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文檔簡介
1、<p> 淺析地下室鋼筋混凝土墻豎向裂縫監(jiān)控</p><p> [摘要] 結(jié)合實際工程簡要分析地下室鋼筋砼墻豎向裂縫的成因及防控對策。 </p><p> [關鍵詞] 地下室砼墻;砼標號;裂縫;養(yǎng)護;監(jiān)理;對策 </p><p> 中圖分類號:TV543文獻標識碼: A 文章編號: </p><p><b> 工
2、程概況 </b></p><p> 某假日酒店總建筑面積70965m2,由A、B、C、D四個塔樓構成,其中C、D座設地下車庫一層且兩座連通,建筑面積共8550m2,擋土墻墻厚300mm,地下室外圍墻長520m。地下室框架柱、筒體及剪力墻砼標號為C40P6,即與A、B座相連的地下室外墻處框架柱砼為C40P6,外側(cè)墻及扶壁柱為C30P6。整個地下室外墻分三段澆筑,每段由后澆帶分隔,其中C座地下室外墻分兩
3、段澆筑,即CD座轉(zhuǎn)角處為第二澆筑段。第一段于1月25日澆搗混凝土,第二段于2月4日澆搗混凝土,一、二段砼帶模養(yǎng)護3天后拆模淋水養(yǎng)護,拆模后發(fā)現(xiàn)砼墻體上出現(xiàn)大量豎向裂縫,且外墻框架柱與墻交接處、扶壁柱兩側(cè)、墻跨中普遍發(fā)生裂縫,扶壁柱兩側(cè)裂縫距柱邊大致為1m,裂縫大部分為貫通裂縫,裂縫寬度最大達0.7mm。 </p><p> 發(fā)現(xiàn)C座地下室外墻出現(xiàn)裂縫后,監(jiān)理工程師即組織相關技術人員進行原因分析,并即時發(fā)出工程暫
4、停令,要求D座地下室墻板在C座裂縫原因未查明且未制定有效防治措施前暫緩澆筑砼。 </p><p><b> 砼裂縫的成因 </b></p><p> 由設計、監(jiān)理、施工方及甲方組成的質(zhì)量事故分析人員研討,裂縫的成因主要是設計、材料和施工這三方面的原因,其中主要是施工方面的原因。 </p><p><b> 結(jié)構設計原因 <
5、/b></p><p> 本工程C座地下室外墻配筋水平分布筋為 12@200,水平分布筋置于豎向筋的內(nèi)側(cè),外墻處柱的砼標號為C40,而墻砼標號為C30。分析組認為按現(xiàn)行設計規(guī)范,設計配筋符合相關規(guī)定。而從抵抗裂縫角度分析,該水平筋間距過大,不利于抵抗豎向裂縫的產(chǎn)生,未充分考慮本地氣候溫差對砼裂縫的影響;同時柱墻交接處砼標號相差兩個等級,在距柱邊500mm墻處設一鋼絲網(wǎng)分隔不同標號砼,分隔面處兩側(cè)砼標號不同
6、,砼硬化過程中變形不同,形成應力集中,進而在此處產(chǎn)生豎向裂縫。 </p><p><b> 原材料方面的因素 </b></p><p> 混凝土設計配合比不當,相對于地下室砼而言,坍落度過大,設計值為180mm; </p><p><b> 施工方面的因素 </b></p><p> 為方便
7、泵送而增加用水量、水泥用量,本工程砼配合比坍落度為180mm,一個砼標號統(tǒng)一為一個坍落度值,未考慮施工部位而進行調(diào)整,現(xiàn)場抽檢砼實際塌落度在160~190mm之間; </p><p> 澆筑順序不當、澆筑不均勻(振動趕漿); </p><p> 養(yǎng)護措施不當、養(yǎng)護不足。本工程使用了湖南武源HEA膨脹劑,按水泥用量外摻8%進行拌合,如砼養(yǎng)護不足使用該膨脹劑時,砼不脹反而收縮,造成砼收縮裂
8、縫。C座地下室墻體砼養(yǎng)護采取淋水養(yǎng)護法,但未有覆蓋,雖設置有專人養(yǎng)護,但每天只進行了三次澆水,養(yǎng)護明顯不足,且只保證了前三天后就草草了事。 </p><p><b> D座地下室的防控 </b></p><p> D座地下室外墻砼于3月18日澆筑,由于設計方認為其設計沒問題,不同意進行設計變更,因此只對砼配比及施工進行了針對性的管控,采取降低砼坍落度,由原配比設計
9、的180mm調(diào)整為150mm,降低水膠比。砼澆筑過程中加強監(jiān)理管控,特別對砼落料方面,要求分層布料,每層不能超過500mm,禁止用振動棒振動趕料,上下層交接振搗密實。對砼養(yǎng)護進行加強,在砼澆筑后帶模養(yǎng)護3天后拆模,監(jiān)理要求施工方即進行麻袋覆蓋連續(xù)澆水養(yǎng)護14天,經(jīng)觀察,砼豎向裂縫大大減少,且裂縫只出現(xiàn)在柱墻砼不同標號分隔處,而標號相同的扶壁柱兩側(cè)及墻段中幾乎未再出現(xiàn)砼裂縫。 </p><p><b>
