(zhì)量有保證，裝配效率不斷提高?！鞍炎约褐赖母嬖V需要的人，使更多的人知道如何能焊好，知道如何才能提高焊的質(zhì)量”這是程師傅經(jīng)常說(shuō)的。</p><p>　　我很受啟發(fā)，因?yàn)閺S子振興需要這樣的工人，只有越來(lái)越多的工人都去這樣做，廠子才會(huì)向好的方面發(fā)展，只有這樣才能克

24、服金融危機(jī)，我也知道只有無(wú)私貢獻(xiàn)自己光和熱，懷著赤誠(chéng)的新，去建設(shè)服務(wù)企業(yè)，正因?yàn)楣ぷ髦写嬖趯W(xué)習(xí)的榜樣，成為我學(xué)習(xí)的不竭動(dòng)力！</p><p>　　從師傅那種愛(ài)崗敬業(yè)、服務(wù)工廠、奉獻(xiàn)社會(huì)的職業(yè)道德，從那種忘我工作，堅(jiān)持學(xué)習(xí)，嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度，值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)，這就是我學(xué)習(xí)榜樣——程晉生師傅。</p><p>　　相信，企業(yè)明天會(huì)更好，因?yàn)橛性絹?lái)越多值得學(xué)習(xí)的榜樣！</p>&l

25、t;p><b>　　1.3我的師傅</b></p><p><b>　　我的師傅——葛傳宏</b></p><p>　　他是一位有三十年工齡的老師傅，在實(shí)習(xí)期間給我的印象是和藹可親，健康開(kāi)朗，很有親和力。</p><p>　　當(dāng)時(shí)，公司舉行了“為奧運(yùn)助威——拔河賽”八個(gè)分廠循環(huán)比賽，為期八天。在第一場(chǎng)比賽中，我廠精神

26、狀態(tài)不佳，這時(shí)，大家都很著急，沒(méi)有任何辦法。這時(shí)，我?guī)煾禌_進(jìn)人群，頭戴工作帽，手就不停的擺動(dòng)，嘴里喊著：“一、二加油”“一、二加油”并不斷鼓動(dòng)大家，激起我們心中的熱情，堅(jiān)持就能成功， 就這樣一點(diǎn)一點(diǎn)向我方靠近，大家屏住呼吸，只聽(tīng)一聲哨響，我對(duì)贏了。在這過(guò)去的八天里，一直看見(jiàn)師傅活躍的身影，有他就有希望，因?yàn)樗麗?ài)著這個(gè)集體，一直為集體的榮譽(yù)拼搏，有一種不甘落后的品質(zhì)。</p><p>　　剛和師傅在一起時(shí)，師傅承擔(dān)

27、的是低壓細(xì)流股熱煤氣燒嘴的制作，我跟著師傅，聽(tīng)?zhēng)煾挡粎捚錈┑慕o我講解燒嘴的工作原理，二保焊機(jī)如何使用，如何調(diào)整電流、電壓，裝配的基本原則，焊縫的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。我的工作主要是輔助師傅下料，進(jìn)行點(diǎn)焊。有一天，師傅在裝配燒嘴的套和三通上的兩個(gè)法蘭，出現(xiàn)了歪斜，我以為師傅沒(méi)有看見(jiàn)，就悄悄的放在一邊了。哪知師傅話也沒(méi)說(shuō)，一個(gè)人把它拿過(guò)來(lái)，用氧乙炔割開(kāi)，并打磨干凈，有用角尺靠角度，鋼板尺測(cè)高度，一保證垂直度與水平度，這樣才進(jìn)行點(diǎn)焊。</p>

28、<p>　　師傅這時(shí)說(shuō)：“我們?cè)诮o自己干活，這也馬虎，那也不在乎，以后能干啥？啥也干不了！當(dāng)時(shí)我臉都紅了，這是自己在欺騙自己。</p><p>　　師傅身上還有一絲不茍，弄不清原因，決不放手的工作態(tài)度。在裝配煤氣燒嘴的鑄鐵心時(shí)，發(fā)生裝不上的情況，我試了從上面裝，不行。有翻過(guò)來(lái)下面試仍然不行。就在這時(shí)才發(fā)現(xiàn)師傅一直沒(méi)閑著，他在靜靜的想著，看他表面不急，實(shí)際心里也在思考。我就弄不明白剛剛做好了十個(gè)都沒(méi)發(fā)

29、生這個(gè)情況，這是怎么了？有是拿過(guò)來(lái)圖紙，又是拿來(lái)尺子，希望能找到解決問(wèn)題的答案。師傅們也在議論，只有師傅一直沒(méi)發(fā)表意見(jiàn)，一直在靜靜的思考，。不是裝配的問(wèn)題，不是圖紙的問(wèn)題，也不是車床的問(wèn)題，是不是因?yàn)楹附訉?dǎo)致受熱變形。師傅這時(shí)取出烤把，對(duì)局部進(jìn)行加熱，最后裝上了鑄鐵芯，我想遇到事情要冷靜，要善于思考問(wèn)題。只有這樣最終才能解決。</p><p>　　在過(guò)去的一年里，師傅不斷的叮囑我，要注意安全，要學(xué)會(huì)保護(hù)自己，在安

30、全的條件下開(kāi)展工作。用實(shí)際行動(dòng)教育我，使我圓滿完成實(shí)習(xí)任務(wù)！</p><p>　　雖然，很多時(shí)候我做的不好，但師傅仍然不厭其煩的告訴我，給見(jiàn)解道理。從師傅身上看到一個(gè)不求回報(bào)，默默奉獻(xiàn)的老者。用自己一言一行，踐行“質(zhì)量是企業(yè)基石，產(chǎn)品是我們財(cái)富”不斷在競(jìng)爭(zhēng)中搏擊揚(yáng)帆，用普通的工作換來(lái)同事的好評(píng)</p><p>　　在最后，我想說(shuō)：“師傅，您辛苦了?！备兄x您在過(guò)去一年里，給我的支持與幫助，使

