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文檔簡介
1、<p> 淺析幕墻預埋件施工方法和技術</p><p> 【摘要】幕墻屬于易于替換的結構件,除預埋件之外,其余幕墻構件的安全等級一般不超過二級,設計使用年限25 年,預埋件的安全等級最低三級,設計使用年限50 年。本文介紹了幕墻埋件的設計要求,進行了幕墻預埋件施工的實證分析。 </p><p> 【關鍵詞】幕墻預埋件施工實證分析 </p><p>
2、 中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A 文章編號: </p><p> 幕墻主要承受自重荷載以及直接作用于其上的風荷載、地震作用效應、溫度作用等,幕墻應具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和相對于主體結構的位移能力。幕墻屬于易于替換的結構件,除預埋件之外,其余幕墻構件的安全等級一般不超過二級,設計使用年限25 年,預埋件的安全等級最低三級,設計使用年限50 年,可見預埋件在建筑幕墻設計中的重要性。 </p&g
3、t;<p> 一、幕墻埋件的設計要求 </p><p> 幕墻預埋件的承載力必須通過計算或實物試驗予以確認,并要留有余地,連接件與主體結構的錨固承載力應大于連接件本身的承載力。任何情況下不允許發(fā)生錨固破壞。幕墻預埋件的設計應根據(jù)其受力情況(拉、剪、彎) 計算確定錨板規(guī)格、錨筋直徑、長度以及焊縫厚度等,其中錨板的最小厚度和錨筋的間距、錨筋到錨板邊緣距離等規(guī)范都有相應的構造要求。而現(xiàn)有部分幕墻工程,
4、特別是中小幕墻項目,對幕墻專項設計不夠重視,有的設計文件只有簡單幾張圖紙,沒有預埋件的施工位置圖,有的設計文件沒有計算書,有的計算書把預埋件的設計計算忽略不提,這種簡略的設計缺乏科學確切的依據(jù),不但給施工帶來盲目性,還會造成安全隱患。根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002,對預埋件的要求如下。 </p><p> 1、承受剪力的預埋件,其受剪承載力與混凝土強度等級、錨固面積、直徑等有關。在保證錨固長
5、度和錨筋到埋件邊緣距離的前提下,根據(jù)試驗得出半理論、半經(jīng)驗的公式,并考慮錨筋的排數(shù)、錨筋直徑對受剪承載力的影響。 </p><p> 2、承受法向拉力的預埋件,鋼板彎曲變形時,錨筋不僅單獨承受拉力,還承受鋼板彎曲變形引起的內(nèi)剪力,使錨筋處于復合應力狀態(tài),在計算公式中引入錨板彎曲變形的折減系數(shù)。 </p><p> 3、承受彎矩的預埋件,試驗表明其受壓合力點往往超過受壓區(qū)邊排筋以外,為方
6、便和安全考慮,承受力臂取外排錨筋中心線之間的距離,并在計算公式中引入錨筋排數(shù)對力臂的折減系數(shù)。 </p><p> 4、承受拉力和剪力或拉力和彎矩的預埋件,根據(jù)試驗結果,其承載力均取線性相關關系。 </p><p> 5、承受剪力和彎矩的預埋件,根據(jù)試驗結果,當V /Vuo > 0. 7 時,取剪彎承載力線性相關;當V /Vuo≤0. 7時,取受剪承載力與受彎承載力不相關。這里,
7、Vuo為預埋件單獨承受剪力作用時的受剪承載力。 </p><p> 6、當軸力N < 0. 5fcA 時,可近似取M - 0. 4NZ = 0作為受壓剪承載力與受壓彎剪承載力計算的界限條件。 </p><p> 承受法向拉力和彎矩的預埋件,其錨筋載面面積計算公式中拉力項的抗力均乘以系數(shù)0. 8,是考慮預埋件的重要性,受力復雜性而采取提高其安全儲備的折減系數(shù)。 </p>
8、<p> 直錨筋和彎折錨筋同時作用時,取總剪力中扣除直錨筋所能承擔的剪力,作為彎折錨筋所承受的剪力,根據(jù)此計算其截面面積:Asb≥1. 4V /fy - 1. 25arAs </p><p> 根據(jù)國外有關規(guī)范和國內(nèi)對鋼筋混凝土組合結構中彎折錨筋的試驗研究表明,彎折錨筋的角度對受剪承載力影響不大。同時,考慮構造等原因,控制彎折角度在15° ~ 45°。當不設置直錨筋或直錨筋僅