10、 砼裂縫防治對策 </b></p><p> 從商務酒店地下室外墻豎向裂縫的監(jiān)控中,總結(jié)得出,要避免或減少砼裂縫應從以下幾方面采取措施,進行全過程管控,綜合協(xié)調(diào)配合。 </p><p><b> 加強監(jiān)理預控 </b></p><p> 4.1.1監(jiān)理應首先從結(jié)構設計上加強防治,在熟悉施工圖基礎上,建議設計就可能有利于防止裂縫
11、出現(xiàn)的方面采取措施,對設計進行優(yōu)化。抗溫度裂縫、收縮裂縫鋼筋宜采用直徑細而間距密的方法配置,鋼筋直徑不宜大于14mm,其間距不宜大于100mm,不應大于150mm,墻體中水平分布鋼筋除滿足強度計算要求外,其配筋率不宜小于0.4%,最好控制在0.4%~0.6%間,外墻厚宜大于160mm,并宜雙排配置分布鋼筋;柱與相連墻砼強度標號相差不宜大過一個等級,最好通過加強柱筋配置或增大柱截面尺寸,使相連的柱墻砼強度標號一致,避免形成應力集中面;如設
12、置后澆帶,其寬度不宜小于800mm,鋼筋可不截斷,后澆帶的砼強度等級宜較其兩側(cè)砼高一個等級,并應采用補償收縮砼進行澆筑,其濕潤保養(yǎng)不少于14天。 </p><p> 4.1.2認真審批施工方的施工方案,根據(jù)地下室的實際情況要求施工方編制完善的專項施工方案,在施工方編制的專項施工方案中,應有合理的澆筑砼方案和詳細的砼養(yǎng)護方案。 </p><p> 4.1.3監(jiān)理工程師在熟悉施工圖的基礎上
13、,就可能發(fā)生的裂縫質(zhì)量通病問題提出針對性監(jiān)控措施,并編制專項監(jiān)理實施細則,在地下室工程施工中,向施工方質(zhì)量管理人員進行監(jiān)理監(jiān)控技術交底,就監(jiān)理的監(jiān)控思路、監(jiān)控的方式、控制要點及須施工方配合的問題進行宣貫強調(diào),以得到施工方管理人員的配合。 </p><p> 重視材料及配合比方面的監(jiān)理核查 </p><p> 水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;所用水泥應符合《通用硅酸
14、鹽水泥》GB175-2007、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344。 </p><p> 骨料,對砼用骨料應符合《普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-2006、《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53及其它國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,骨料含泥量符合規(guī)定,選用級配良好的中砂,空隙率較小的粗骨料,地下室工程應采用非堿活性的骨料。 </p><p>
15、 礦物摻合料,為改善砼性能應在其中摻入礦物摻合料,目前普遍采用的是摻入粉煤灰,其應符合《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596-2005,粉煤灰摻量不宜超過水泥用量的30%。 </p><p> 外加劑,所用外加劑應符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土泵送劑》JC473、《砂漿、混凝土防水劑》JC474-2008及《混凝土膨脹劑》JC476等的規(guī)定,并按《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等的規(guī)定進