31、我圓滿完成學(xué)校的各項(xiàng)任務(wù)。</p><p>　　第二章CO2焊接設(shè)備概括與維修</p><p>　　2.1CO2焊設(shè)備概括</p><p>　　CO2焊設(shè)備種類繁多，這里僅以我廠使用的半自動(dòng)CO2焊機(jī)（KR—630S）為例作一簡(jiǎn)單介紹。</p><p>　　該機(jī)是我國(guó)引進(jìn)日本松下生產(chǎn)技術(shù)，進(jìn)行批量生產(chǎn)的一種性能較高的半自動(dòng)CO2焊機(jī)。此系列

32、焊機(jī)由于主回路采取了三相晶閘管整流電路，焊接電流的波形得到了控制，因此引弧可靠，焊接過(guò)程穩(wěn)定，飛濺較小。</p><p>　　1 產(chǎn)品名稱：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)KR—630S</p><p>　　型號(hào)：KR—630S二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)</p><p>　　2 KR—630S型技術(shù)參數(shù)</p><p>　　額定輸入電壓AC380V 50H

33、Z 電流允許波動(dòng)范圍380V±10%</p><p>　　空載電壓70～80V 焊接電壓 21～50V</p><p>　　焊接電流150～630A 外特性 恒壓特性</p><p>　　額定負(fù)載持續(xù)率80% 適用焊絲直徑0.8～1.2㎜</p><p

34、>　　適用板厚3～45㎜ 冷卻方式 風(fēng)冷</p><p>　　3 CO2焊設(shè)備的組成和作用</p><p>　　半自動(dòng)CO2焊設(shè)備由焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、供氣系統(tǒng)等幾部分組成。</p><p><b>　　4 焊接電源</b></p><p><b>　?。?）平特性電源

35、</b></p><p>　　細(xì)焊絲CO2焊的熔滴過(guò)渡一般為短路過(guò)渡過(guò)程，送絲速度快，宜采用等速送絲式焊機(jī)配合平外特性電源。實(shí)際上用于CO2焊接的平外特性電源都有一些緩降，其緩降度一般不大于4V/100A。</p><p><b>　?。?）電源動(dòng)特性</b></p><p>　　電源動(dòng)特性是衡量焊接電源在電弧負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，供電參

36、數(shù)（電流及電壓）的動(dòng)態(tài)響應(yīng)品質(zhì)。電源良好的動(dòng)特性是焊接過(guò)程的主要保證。</p><p><b>　　5 送絲系統(tǒng)</b></p><p>　　根據(jù)使用焊絲直徑的不同，送絲系統(tǒng)可分為等速送絲式和變速送絲式，通常焊絲直徑大于或等于3mm采用等速送絲式。</p><p><b>　?。?） 送絲方式</b></p>

37、<p>　　半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)有推絲式、拉絲式、推拉絲式三種基本送絲發(fā)式。</p><p>　　推絲式 主要用于直徑為0.8～2.0mm的焊絲，是應(yīng)用最廣的一種送絲方式。其特點(diǎn)是焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便；操作與維修方便。但焊絲進(jìn)入焊槍前要經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)的送絲軟管，阻力較大。所以。送絲軟管不能太長(zhǎng)，一般在2～5m左右。這里KR—630S焊機(jī)采用推絲式。</p><p><b>

38、;　?。?） 送絲機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　送絲機(jī)構(gòu)由送絲電動(dòng)機(jī)、減速裝置、送絲滾輪和壓緊機(jī)構(gòu)等組成。送絲電動(dòng)機(jī)一般采用他勵(lì)直流伺服電動(dòng)機(jī)。</p><p><b>　?。?） 調(diào)速器</b></p><p>　　用調(diào)速器調(diào)節(jié)送絲速度，一般采用改變送絲電動(dòng)機(jī)電樞電壓的方法，實(shí)現(xiàn)送絲速度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。</p>&l

39、t;p><b>　?。?） 送絲軟管</b></p><p>　　送絲軟管是導(dǎo)送焊絲的通道，要求軟管內(nèi)壁光滑、規(guī)整及內(nèi)徑大小要均勻合適；焊絲通過(guò)的摩擦阻力較??；應(yīng)有良好的剛性和彈性。</p><p><b>　　6 焊槍</b></p><p><b>　　對(duì)焊槍的要求</b></p>

40、;<p>　　焊槍應(yīng)起到送絲、送氣和導(dǎo)電的作用。對(duì)焊槍有如下要求：</p><p>　　（1） 送絲均勻、導(dǎo)電可靠和氣體保護(hù)良好。</p><p>　?。?） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用和維修簡(jiǎn)便。</p><p>　?。?） 使用性能良好。</p><p>　　半自動(dòng)焊槍 一般按焊絲給送的方式不同，半自動(dòng)焊槍可分為推絲式和拉絲式。K

41、R—630S采用推絲式 焊槍常采用鵝頸式焊槍。這類焊槍主要是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活，但焊絲經(jīng)過(guò)軟管產(chǎn)生的阻力較大，一般多用于直徑1mm以上焊絲。焊槍的冷卻方式為自冷式。</p><p><b>　　7 供氣系統(tǒng)</b></p><p>　　供氣系統(tǒng)的作用是保證純度合格的CO2保護(hù)氣體能以一定的流量均勻地從噴嘴噴出。它由CO2鋼瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓器、流量器及電磁氣

42、閥等組成。</p><p><b>　　（1） CO2鋼瓶</b></p><p>　　儲(chǔ)存液態(tài)CO2，鋼瓶通常漆成灰色并用黃色寫上CO2標(biāo)志。瓶色中液態(tài)CO2時(shí)，瓶中壓力可達(dá)490～686Mpa。</p><p><b>　?。?）預(yù)熱器 </b></p><p>　　由于液態(tài)CO2，轉(zhuǎn)變成氣態(tài)

