高層混凝土樓板裂縫防治措施

1、<p>　　高層混凝土樓板裂縫防治措施</p><p>　　摘要：本文結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),分析了混凝土施工樓面裂縫形成的原因,提出了預(yù)防和控制的混凝土裂縫的措施,以確?；炷恋墓こ藤|(zhì)量。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：混凝土樓面;溫度裂縫;塑性裂縫;干縮裂縫;防治措施 </p><p>　　中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)： <

2、/p><p>　　長(zhǎng)期以來,由于人們對(duì)混凝土裂縫問題上重視程度不高,或認(rèn)識(shí)偏差較大，混凝土開裂現(xiàn)象十分普遍，嚴(yán)重破壞了建筑物的外觀質(zhì)量，給業(yè)主的心理造成不安全感。其次，從承載力角度而言，由早期裂縫發(fā)展而成的貫穿裂縫和深層裂縫改變混凝土的受力條件，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，影響了建筑物的質(zhì)量和運(yùn)行安全性。第三,從耐久性角度出發(fā),混凝土結(jié)構(gòu)體表面或內(nèi)部發(fā)生的裂縫將對(duì)建筑物防水性、抗?jié)B性、鋼筋銹蝕性、化學(xué)侵蝕性等耐久性產(chǎn)生嚴(yán)重的

3、危害,縮短建筑物的使用壽命。因此,施工中應(yīng)盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫,使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫,或盡可能減少裂縫的數(shù)量和寬度,以確保工程質(zhì)量。目前,泵送混凝土廣泛應(yīng)用在多高層建筑及大體積混凝土中,達(dá)到了提高施工工效,節(jié)約施工成本的良好效果。但是,工程實(shí)踐表明,泵送混凝土屬于大流態(tài)性的混凝土,具有坍落度大、水泥用量多、含砂率高等特點(diǎn),因此,在施工中產(chǎn)生裂縫的概率較高。特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會(huì)引起的投訴、糾紛、以及索賠要求等

4、?，F(xiàn)結(jié)合本人大量施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以及裂縫的防治處理，介紹以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料原因分析樓面裂縫的綜合性防治及具體措施。對(duì)混凝土樓面施工裂縫產(chǎn)生的原</p><p>　　一、混凝土裂縫簡(jiǎn)述 </p><p>　　混凝土在施工中對(duì)有些結(jié)構(gòu)按其所處條件的不同，允許存在一定寬度的裂縫。但施工中仍盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫，使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫，或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，特別是避

5、免有害裂縫的出現(xiàn)，以確保工程質(zhì)量。 </p><p>　　裂縫產(chǎn)生的主要原因：由外荷載（包括施工和使用階段的靜荷載、動(dòng)荷載）引起的裂縫；由變形（包括溫度、濕度變形、不均勻沉降等）引起的裂縫；由施工操作（如制作、脫模、養(yǎng)護(hù)、堆放、運(yùn)輸、吊裝等）引起的裂縫。 </p><p>　　裂縫的分類：按裂縫的方向、形狀分類有水平裂縫、垂直裂縫、橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫以及放射狀裂縫等；按裂縫深度分

6、類有貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種；按成因分類主要有塑性裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫及不均勻沉降裂縫。 </p><p>　　二、裂縫形成的原因和防止措施 </p><p><b>　?。ㄒ唬囟攘芽p </b></p><p>　　1、裂縫形成的原因 </p><p>　　混凝土是熱的不良導(dǎo)體,傳熱很慢,混凝土澆筑后，在混

7、凝上硬化初期,水泥的水化熱使混凝土內(nèi)部溫度升高，一般每100Kg水泥可使混凝土溫度升高10℃左右,加上混凝土的入模溫度,在2～3d內(nèi)，混凝土內(nèi)部溫度可達(dá)50～80℃,造成內(nèi)外溫差很大,形成溫度梯度,而混凝土的線膨脹系數(shù)約為10*10-6/℃即溫度每升高或降低10℃，混凝土?xí)a(chǎn)生0.01%的線膨脹或收縮。經(jīng)驗(yàn)表明，在無風(fēng)天氣，混凝土表面溫度與環(huán)境氣溫之差大于25℃時(shí)，即出現(xiàn)肉眼可見的溫差收縮裂縫。裂縫寬度一般在0.5 mm左右。裂縫走向無

8、規(guī)律性,有在構(gòu)件表面較淺范圍內(nèi)的,有深入到構(gòu)件內(nèi)部較深的,深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫對(duì)混凝土有很大的破壞性。 </p><p><b>　　2、防止措施 </b></p><p><b>　　1) 在材料方面 </b></p><p>　　嚴(yán)格控制混凝土原材料,降低水泥水化熱。選用中熱和低熱的水泥品種是控制混凝土溫度升高的根本方

9、法;選擇合適的骨料級(jí)配,增強(qiáng)混凝土的和易性,有效地控制混凝土的溫度升高,在施工條件允許的情況下,盡量選擇粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料;摻加適量的外加劑或摻和料,如木質(zhì)素磺酸鈣減水劑、粉煤灰等,優(yōu)化混凝土配合比,改善混凝土的性能,從而降低水化熱。 </p><p>　　2) 在施工、設(shè)計(jì)方面 </p><p>　　a) 控制混凝土的出機(jī)溫度。對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子與砂的溫度,采用預(yù)冷

10、骨料、遮陽(yáng)防曬、灑水降溫。運(yùn)輸時(shí),對(duì)運(yùn)輸車進(jìn)行遮陽(yáng)防曬和保溫措施。 </p><p>　　b) 掌握好混凝土澆筑時(shí)間。合理部署施工,盡量避免在炎熱天氣澆筑大體積混凝土,控制混凝土的澆筑溫度,減少結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差。 </p><p>　　c) 及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。盡量減少混凝土的暴露面和暴露時(shí)間,避免夏季遭受暴曬,防止冬季經(jīng)受寒潮沖擊,延緩混凝土的降溫速率。 </p>