16、行施工。選用外加劑時,必須根據(jù)工程具體情況要求施工方先做水泥適應性及實際效果試驗。 </p><p> 配合比,砼配合比應符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定,在滿足施工要求的條件下,盡量采用較小的坍落度,地下室外墻泵送砼坍落度宜控制在150mm以內(nèi),120至140mm已能滿足泵送要求,用水量不宜大于170kg/m3,水泥用量宜控制在270-450kg/m3內(nèi),混凝土水膠比不宜大于0.6,宜采用較小
17、的砂率,泌水量宜小于0.3mL/cm2,宜采用引氣劑或引氣減水劑,嚴格控制混凝土中氯化物總含量,按氯離子重量計,應符合《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011及《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010等標準的規(guī)定。 </p><p> 加強對承建商施工過程監(jiān)理 </p><p> 強化程序監(jiān)理,確保工序的檢查驗收。 </p><p> 模板的安裝及拆除應有施
18、工方案,墻板模板安裝必須緊密、牢固,鋼筋定位正確。砼的運輸,由攪拌、運輸?shù)綕仓肽?,當氣溫低?50C時,持續(xù)時間不宜大于90min,當氣溫高于25℃時,持續(xù)時間不宜大于60min,當在混凝土中摻加外加劑或采用快硬水泥時,持續(xù)時間應由試驗確定。運到澆筑地點的砼的坍落度應符合要求,當有離析時,應進行二次攪拌,攪拌時間應由試驗確定,嚴禁隨意向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土中加水。 </p><p> 關注砼入模方式,砼實體
19、質(zhì)量與砼入模的當否有相當大的關系,嚴禁現(xiàn)場慣常出現(xiàn)的振動棒趕漿入槽的違規(guī)操作;墻砼的澆筑一次澆筑的高度以混凝土不離析為準,一般每層不超過500mm,搗平后再澆筑上層,澆筑時要注意振搗到位,使砼充滿端頭角落,應在下層砼初凝前澆筑上層混凝土,且振搗器應插入下層混凝土50mm,以便形成整體。 </p><p> 砼的養(yǎng)護,砼澆筑終凝后即應進行保溫、保濕養(yǎng)護,采取對模板兩側(cè)及頂部灑水的方式進行,墻板模板應盡量延遲松動及
20、拆除模板的時間,如無法帶模養(yǎng)護,則拆模后應及時覆蓋澆水養(yǎng)護,保證濕潤養(yǎng)護不少于14天,養(yǎng)護期間監(jiān)理要加強砼養(yǎng)護巡查及養(yǎng)護記錄的核查。。 </p><p> 模板拆除后應盡早回填土,減少砼在空氣中曝露時間。 </p><p> 加強監(jiān)理巡視及旁站監(jiān)理,及時處理不當施工操作,如實填寫巡視及旁站記錄。 </p><p> 實際工程中出現(xiàn)砼裂縫后裂縫處理 </p
21、><p> 砼裂縫出現(xiàn)后監(jiān)理應組織相關技術人員進行問題分析,查清原因,采取有效防治措施。施工方應編制妥善的裂縫處理方案,并經(jīng)監(jiān)理審批簽證后方可實施。 </p><p> 對于裂縫寬度在0.2mm以下且不貫通的表面裂縫可以采取以下兩種方法處理。 </p><p> 一是,如裂縫條數(shù)不多,則拆模后及時進行正常防水處理,并盡快回填土,讓砼對裂縫進行自療,一般情況下,砼裂
22、縫會自我修復; </p><p> 二是,如裂縫條數(shù)較多,但不貫通,則采取涂刷親水泥基滲透型防水涂料進行處理。 </p><p> 貫通裂縫在0.2mm以內(nèi)時,則采取粘貼法進行。 </p><p> 采用迎水面、背水面同時修補的方法進行處理,地下室內(nèi)、外墻裂縫處理采用碳纖維進行加固修補,在擋土墻內(nèi)、外裂縫處粘貼100mm寬碳纖維片材。 </p>
23、<p> 碳纖維加固修補法工藝的關鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性,以保證與原結(jié)構形成整體,共同工作,防止鋼筋受到外界侵蝕,控制裂縫繼續(xù)發(fā)展。 </p><p> 如貫通裂縫寬度達到0.2mm以上時,則采取高壓灌漿方式進行。 </p><p> 目前普遍采用且經(jīng)驗證有效的方法,是采用改性環(huán)氧樹脂注漿修補的方法進行處理。 </p><p> 改性環(huán)
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