43、時(shí)，將吸收大量的熱，再經(jīng)過(guò)減壓后，氣體體積膨脹，會(huì)使溫度降低。預(yù)熱器一般采用電阻加熱式，采用36V交流供電，功率100～150W左右。</p><p>　　（3）減壓器和流量計(jì)</p><p>　　減壓器的作用是將高壓CO2氣體變?yōu)榈蛪簹怏w。流量計(jì)用于調(diào)節(jié)并測(cè)量CO2氣體的流量。</p><p><b>　?。?）電磁氣閥</b></p&

44、gt;<p>　　它是裝在氣路上，利用電磁信號(hào)控制的氣體開(kāi)關(guān)，用來(lái)接通或切斷保護(hù)氣體。</p><p><b>　　8 焊機(jī)工作原理</b></p><p>　?。?）焊接主回路 其三相主變壓器一次繞組為“三角形”接法，二次繞組是兩組完全對(duì)稱的反“Y”形繞組，中間由帶有抽頭平衡電抗器連接起來(lái)。然后由6只主晶閘管整流，分成兩組，每組晶閘管電路只供1/2

45、的焊接電流。</p><p>　?。?）觸發(fā)電路 它提供主回路晶閘管的觸發(fā)信號(hào)。分三路產(chǎn)生脈沖信號(hào)，分別輪流成對(duì)地觸發(fā)6只晶閘管,實(shí)現(xiàn)焊接電流的控制.</p><p>　?。?）送絲電動(dòng)機(jī)控制電路 為單相晶閘管調(diào)速電路.通過(guò)電位器Wi的調(diào)節(jié)，改變晶閘管導(dǎo)通角的大小，從而達(dá)到調(diào)節(jié)送絲速度的目的。</p><p>　?。?）節(jié)能電路 當(dāng)焊槍操作開(kāi)關(guān)松開(kāi)后不進(jìn)行

46、焊接，約6min電源變壓器前的磁性開(kāi)關(guān)便斷電。再次按焊槍操作開(kāi)關(guān)時(shí)又會(huì)自動(dòng)通電，不必重新啟動(dòng)電源。</p><p>　?。?）焊接程序電路 完成常規(guī)的焊前提前送氣及延滯停氣。</p><p>　　2、2 CO2焊機(jī)常見(jiàn)故障</p><p>　　1 焊槍出絲不暢。 </p><p>　　現(xiàn)象：當(dāng)按動(dòng)開(kāi)關(guān)后，進(jìn)行焊接一會(huì)出絲變快一會(huì)出絲變慢，

47、并發(fā)出“嗒”、“嗒”的響聲。</p><p>　　故障原因：局部受阻，阻力增大所致。</p><p>　　故障處理： 1、可能送絲軟管失效。 處理：需要更換新的送絲軟管。</p><p>　　2、送絲機(jī)構(gòu)的送絲錐管局部堵塞。 處理：需要更換送絲短管。</p><p>　　2 焊槍不出絲。 </p><p>　　現(xiàn)

48、象：按動(dòng)開(kāi)關(guān)，不出絲。</p><p>　　故障原因： 1、焊絲盤被卡住。 處理：排除焊絲盤周圍異物。</p><p>　　2、壓緊機(jī)構(gòu)中壓輪未壓緊。 處理：將壓緊機(jī)構(gòu)壓緊。</p><p>　　3、送絲機(jī)構(gòu)中斷。 處理：需將送絲機(jī)構(gòu)連接。</p><p><b>　　3 不能引弧。 </b></p>

49、<p>　　現(xiàn)象：按動(dòng)開(kāi)關(guān)，不能引弧。</p><p>　　原因： 1、地線未搭接。 處理：需要重新搭接地線。</p><p>　　2、被焊工件本身接觸不好。 處理：除去工件本身及周圍異物。</p><p>　　第三章 煤氣爐部件吊煤斗的設(shè)計(jì)</p><p>　　3、1 焊接工作崗位概括</p><

50、;p>　　焊接崗位位于裝配工種與質(zhì)量檢驗(yàn)之間，焊接工件來(lái)自于裝配工部，流向質(zhì)量檢驗(yàn)工部。</p><p>　　本崗位以焊接煤氣發(fā)生爐上的輔件為主。這里已燒嘴作說(shuō)明，燒嘴是工業(yè)燃料爐用的燃燒裝置的俗稱，可以理解為“燃燒的噴嘴”的簡(jiǎn)稱。通常指的是燃燒裝置本體部分，有燃料入口，空氣入口和噴出孔，起到分配燃料和助燃?xì)怏w并一一定方式噴出后燃燒的作用。</p><p>　　本崗位常用和輔助工具&

51、lt;/p><p>　　焊接常用工具及輔具有焊鉗，焊接電纜，接地夾鉗，面罩，敲渣錘，鋼絲刷，角向磨光機(jī)和焊條保溫筒等。</p><p>　　本崗位工作信息，包括三個(gè)方面來(lái)源：1，書面工作信息。及每次焊接時(shí)，相關(guān)焊接說(shuō)明，技術(shù)文件等。2，口頭工作信息。技術(shù)員、師傅根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況提出相應(yīng)焊接意見(jiàn)， 以防止變形或裂紋。3，視覺(jué)工作信息。根據(jù)儀器，數(shù)字，圖形顯示相關(guān)數(shù)據(jù)，得到相應(yīng)工作信息。<

52、;/p><p>　　本崗位勞動(dòng)者穿戴在身上安全用品：安全帽，防護(hù)服，平光鏡，皮革手套，絕緣鞋等。</p><p>　　規(guī)定在崗位上的用品：口罩，過(guò)濾器等。</p><p>　　1 焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度：</p><p>　?。?） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全通道應(yīng)暢通無(wú)阻，嚴(yán)禁在道路上搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，堆放材料。</p><p>　?。?/p>

