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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)設(shè)計開題報告</b></p><p> 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化</p><p><b> 管端加工機(jī)設(shè)計</b></p><p> 一、綜述本課題國內(nèi)外研究動態(tài),說明選題的依據(jù)和意義</p><p> 管端成形的主要對象是管接頭,以管子作原材料成形機(jī)械零件,
2、可節(jié)省切削、焊接等工序. 減少材料費(fèi)大量降低成本,并能使產(chǎn)品輕量化。因此近年來,管子成形披作為高附加價值化技術(shù)而受到重視。</p><p> 鋼管管端成型主要是指將鋼管管端加工成杯狀、喇叭狀等異形,這一過程即脹管過程。脹管技術(shù)主要應(yīng)用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子與管板的脹緊連接。目前國內(nèi)脹管法主要分為機(jī)械脹管、爆炸脹管、橡膠脹管、液壓脹管四種方法。爆炸脹管有時可以將管子炸裂并且爆炸聲較大,產(chǎn)生很
3、大的噪音,橡膠脹管和液壓脹管是最新的脹管方法,生產(chǎn)效率很高,但是生產(chǎn)設(shè)備價格昂貴?;谝陨峡紤],本課題研究的管端成型機(jī)采用機(jī)械脹管的方法比較經(jīng)濟(jì),并且機(jī)械脹管法比較普遍,容易實(shí)現(xiàn)工作要求,原理簡單易操作。</p><p> 目前,國內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機(jī)床比較少,大多數(shù)都是專用機(jī)床,生產(chǎn)效率比較高,但是靈活性小,對于不同管件的加工具有一定的局限性。因此,有必要設(shè)計這樣一種可以適應(yīng)不同管件脹形加工的通用機(jī)
4、床,并且在不需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)的情況下,代替了小批量單件生產(chǎn)時的手工脹管,而且可以節(jié)省時間和生產(chǎn)消耗,提高單件的生產(chǎn)效率,及時滿足產(chǎn)品零部件的需要。因此本課題設(shè)計的這一產(chǎn)品具有較高的使用價值和普遍性。</p><p> 多工位管端加工機(jī)是典型的機(jī)電一體化非標(biāo)設(shè)備,綜合了機(jī)械、電子、液壓和自動控制等技術(shù),可加工銅、鋁管的各種端口。適于家用空調(diào)、汽車空調(diào)、熱水器、各類熱交換管等管道的管端加工。而考慮材料的延伸率,在
5、現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中一般管端都要進(jìn)過多次加工(如漲管或縮管)才能達(dá)到尺寸要求,一次加工就要裝夾一次,這樣不但管子裝夾處表面損傷嚴(yán)重,產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證,而且效率底,嚴(yán)重抑制生產(chǎn)。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,迫切需要改造管端加工機(jī):一次裝夾,完成管端的多次加工。</p><p> 目前,在管端加工機(jī)行業(yè)中現(xiàn)有的單工位或多工位管端加工機(jī),如單工位加工對機(jī)要求φ6mm的銅管擴(kuò)口到φ9.52mm,一次加工不到位,即使勉強(qiáng)加工,銅管要么開裂,
6、要么由于一次沖擊力太大而夾不緊;而二工位加工機(jī)中,工位卻不可調(diào),單靠加工精度使沖頭和夾模中心偏移幾絲也會影響沖出來的銅管質(zhì)量,或偏心或起鼓。這樣完全靠氣缸行程加電氣自動化控制無法保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,必須增加一些微調(diào)機(jī)構(gòu)。</p><p> 首先,為了使大、小管能夠順暢的連接起來,要在現(xiàn)有的管端加工機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),使銅管或鋁管一次性從小管擴(kuò)成大管(大管縮成小管)。這樣可以解決現(xiàn)狀多次成型設(shè)備的效率低,廢品率高。
7、</p><p> 其次,從生產(chǎn)出的產(chǎn)品效率和質(zhì)量來看,本機(jī)構(gòu)已在管端加工機(jī)上所用,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量合格率為99.9%,此結(jié)構(gòu)已在設(shè)備上應(yīng)用且批量生產(chǎn)。</p><p> 二、研究的基本內(nèi)容,擬解決的主要問題:</p><p> 1、提高機(jī)械效率,工作過程中盡量減少傳動機(jī)構(gòu)</p><p> 2、提高機(jī)械加工的靈活性,合理安排各機(jī)構(gòu)的
8、位置</p><p> 3、提高工作部分的強(qiáng)度要求</p><p> 4、降低生產(chǎn)成本 </p><p> 三、研究步驟、方法及措施:</p><p><b> 【研究方法】</b></p><p> 實(shí)際設(shè)計,文獻(xiàn)調(diào)查。</p><p><b>
9、; 【研究步驟】</b></p><p> 通過查閱大量的相關(guān)資料,了解當(dāng)前管端成型的各方面的情況,重點(diǎn)了解設(shè)計方面。再通過對管端成型機(jī)的設(shè)計計算,最后得到設(shè)計產(chǎn)品。</p><p><b> 四、參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 孫麗媛,機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo),北京:冶金工業(yè)出版社,2002&l
10、t;/p><p> [2] 東北重型機(jī)械學(xué)院等,機(jī)床夾具設(shè)計手冊,上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1979。</p><p> [3] 劉守勇等,機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994.7[4] 王啟平,機(jī)床夾具設(shè)計[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1988.[5] 林文煥.陳本通,機(jī)床夾具設(shè)計[M].北京:國防工業(yè)出版社,198
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12、<p> [10] 金屬加工機(jī)床,汽車制造工業(yè),2007.10</p><p> [11] 馮建平;數(shù)控機(jī)床的發(fā)展新趨勢,2007.5</p><p> [12] Lothar Lochmaier;“中國制造”走向高新技術(shù),2007.05</p><p> [13] 熊立貴;三工位管端加工機(jī)的三次精確擴(kuò),縮口機(jī)構(gòu)。2009.2.6</p&
13、gt;<p> [14] 師祥莉;管端成型技術(shù)的實(shí)現(xiàn)。2006.5.3</p><p> [15] 肖人彬;機(jī)械設(shè)計研究呈現(xiàn)多元化,實(shí)用化和信息化。2002.6</p><p> [16] Peter Zelinsk;模具加工及其他。2007.1</p><p> [17] 符榮松;剛管端坡口自動加工組合機(jī)床的設(shè)計,重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院。20
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