11、<p>　　d) 改善邊界約束和構(gòu)造設(shè)計(jì)。當(dāng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)尺寸過大時(shí),為防止水化熱的大量積聚,在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可在適當(dāng)位置設(shè)置后澆帶,降低混凝土每次澆筑的蓄熱量。其次在結(jié)構(gòu)的孔洞周圍,變截面處以及底板、頂板與墻的轉(zhuǎn)角處,配制溫度鋼筋,改善應(yīng)力集中,防止裂縫出現(xiàn);同時(shí)為了消除邊界約束而引起的溫度引力,應(yīng)在與邊界約束的接觸面設(shè)置滑動(dòng)層,以消除嵌固,減少約束。 </p><p><b>　?。?/p>

12、二）塑性裂縫 </b></p><p>　　1、裂縫形成的原因 </p><p><b>　　a）塑性沉降裂縫 </b></p><p>　　在新拌混凝土中，骨料顆粒懸浮在一定稠度的膠結(jié)材漿體中，由于普通混凝土的漿體密度低于骨料，因而骨料在漿體中有下沉趨勢(shì)。而漿體中水泥顆粒密度又大于粉煤灰并遠(yuǎn)大于水，從而使?jié){體中的粉煤灰與水向上漂移

13、而產(chǎn)生沉降與離析、泌水現(xiàn)象。骨料下沉和水分上升會(huì)在水平鋼筋底部和粗骨料底部積聚水分，干后形成空隙，還會(huì)使混凝土接近表面的部份由于粉煤灰組分多而降低強(qiáng)度。當(dāng)下沉的固體顆粒遇到水平鋼筋或受到側(cè)面模板的摩擦阻力時(shí)，就會(huì)與周圍的混凝土形成沉降差，在混凝土頂部表面形成塑性沉降裂縫。混凝土的坍落度越大，越易發(fā)生塑性沉降裂縫。 </p><p><b>　　b）塑性收縮裂縫 </b></p>

14、<p>　　混凝土在初凝前由于水分蒸發(fā)、混凝土內(nèi)部水分不斷向表面遷移，形成混凝土在塑性階段體積收縮。一般混凝土的塑性收縮約為1%，坍落度大的混凝土（大流動(dòng)性混凝土）的塑性收縮量可達(dá)2%。當(dāng)施工時(shí)溫度高，相對(duì)濕度低時(shí)，混凝土內(nèi)部水分向表面遷移供應(yīng)不上蒸發(fā)量的情況下，混凝土表面失水干縮受下面混凝土的約束，表面會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的塑性收縮裂縫。此種塑性收縮裂縫在混凝土初凝前及時(shí)抹壓或二次振搗可以愈合，如不及時(shí)處理并蓄水養(yǎng)護(hù)，可能發(fā)展為貫

15、通性有害裂縫。近年廣泛采用泵送混凝土施工，為便于泵送與澆筑，現(xiàn)場(chǎng)任意加水現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。加水不僅使水灰比變大，降低混凝土強(qiáng)度，且極易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，工地對(duì)此嚴(yán)加控制。 </p><p><b>　　2、防止措施 </b></p><p>　　1）要控制混凝土單位用水量在170 kg/ m3 以下,水灰比小于0.6 ,在滿足施工要求時(shí),盡可能減少坍落度。 </p&

16、gt;<p>　　2）摻加適量質(zhì)量良好的泵送劑及摻合料,可有效改善混凝土的性能和降低沉陷。 </p><p>　　3）混凝土攪拌時(shí)間要適當(dāng),時(shí)間過短或過長(zhǎng)都會(huì)造成拌合物均勻性變壞而增大沉陷。 </p><p>　　4）混凝土澆筑時(shí),下料不宜太快,防止堆積或振搗不充分。 </p><p>　　5）混凝土應(yīng)振搗密實(shí),一次振搗時(shí)間為15～30 s ,在柱、梁

17、、墻和板的變截面處宜分層澆筑、振搗,在混凝土澆筑1～1.5 h后,混凝土尚未凝結(jié)之前,對(duì)混凝土進(jìn)行兩次復(fù)振,以排除混凝土因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙,改善混凝土和鋼筋的握裹力,消除混凝土沉降裂縫。 </p><p>　　在炎熱的夏季和大風(fēng)天氣,為防止水分激烈蒸發(fā)形成內(nèi)外硬化不均和異常收縮引起裂縫,應(yīng)采取緩凝和覆蓋。 </p><p><b>　　四、結(jié)語(yǔ) </

18、b></p><p>　　從上面的分析可以看出，許多因素都可以導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生不同程度的裂縫，由于混凝土是多元、多相、非勻質(zhì)的復(fù)合材料，因而從開始施工就會(huì)發(fā)生骨料下沉，漿體上浮和振搗不當(dāng)局部漿體富集現(xiàn)象，因此，要有效控制混凝土裂縫，必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、混凝土原材料到施工工藝、養(yǎng)護(hù)等每一步都盡少出現(xiàn)失誤或不當(dāng)。在混凝土常見的裂縫中，大多數(shù)發(fā)生在施工階段或出現(xiàn)在工程正式交付使用以前，因此施工過程中對(duì)于混凝土工程的裂縫

19、控制是非常重要的 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]張曉丹.型鋼斜支撐剪力墻的抗震模擬分析[D].大連：大連理工大學(xué)，2005. </p><p>　　[2]張振宇.三維廣義有限元法及其在混凝土結(jié)構(gòu)開裂分析中的應(yīng)用[D].南京：河海大學(xué)，2005. </p><p>　　[3]