53、2） 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員和管理人員自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程并一律佩戴安全帽。上高處作業(yè)人員需佩置安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)；特殊工種如焊工、氣焊工、起重工需佩帶勞保用品?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌，各種生產(chǎn)設(shè)備處于良好狀態(tài)。不得在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧；不得酒后上崗；不得在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)睡覺(jué)。</p><p>　?。?） 強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全用電有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得亂接電線，配電柜要做門配鎖，專門管理。用電設(shè)施接地接零；手持電動(dòng)工具一律加

54、裝漏電保護(hù)器；電力電纜要架空，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)焊工要持證上崗。</p><p>　　（4） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得放存報(bào)廢的吊具、索具、氧氣瓶、乙炔瓶上述設(shè)備距明火不得小于10米，乙炔瓶不得平放，且與氧氣瓶間距不小于5米。</p><p>　?。?） 根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)做好,防潮、防火、防雷等預(yù)防。</p><p>　　（6） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按廠區(qū)固定地點(diǎn)分類堆放，井然有序。生產(chǎn)中所剩余料、廢

55、料應(yīng)及時(shí)運(yùn)到安置區(qū)，不得亂堆亂放，創(chuàng)建一個(gè)整潔，文明的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。</p><p>　　3、2 吊煤斗部件裝配工序</p><p>　　吊煤斗是煤氣發(fā)生爐專用吊煤的裝置，起重要包括殼體、導(dǎo)向環(huán)、吊環(huán)等組成。</p><p>　　工藝流程（吊煤斗部分）煤貯存，提升系統(tǒng)</p><p>　　煤氣站煤廠——手推車——吊煤斗——加煤機(jī)——煤氣爐<

56、/p><p><b>　　圖紙（見(jiàn)附頁(yè)）</b></p><p><b>　　裝配工序流程簡(jiǎn)述：</b></p><p>　　在圓筒邊緣裝配法蘭直徑1350㎜/1114㎜ d =10㎜上下留5個(gè)邊距，勻縫后，用角尺靠角度，保持水平進(jìn)行點(diǎn)焊。隨后，圓筒與錐筒對(duì)接，使橢圓度e小于3㎜。在錐筒上裝配板直徑 1000㎜/610㎜ d

57、=8㎜調(diào)整水平，使12塊筋板沿圓周均勻分布，將其點(diǎn)焊。對(duì)吊桿部件進(jìn)行裝配，將吊桿插入下錐體，用3塊連接板連接。使下錐體與吊桿連接，在下錐體內(nèi)邊緣裝扁鋼圈，進(jìn)行加強(qiáng)，并將吊桿放入殼體。將導(dǎo)向環(huán)放入吊柱中在距法蘭直徑1350㎜/1114㎜ 250㎜處開(kāi)直徑16四個(gè)孔插入四根定位桿，這樣吊煤斗裝配完成。</p><p>　　3、3 吊煤斗焊接工藝</p><p>　　吊煤斗焊接均采用CO2氣體保

58、護(hù)焊</p><p>　　CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝</p><p>　　在CO2氣體保護(hù)焊中，為了獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程，熔滴過(guò)渡通常有兩種形式，即短路過(guò)渡和細(xì)滴過(guò)渡。短路過(guò)渡焊接在吊煤斗焊接應(yīng)用最為廣泛。</p><p>　　1 短路過(guò)渡CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝</p><p>　　（1） 短路過(guò)渡焊接的特點(diǎn)</p><p&

59、gt;　　短路過(guò)渡時(shí)，采用細(xì)焊絲，低電壓和小電流。熔滴細(xì)小而過(guò)渡頻率高，電弧非常穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成形美觀。主要用于焊接薄板及全位置焊接。焊接薄板時(shí)，生產(chǎn)率高、變形小，焊接操作容易掌握，對(duì)焊工技術(shù)要求不高。</p><p><b>　　焊接工藝參數(shù)的選擇</b></p><p>　　主要的焊接工藝參數(shù)有： 焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、保護(hù)氣體流量、焊絲伸出

60、長(zhǎng)度及電感值等。</p><p>　?。?） 焊絲直徑 短路過(guò)渡焊接采用細(xì)焊絲，常用焊絲直徑為0.6～1.6㎜，隨著焊絲直徑的增大，飛濺顆粒相應(yīng)增大。</p><p>　?。?） 焊接電流 焊接電流是重要的焊接參數(shù)，是決定焊縫厚度的主要因素。電流大小主要決定于送絲速度。隨著送絲速度的增加，焊接電流也增加，大致成正比關(guān)系。短路過(guò)渡形成焊接時(shí)，由于使用的焊接電流較小，因而飛濺較小，焊縫厚

61、度較淺。</p><p>　?。?） 電弧電壓 短路過(guò)渡的電弧電壓一般在17～25之間。因?yàn)槎搪愤^(guò)渡只有在較低的弧長(zhǎng)情況下才能實(shí)現(xiàn)，所以電弧電壓是一個(gè)關(guān)鍵的焊接參數(shù)。如果電弧電壓選擇過(guò)高（如大于29V），則無(wú)論其他參數(shù)如何選擇，都不能得到穩(wěn)定的短路過(guò)渡過(guò)程。</p><p>　?。?） 焊接速度 焊接速度對(duì)焊縫成形、接頭力學(xué)性能及氣孔等缺陷產(chǎn)生都有影響。在焊接電流和電弧電壓一定的

62、情況下，焊接速度加快時(shí)，焊縫厚度（s），寬度（c）和余高（h）均減小。</p><p>　　焊接速度過(guò)快時(shí)，會(huì)在焊趾部出現(xiàn)咬肉，甚至出現(xiàn)駝峰焊道。相反，速度過(guò)慢，焊道變寬，在焊趾部會(huì)出現(xiàn)滿溢。</p><p>　?。?） 保護(hù)氣體流量 氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)效果不好將發(fā)生氣孔，甚至使焊縫成形變壞。在正常焊接情況下，保護(hù)氣體流量與焊接電流有關(guān)，在200A以下的薄板焊接時(shí)氣體流量為10～15L/