9、按構造設置時,在計算中不應考慮,取As = 0。 </p><p> 二、幕墻預埋件施工的實證分析 </p><p> 某工程為商業(yè)和商務辦公樓,建筑面積85244 平方米,地下3 層,地上26 層,建筑高度為104.65m。本工程外裝飾幕墻工程主要內(nèi)容有:石材幕墻、玻璃幕墻、(百葉窗、鋁合金窗、隔柵)等。 </p><p> 此工程的幕墻需要在主體工程施工過
10、程中進行大量的預埋件施工,為本工程施工的重要環(huán)節(jié),預埋件處理不好,將對后期的結構搭接、外部工程設備基礎的安裝固定造成重大影響。本人按照本工程的幕墻預埋件的工程特點,論述預埋件施工方法、技術及注意事項。 </p><p> 1、預埋件的加工及埋設施工方法 </p><p> (1)預埋件的加工應符合下列要求 </p><p> 焊縫高度必須達到設計要求;焊角沒有
11、咬邊現(xiàn)象;防銹漆涂刷是否均勻;所用材料是否符合設計要求;加工尺寸與圖是否一致;填寫預埋件進場驗收表;填寫《進場物資報驗表》以及上述資料經(jīng)過自檢和監(jiān)理人員檢查、驗收通過后才可進行埋設。 </p><p> (2)預埋件的埋設 </p><p> 預埋件埋設之前,首先根據(jù)施工設計深化圖進行放線定位,特別是注意轉角位置埋件的埋設,并填寫《技術交底》表備案。 </p><p
12、> 當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后,按照預埋件點位布置圖及標高尺寸,根據(jù)土建梁柱尺寸控制線,在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。 </p><p> 在埋設預埋件之前,當土建支模時,就進行分格,將預埋件分格線彈在底模外檐口處。 </p><p> 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況,對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號,從1 至若干個進行埋設并以埋件檢查表填寫埋件埋設的情
13、況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來,埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監(jiān)理驗收。 </p><p> ?。?)預埋件埋設的要求 </p><p> 預埋件在埋設過程中,要以多軸線進行埋設,相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸,若以單軸線定位,丈量過程中尺寸誤差會積累,造成埋件的偏位,相對軸線偏差小于20mm。 </p><p> 幕墻與
14、主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設;預埋件位置偏差上下不應大于10mm,上下測量依據(jù)底模用卷尺進行測量。圖1 所示。 </p><p> 當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后,將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上,或點焊在箍筋上。 </p><p> 若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處,則可添加輔助鋼筋,或用鐵絲與主筋扎牢。 </p><p> 預埋件在埋
15、設過程中,一定要緊貼模板(參見圖2),上下、左右偏差到20mm 影響不大,而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少,施工難度加大。采取措施,加墊鐵塊等均為點接觸,受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正,這樣勢必造成施工周期長、成本增加。 </p><p> 埋件埋設好以后,在澆搗砼時,要注意保護埋件?;炷潦┕さ恼駝影粼诼窦厬娱L振搗時間,埋件周邊的砼一定要澆搗密實,避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象,影響埋件的質(zhì)量
16、。 </p><p> 預埋件在墻面埋設時,在澆混凝土時,應跟蹤進行檢查,若埋件高出混凝土應立即往下打,使埋件與混凝土面一樣平。 </p><p> 結構陰陽角的埋件處理: </p><p> a、陰角部位埋件的埋設,依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm,否則影響今后施工安裝。 </p><p> b、陽角部位埋件的埋設,陽角處的埋