63、min.</p><p>　　（7） 焊絲伸出長(zhǎng)度 短路過(guò)渡焊接時(shí)采用的焊絲都比較細(xì)，因此焊絲伸出長(zhǎng)度對(duì)焊絲熔化速度的影響很大。在焊接電流相同時(shí)，隨著伸出長(zhǎng)度增加，焊絲熔化速度也增加。</p><p>　　薄板焊接，全位置焊接：在Ⅰ、Ⅱ處焊接采用短路過(guò)渡焊接，焊絲直徑為1.4㎜，焊接電流250/A，電弧電壓24/V， 焊接速度30～60㎝/ min，保護(hù)氣體流量為15～25 L/min

64、，焊接伸出長(zhǎng)度≤14㎜。</p><p>　　2 細(xì)滴過(guò)渡CO2焊工藝</p><p>　?。?） 細(xì)滴過(guò)渡CO2焊的特點(diǎn)是電弧電壓比較高，焊接電流比較大。此時(shí)電弧是持續(xù)的，不發(fā)生短路熄弧的現(xiàn)象。焊絲的熔化金屬以細(xì)滴形式過(guò)渡，所以電弧穿透力強(qiáng)，母材熔深大。適合于進(jìn)行中等厚度及大厚度焊件的焊接。</p><p><b>　?。?）焊接參數(shù)選擇</b&

65、gt;</p><p>　?。?）電弧電壓與焊接電流 在一定焊絲 直徑下，選用較大的焊接電流，就要匹配較高的電弧電壓。只有相應(yīng)匹配，才能減弱這種沖刷作用。</p><p>　?。?） 焊接速度 細(xì)滴過(guò)渡CO2焊的焊接速度較高。與同樣直徑焊絲的埋弧焊相比 ，焊接速度高0.5～1倍。</p><p>　?。?） 保護(hù)氣體流量 應(yīng)選用較大的氣體流量來(lái)保證焊接區(qū)的保護(hù)效果。

66、保護(hù)氣體流量通常比短路過(guò)渡的CO2焊提高1～2倍。</p><p>　　當(dāng)I大于200A，U=（14+0.05I）±2V</p><p>　　當(dāng)I小于200A，U=（16+0.05I）±2V</p><p>　　在本次平面厚板（10㎜）焊接</p><p>　　選擇電弧電壓36/v 焊接電流350/A

67、</p><p>　　焊接速度40～60m/h 保護(hù)氣體流量25～50 L/min</p><p>　　3 CO2焊的焊接技術(shù)</p><p><b>　?。?） 焊前準(zhǔn)備</b></p><p>　　CO2焊時(shí)，為了獲得最好的焊接結(jié)果，除選擇好焊接設(shè)備和焊接工藝參數(shù)外，還應(yīng)做好焊前準(zhǔn)備工作。</p>

68、<p>　　（2） 坡口形狀 細(xì)焊絲短路過(guò)渡的CO2焊主要焊接薄板或中厚板。一般開(kāi)Ⅰ形坡口；粗焊絲細(xì)滴過(guò)渡CO2焊主要焊接中厚板，可以開(kāi)較小的坡口。開(kāi)坡口不僅為了熔透，而且考慮到焊縫成形及熔合比。</p><p>　?。?） 坡口加工方法與清理 加工坡口方法主要有機(jī)械加工、氣割和碳弧、氣刨等。坡口加工精度對(duì)焊接質(zhì)量影響很大。由于焊時(shí)對(duì)坡口加工精度的要求比焊條電弧焊的更高。</p>

69、<p>　　本次坡口采用Ⅰ形用半自動(dòng)切割。</p><p>　?。?）定位焊 定位焊是為了保證坡口尺寸，防止由于焊接所引起的變形。通常CO2焊與焊條電弧焊相比要求更堅(jiān)固的定位焊縫。</p><p>　　焊接薄板時(shí)定位焊縫應(yīng)該細(xì)而段，長(zhǎng)度為3～10㎜，間距為30～50㎜。它可以防止變形及焊道不規(guī)整。焊接中厚板時(shí)定位焊縫間距較大，達(dá)100～150㎜，為增加定位焊的強(qiáng)度，應(yīng)增加定位焊

70、縫長(zhǎng)度，一般為15～50㎜。</p><p><b>　?。?）引弧與收弧</b></p><p>　　(6)引弧工藝 半自動(dòng)CO2焊時(shí)，噴嘴與焊件間的距離不好控制。當(dāng)焊絲以一定速度沖向焊件，往往把焊槍頂起，結(jié)果使焊槍遠(yuǎn)離焊件，從而破壞了正常保護(hù)。所以，焊工應(yīng)注意保持焊槍到焊件的距離。</p><p>　　半自動(dòng)CO2焊時(shí)習(xí)慣的引弧方式是焊絲

71、端頭與焊接處劃擦的過(guò)程中按焊槍按紐。通常稱為“劃擦引弧”。</p><p>　　(7) 收弧方法 焊道收尾處往往出現(xiàn)凹陷，它被稱為弧坑。CO2焊比一般焊條電弧焊用的焊接電流大，所以弧坑也大?；】犹幰桩a(chǎn)生裂紋及縮孔等缺陷。為此，應(yīng)該設(shè)法減少弧坑尺寸。目前重要的方法如下：</p><p>　　1)采用帶有電流衰減裝置的焊機(jī)，填充弧坑電流減小，一般只為焊接電流的50%～70%，易填滿弧坑。最

72、好以短路過(guò)渡方式處理弧坑。</p><p>　　2)沒(méi)有衰減裝置時(shí)，在弧坑未完全凝固的情況下，應(yīng)在其上進(jìn)行幾次斷續(xù)焊接。</p><p>　　3)使用工藝板，也就是把弧坑引到工藝板上，焊完之后去掉它。</p><p>　　(8) 焊接接頭方法 直接焊接時(shí)，接頭方法是在弧坑稍前（10～20㎜）處引弧，然后運(yùn)條電弧快速移到厚焊道的弧坑中心，當(dāng)熔化金屬與焊縫相連后，再

73、返回向焊接方向移動(dòng)。</p><p>　　4 平焊的焊接技術(shù)</p><p>　　單面焊雙面成形技術(shù) 正面焊接，同時(shí)獲得背面成形的焊道稱為單面焊雙面成形，通常用于薄板及厚板的打底焊道。</p><p>　　3、4吊煤斗焊接中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法</p><p>　　3、4、1 焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施 </p>&

74、lt;p><b>　　1 產(chǎn)生原因</b></p><p>　　(1)加工件的剛性小或不均勻，焊后收縮，變性不一致。(2)加工件本身焊縫布置不均，導(dǎo)致收縮不均勻，焊縫多的部位收縮大、變形也大。(3)加工人員操作不當(dāng)，未對(duì)稱分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方向不一致，造成加工件變形的不一致。(4)焊接時(shí)咬肉過(guò)大，引起焊接應(yīng)力集中和過(guò)量變形。(5)焊接放置不平，應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形

75、。</p><p><b>　　2 預(yù)防措施</b></p><p>　　(1)設(shè)計(jì)時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置，對(duì)稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫。(2)制定合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫，先焊對(duì)稱部位的焊縫后焊非對(duì)稱焊縫， 先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫，先焊對(duì)接焊縫后焊角焊縫。(3)對(duì)尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，

76、并控制電流、速度、方向一致。(4)手工焊接較長(zhǎng)焊縫時(shí)， 應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法， 由工件的中間向兩頭退焊，焊接時(shí)人員應(yīng)對(duì)稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形。(5)大型工件如形狀不對(duì)稱，應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后，在進(jìn)行裝配焊接，以減少整體變形。(6)工件焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)，使變形互相抵消。(7)對(duì)于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件，應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理，如鋼板v 形坡口對(duì)接，在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高，這樣可使焊后變平。(8)通過(guò)外焊加固件增

77、大工件的剛性來(lái)限制焊接變形，加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。</p><p><b>　　3 處理方法</b></p><p>　　對(duì)已變形的工件，如變形不大，可采用火烤矯正。如變形較大，采用邊烤邊用千斤頂頂?shù)姆椒ǔC正。</p><p>　　3、4、2 焊接裂紋的原因及預(yù)防措施</p><p><b>　

78、　1 熱裂紋</b></p><p>　　熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋， 又稱高溫裂紋或結(jié)晶裂紋，通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，有時(shí)也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)，表現(xiàn)形式有：縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋弧坑裂紋和熱影響區(qū)裂紋。其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過(guò)程中存在著偏析現(xiàn)象，低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過(guò)程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強(qiáng)度也較低，當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時(shí)，就會(huì)將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開(kāi)形成

79、裂紋。此外， 如果母材的晶界上也存在有低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)，當(dāng)焊接拉應(yīng)力足夠大時(shí)，也會(huì)被拉開(kāi)?？傊?，熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和力學(xué)因素共同作用的結(jié)果。針對(duì)其產(chǎn)生原因，其預(yù)防措施如下：</p><p>　　(1)限制母材及焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體)中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，特別應(yīng)控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應(yīng)大于0.04 5% ，磷的含量不應(yīng)大于0．055% ；另外鋼材

80、含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10% 以下時(shí)，熱裂紋敏感性可大大降低。(2)調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點(diǎn)共品的有害影響。(3)采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝，改善結(jié)晶時(shí)的偏析程度。(4)適當(dāng)提高焊縫的形狀系數(shù)，采用多層多道焊接方法， 避免中心線偏析，可防止中心線裂紋。(5)采用合理的焊接順序和方向，采用較小的焊接線能超，整體預(yù)熱和錘擊

81、法，收弧時(shí)填滿弧坑等工藝措施。</p><p><b>　　2 冷裂紋</b></p><p>　　冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過(guò)程中溫度降到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)(300— 200℃以下)產(chǎn)生的，可以在焊接后立即出現(xiàn)，也可以在焊接以后的較長(zhǎng)時(shí)間才發(fā)生， 故也稱為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個(gè)：焊接接頭形成淬硬組織；擴(kuò)散氫的存在和濃集；存在著較大的焊接拉伸應(yīng)力。其預(yù)防措

82、施主要有：</p><p>　　(1)選擇合理的焊接規(guī)范和線能 ，改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài)， 如焊前預(yù)熱、控制層問(wèn)溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出。(2)采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的擴(kuò)散氧含量。(3)焊條和焊劑在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行烘干(低氫焊條300℃ ～3 50℃保溫lh；酸性焊條l 00℃ ～l50℃保溫lh；焊劑200℃～250。C保溫2h)，認(rèn)真清理坡口和焊絲，太除油污、水分和銹

83、斑等臟物，以減少氫的來(lái)源。(4)焊后及時(shí)進(jìn)行熱處理．一是進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，使淬火組織回火，改善其韌性；二：是進(jìn)行消氫處理， 使氫從焊接接頭中充分逸出。(5)提高鋼材質(zhì)量，減少鋼材中的層狀?yuàn)A雜物。(6)采取可降低焊接應(yīng)力的各種工藝措施。</p><p>　　3、4、3 焊接檢驗(yàn)中的相關(guān)問(wèn)題</p><p>　　1 焊縫等級(jí)、檢驗(yàn)等級(jí)、評(píng)定</p><p&g