17、設應與陰角處埋設相反,角位兩個埋件應貼邊靠緊。 </p><p> 剪力墻處埋件施工: </p><p> 一般情況下,待剪力墻模板合模后埋件無法進行調(diào)整,因而在和模前將埋件固定好,采用吊線法進行,埋件與線錘退縮5mm,以免影響合模。 </p><p><b> 圓弧處埋件施工: </b></p><p> 圓弧
18、位埋件的施工,應明確是建筑分格還是結構分格,及時與設計溝通,以免誤差擴大無法進行施工(如圖3)。 </p><p> 當預埋件埋設完畢后,應做好記錄,并填寫預埋件安裝檢查表。 </p><p><b> 2、預埋件安裝 </b></p><p> (1)每位埋件安裝人員清楚預埋件的施工技術、工藝,明確分工。埋件安裝前,施工單位項目經(jīng)理要向
19、安裝隊長、技術員及埋件安裝的有關人員進行施工技術交底。安裝隊長和技術員向埋件班長、組員,進行技術交底。同時,技術交底的內(nèi)容必須知會監(jiān)理人員。 </p><p> ?。?)每位埋件安裝人員必須認真領會技術交底內(nèi)容并執(zhí)行,嚴格按設計圖紙的內(nèi)容和要求并依據(jù)施工組織設計進行埋件安裝。 </p><p> (3)確定每個面、每個層的基準,并清楚識別基準標識。明確化學錨栓需符合設計要求及安裝方法和使
20、用的工具及方法。 </p><p> ?。?)詳細的膨脹螺栓和穿透螺栓的施工方法。 </p><p> ?。?)詳細的化學錨栓的施工方法。 </p><p> ?。?)確定從那個基礎開始安裝,以及安裝順序。 </p><p> ?。?)確定土建預埋件誤差的補救方案,(必要時,須征得甲方、甲方監(jiān)理、土建及設計部門同意)。 </p>
21、<p> (8)埋件安裝必須按照放線的基準線、埋件位置圖、節(jié)點圖進行安裝。 </p><p> ?。?)埋件安裝應采取可靠方法處理,主受力埋件至少采用兩方對穿螺栓加兩個膨脹螺栓。 </p><p> (10)對穿螺栓直徑不小于12mm,其周圍的縫隙應用玻璃絲布堵賽,膨脹螺栓不小于M12*110 并加環(huán)氧樹脂加固,劑量符合說明書要求。 </p><p>
22、; ?。?1)膨脹螺栓因不能置于鋼板內(nèi)部時,應至少保證兩個膨脹螺栓打在埋件鋼板內(nèi)部,其余允許打在外部,且中心至埋件邊緣距離不應小于30mm,并通過厚度不小于8mm 的鋪助壓板與埋件焊牢,焊縫長度不小于50mm。 </p><p> ?。?2)埋件安裝完畢后,必須進行防腐處理,涂刷防漆兩遍(特殊情況必須依據(jù)設計要求進行)。應進行承載力現(xiàn)場試驗,必要時應進行極限拉拔試驗,并有檢驗報告。 </p><
23、;p> ?。?3)每個連接點不應少于2 個錨栓。 </p><p> (14)化學錨栓的安裝符合圖紙要求,安裝方法符合化學錨栓的說明書的要求。 </p><p> ?。?5)不允許在化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。 </p><p> ?。?6)預埋件清鑿后應露出金屬光澤,表面不允許有混凝土、鱗片、焊接的雜質(zhì)存在。 </p><p&g
24、t; ?。?7)卡埋件和結構預留口的預留槽口內(nèi)充滿聚苯乙烯(苯板)無混凝土雜物。 </p><p> 綜上所述,幕墻預埋件做為建筑幕墻結構體系的第一層,是保證其結構安全性重要一環(huán)。為保證其質(zhì)量,一定要對預埋件進行詳細的設計計算,詳細設計圖紙要在建筑主體結構施工之前就全部出來,然后按圖制作并在主體結構施工時予以安裝固定,并保證預埋件的位置準確。對于化學螺栓后埋件一定要按設計要求對產(chǎn)品進行選擇使用,并嚴格按其工藝要
25、求施工。這樣從設計和施工兩個環(huán)節(jié)都予以充分重視,才能切實保證幕墻結構有一個可靠的根基。 </p><p><b> 參考文獻: </b></p><p> [1]吳尉. 石材幕墻連接設計[J]. 施工技術, 2010,(S1) . </p><p> [2]盧占和,江謝送,陶偉. 幕墻預埋件與后置埋件結構設計[J]. 建設科技, 2011
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