84、t;　　等級(jí)的區(qū)別與聯(lián)系要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量探傷的焊縫，按質(zhì)量等級(jí)分一級(jí)和二級(jí)，稱一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫，此即為焊縫等級(jí)。檢驗(yàn)等級(jí)系指檢驗(yàn)檢測(cè)達(dá)到的精度，即檢測(cè)儀器與檢測(cè)方法結(jié)合而得到的檢測(cè)結(jié)果的精確程度。超聲波探傷采用G B ／T ll 34 5 l 9 89標(biāo)準(zhǔn)按檢測(cè)等級(jí)由低到高分為A、B、C三個(gè)級(jí)別，射線探傷采用GB／T 3 3 2 3一l 9 8 7標(biāo)準(zhǔn)按檢測(cè)等級(jí)由低到高分為A、A B、B三個(gè)級(jí)別，它們分別規(guī)定了手工超聲波探傷的檢測(cè)方法

85、、探測(cè)面、檢測(cè)范圍和允許缺陷當(dāng)量(dB值)以及射線探傷所要達(dá)到的靈敏度(透照厚度與像質(zhì)計(jì)的關(guān)系)。</p><p>　　評(píng)定級(jí)別是指探傷人員在檢出缺陷后依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷測(cè)量進(jìn)而確定的焊縫內(nèi)部質(zhì)量級(jí)別。具體來(lái)說(shuō)，超聲波探傷指對(duì)波高在測(cè)長(zhǎng)線與判廢線之間(Ⅱ區(qū))缺陷測(cè)長(zhǎng)后，依標(biāo)準(zhǔn)GB／Tl1345 l989表6進(jìn)行缺陷定級(jí)；射線探傷是指測(cè)量底片上缺陷指示長(zhǎng)度和大小，依標(biāo)準(zhǔn)GB ／T3 3 2 3一l987表6．表7、表9

86、、表l0并綜合評(píng)級(jí)(見(jiàn)該標(biāo)準(zhǔn)l 6．1～l 6．4)，這一條是每一個(gè)探傷人員必須熟練掌握的。</p><p>　　2 超標(biāo)缺陷處理與復(fù)探、擴(kuò)探GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》只規(guī)定了檢測(cè)方法．檢測(cè)比例和合格級(jí)別， 對(duì)于缺陷的處理沒(méi)有明確要求。</p><p>　　參照J(rèn)G l 8 l 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和其他行業(yè)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對(duì)十檢出的缺陷可作如下處理：(1

87、)檢測(cè)出的不允許缺陷必須返修，返修后按同種檢測(cè)方法檢測(cè)合格后方認(rèn)為該焊縫合格。(2)對(duì)要求抽查檢驗(yàn)的焊縫，發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后，應(yīng)在被檢測(cè)區(qū)域兩端整條焊縫長(zhǎng)度的各l 0%且不小于00inin(長(zhǎng)度允許時(shí))的區(qū)域擴(kuò)檢。a)若在擴(kuò)檢區(qū)域未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)認(rèn)為該焊縫合格。b)若在擴(kuò)檢區(qū)域發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，則該條焊縫全檢。(3)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝要求抽查檢驗(yàn)的焊縫，發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后，按下述原則擴(kuò)檢；a)增加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫檢測(cè)，若此兩條擴(kuò)檢焊縫未

88、發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)認(rèn)為該批焊縫合格。b)若此兩條擴(kuò)檢焊縫發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷， 則每一條含超標(biāo)缺陷的焊縫按卜述原則再各抽檢兩條焊縫。C)若再次抽檢的焊縫未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)認(rèn)為該批焊縫合格。d)若再次抽檢的焊縫仍發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷， 則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。同時(shí)，可協(xié)商適當(dāng)增加其余焊縫檢測(cè)比例。</p><p><b>　　畢業(yè)綜合實(shí)踐總結(jié)</b></p><p>　　我于20

89、08年7到2009年4月在山西省太原市萬(wàn)柏林區(qū)太原重型機(jī)械集團(tuán)機(jī)器設(shè)備制造廠，進(jìn)行了為期10個(gè)月的實(shí)習(xí)，通過(guò)此次實(shí)習(xí)，我對(duì)自己的專業(yè)有了更全面，更深入的認(rèn)識(shí)，看到了自己專業(yè)知識(shí)的不足，同時(shí)也提高了自己觀察分析，交流溝通，組織協(xié)調(diào)等能力。</p><p>　　這次實(shí)習(xí)是一次畢業(yè)前的綜合實(shí)踐，從去年7月下廠，一切都以服務(wù)企業(yè)，創(chuàng)造價(jià)值，提升自己社會(huì)實(shí)踐能力。并在實(shí)踐崗位，學(xué)以致用，理論與實(shí)踐相結(jié)合，培養(yǎng)分析問(wèn)題，解決

90、問(wèn)題的能力。</p><p>　　我們下廠后，先進(jìn)行為期一周的崗位培訓(xùn)、安全教育、企業(yè)發(fā)展以及相關(guān)工作崗位情況介紹。隨后，進(jìn)行一周工廠見(jiàn)習(xí)，熟悉相關(guān)設(shè)備和工作環(huán)境，了解各工種。最后，進(jìn)行分組，指定師傅走上實(shí)踐崗位。</p><p>　　我和葛傳宏師傅建立師徒關(guān)系，與師傅參加去年7月舉行的“為奧運(yùn)助威—拔河賽”，來(lái)自機(jī)械企業(yè)公司8個(gè)分廠代表隊(duì)，參加比賽，經(jīng)過(guò)8天緊張角逐。我廠以輸2場(chǎng)贏6場(chǎng)的

91、優(yōu)異成績(jī)?nèi)〉玫诙?，體現(xiàn)了友誼第一，比賽第二的精神。</p><p>　　在這之后，跟隨師傅下料，裝配，焊接。我的工作任務(wù)是畫線，放樣，點(diǎn)焊。在這期間參與吊煤斗，干式逆止閥的裝配，在實(shí)習(xí)的四個(gè)月后，掌握焊接技術(shù)，獨(dú)立進(jìn)行簡(jiǎn)單件焊接，獨(dú)立完成相關(guān)燒嘴和爐蓋的焊接，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量合格。</p><p>　　在焊接過(guò)程中，對(duì)氣保焊出現(xiàn)不易引弧分析原因：</p><p>　　被

92、焊工件，存在銹蝕。 </p><p>　　2、被焊工件接觸不良。 </p><p>　　3、地線未搭接。針對(duì)氣保焊接過(guò)程出絲不暢。主要是送絲機(jī)構(gòu)壓輪未壓緊。焊絲盤被卡住。</p><p>　　實(shí)習(xí)期間，主要實(shí)踐崗位是焊工。通過(guò)實(shí)踐了解下列理論內(nèi)容：</p><p>　　電弧手工電弧焊接技術(shù)、焊接冶金基礎(chǔ)、焊接電源的基本知識(shí)。</p

93、><p>　　二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊、其他焊接及切割方法的知識(shí)。常用金屬材料（含各種金屬及鑄件焊補(bǔ)等）的焊接知識(shí)，焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及工藝編制知識(shí)。</p><p>　　3、焊接應(yīng)力與應(yīng)變、構(gòu)件的變形與矯正、焊接缺陷及焊接檢驗(yàn)知識(shí)。</p><p>　　4、氣焊、氣割和局部加熱及焊接熱處理知識(shí)。</p><p>　　5、焊接工藝計(jì)算知識(shí)。</

94、p><p>　　6、相關(guān)工種知識(shí)、質(zhì)量管理知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)。</p><p><b>　　掌握的操作技能：</b></p><p>　　1、手工焊、氣保焊、碳弧切割、常用金屬的焊接、鑄件焊補(bǔ)等基本操作技能。</p><p>　　2、氣割、氣焊，局部加熱操作技能。</p><p><b>　　實(shí)

95、習(xí)體會(huì)：</b></p><p>　　通過(guò)一年的實(shí)習(xí)，我對(duì)學(xué)校給我提供的實(shí)習(xí)單位，表示謝謝。對(duì)工廠給提供這樣一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的工作崗位，表示感謝。讓我有了一次自我鍛煉的機(jī)會(huì)。</p><p>　　通過(guò)向工人師傅、技術(shù)人員學(xué)習(xí)，提高社會(huì)實(shí)踐和人際交往的處理能力，通過(guò)對(duì)企業(yè)文化的了解，使我們感受到濃厚的企業(yè)氛圍。通過(guò)對(duì)我們身邊的先進(jìn)分子、勞動(dòng)模范的采訪，使我們感受到愛(ài)崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守

96、信、辦事公道、奉獻(xiàn)社會(huì)的職業(yè)道德。通過(guò)不斷了解企業(yè)的產(chǎn)品、企業(yè)文化及組織情況，更增加管理和質(zhì)量意識(shí)，養(yǎng)成良好職業(yè)道德規(guī)范。</p><p>　　書本的知識(shí)，最終要服務(wù)社會(huì)，服務(wù)工廠。在裝備制造業(yè)，我認(rèn)為機(jī)械制圖是比較重要的一門課程。它直接貫穿教學(xué)主線，在工廠更為重要，有很多時(shí)候，因?yàn)橛幸稽c(diǎn)馬虎，未看懂圖紙，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。我建議學(xué)校教學(xué)內(nèi)容安排應(yīng)增加機(jī)械制圖學(xué)時(shí)，最好以實(shí)物進(jìn)行講解。對(duì)專業(yè)課應(yīng)安排在工廠實(shí)習(xí)，做到全

97、面掌握知識(shí)。</p><p>　　我對(duì)實(shí)習(xí)安排的建議：1、應(yīng)該進(jìn)行一定時(shí)間的輪崗制度。即在一個(gè)單位安排多個(gè)實(shí)習(xí)崗位，每一個(gè)都實(shí)習(xí)一定時(shí)間，有全面了解設(shè)備全面掌握技術(shù)的好處。2、要增加實(shí)習(xí)期間定期上課制度。由單位派有經(jīng)驗(yàn)的專家，定期進(jìn)行講課，這樣有利于鞏固知識(shí)，提高技能，糾正錯(cuò)誤。</p><p>　　一年的實(shí)習(xí)使我懂得許多，從那學(xué)校稚嫩的我，經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)的挫折與坎坷，到慢慢的成熟、穩(wěn)重。使我明

98、白了一個(gè)道理，人生不可能存在一帆風(fēng)順的事，只有勇敢地面對(duì)人生中每一個(gè)驛站。</p><p>　　作為一名即將走出校園的畢業(yè)生，經(jīng)歷了一年的實(shí)習(xí)，明白只有不斷提高自己的操作技能，用知識(shí)指導(dǎo)實(shí)踐。這樣對(duì)自己才會(huì)進(jìn)步，對(duì)企業(yè)發(fā)展才會(huì)有用。</p><p>　　當(dāng)然，三年中的我。面對(duì)過(guò)去，無(wú)怨無(wú)悔，來(lái)到這里是一種明智的選擇；面對(duì)今天，努力拼搏；面對(duì)將來(lái)，我期待更多的挑戰(zhàn)。戰(zhàn)勝困難，抓住每一個(gè)機(jī)遇，

99、相信自己一定會(huì)演繹精彩的一幕。</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　本論文是在我的指導(dǎo)教師老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。四年來(lái)，老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至

100、的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。       在此，我還要感謝在一起愉快的度過(guò)大學(xué)生活的材料01班的全體同學(xué)和老師，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個(gè)一個(gè)的困難和疑惑，直至本文的順利完成。      在論文即將完成之際，我的心情無(wú)法平靜，從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助

101、，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意!謝謝你們！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]王震激等編. 氣體保護(hù)焊工藝和設(shè)備. 西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2001</p><p>　　[2]雷世明主編. 焊接方法與設(shè)備. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999</p><p&