北大街商住樓灌注樁施工組織設(shè)計

1、<p><b>　　商住樓</b></p><p>　　鉆孔灌注樁（試錨樁）工程后壓漿</p><p><b>　　施</b></p><p><b>　　工</b></p><p><b>　　組</b></p><p>

2、;<b>　　織</b></p><p><b>　　方</b></p><p><b>　　案</b></p><p>　　山西天晟基礎(chǔ)工程有限公司</p><p>　　二○○六年十七月八日 </p><p><b>　　商住樓</b

3、></p><p>　　鉆孔灌注樁（試錨樁）工程后壓漿</p><p>　　工 程 名 稱：晉豪大酒店</p><p>　　建 設(shè) 單 位：山西長實房地產(chǎn)開發(fā)公司</p><p>　　施 工 單 位：山西天晟基礎(chǔ)工程有限公司</p><p><b>　　項 目 經(jīng) 理：</b></p&

4、gt;<p><b>　　技術(shù)負(fù)責(zé)人： </b></p><p>　　編 制： </p><p>　　審 核： </p><p><b>　　審 批：</b></p><p><b>　　二○○六年七月</b></p>

5、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　編制依據(jù)</b></p><p><b>　　第一章 工程概況</b></p><p><b>　　1-1 工程概況</b></p><p>　　1-2 場地工程地質(zhì)條件

6、</p><p><b>　　1-3 設(shè)計要求</b></p><p>　　1-4 灌注樁施工質(zhì)量要求</p><p><b>　　第二章 施工方案</b></p><p><b>　　2-1 施工順序</b></p><p><b>　　2

7、-2 場地準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　2-3 技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　2-4 材料準(zhǔn)備</b></p><p>　　2-5 施工設(shè)備準(zhǔn)備</p><p>　　2-6 沖擊成孔灌注樁施工工藝流程及要點(diǎn)</p><p>　　2-7

8、施工組織及部署</p><p>　　第三章 施工質(zhì)量安全保證措施</p><p>　　第四章 施工中環(huán)保、消防、降噪音、文明施工等措施</p><p><b>　　編制依據(jù)</b></p><p>　　1、山西長實房地產(chǎn)開發(fā)公司巖土工程勘察報告</p><p>　　2、山西長實房地產(chǎn)開發(fā)公司商

9、住樓樁基設(shè)計說明</p><p>　　3、山西長實房地產(chǎn)開發(fā)公司商柱樓樁位平面布置圖</p><p>　　4、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）</p><p>　　5、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JG79-2002）</p><p>　　6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）</p><p>　　7、《建筑

10、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）</p><p>　　8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JG46-88）</p><p>　　第一章 工程概況</p><p><b>　　1-1 工程概況</b></p><p>　　商住樓位于太原市北大街新開南巷及新開北巷之間。該建筑物為框架、框剪結(jié)構(gòu)

11、，采用樁箱復(fù)合基礎(chǔ)。</p><p>　　基礎(chǔ)樁采用鋼筋砼鉆孔灌注樁（樁底后壓漿工藝）。</p><p>　　SZ有效樁長25.1m，樁徑為600mm，單樁豎向承載力極限值13000KN。MZ有效樁長33.1m，樁徑為600mm。砼強(qiáng)度MZ C30、SZ C50，SZ 4根、MZ 16根。工程樁指標(biāo)待試樁報告出來后再確定。</p><p>　　1-2 場區(qū)工程地質(zhì)

12、條件</p><p>　　根據(jù)山西冶金巖土工程勘察總公司提供的《長實房地產(chǎn)巖土工程勘察報告》資料表明：擬建場地屬汾河?xùn)|岸I級沖積階地。根據(jù)巖土性質(zhì)及物理力學(xué)性特征，自上而下分別為：</p><p>　　第①層 雜填土（Q4ml）：雜色。稍濕，松散。主要為建筑垃圾，含煤屑、磚屑、灰渣等。局部地段為素填土，黃褐色，以粉土為主。該層土成份不均，系人工成因，結(jié)構(gòu)松散。部分地段缺失該層。該層土的靜

13、力觸探試驗錐頭阻力平均值為2.0MPa，側(cè)壁摩阻力為33KPa。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)平均值為5.0擊。</p><p>　　該層層厚1.10~6.40m，平均2.37m；層底標(biāo)高：804.62~809.87m。</p><p>　　第②層 粉土（Q4al+pl），黃褐色。稍濕~濕，稍密~中密。搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。屬中等壓縮性土。含云母、煤屑、零星氧化鋁，土質(zhì)較均勻。局部

14、夾少量粉質(zhì)粘土。該層土的靜力觸探試驗錐頭阻力平均值為0.8MPa，側(cè)壁摩阻力為14KPa。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)平均值為1.0~8.0擊，平均值為5.8擊。</p><p>　　該層層厚2.60~10.10m，平均7. 71m；層底埋深：5.50~12.0m。層底標(biāo)高：798.77~802.02m。</p><p>　　第③層 粉質(zhì)粘土（Q4al+pl），褐黃色。軟塑~硬塑。具中等壓縮性。含云母

15、、氧化鐵、鋁及煤屑等。稍有光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。局部夾薄層粉土。該層土的靜力觸探試驗錐頭阻力平均值為1.2MPa，側(cè)壁摩阻力為39KPa。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為4.0~14.0擊，平均值為8.7擊。</p><p>　　該層層厚2. 0~9.90m，平均6. 98m；層底埋深：13. 0~18.60m。層底標(biāo)高：790.39~797.93m。</p><p>　　第③-1 中粗砂層（Q4a

16、l+pl），黃褐色。飽和，中密。顆粒級配較差，磨圓度較差。礦物成份為石英、長石、云母等。局部含卵、礫石，母巖為砂巖。</p><p>　　第④層 粉土（Q4al+pl），褐黃色、黃褐色，稍濕~濕。中密。含云母、煤屑、零星氧化鐵、鋁等。搖振反應(yīng)中等，無光澤 反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。具中等壓縮性。局部混夾有少量粉細(xì)砂及粉質(zhì)粘土。該層土的靜力觸探試驗錐頭阻力平均值為2.2MPa，側(cè)壁摩阻力為66KPa。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)

17、為12.0~23.0擊，平均值為16.9擊。</p><p>　　該層層厚5.50~15.20m，平均9.86m；層底埋深：20. 10~29.20m。層底標(biāo)高：780.95~787.61m。</p><p>　　第⑤層 粗礫砂（Q4al+pl），黃褐色。密實、飽和。顆粒級配一般，礦物成份為石英、長石、云母等。偶夾零星卵礫石。該層土的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為24.0~43.0擊，平均值為31.0

18、擊。</p><p>　　該層層厚0.40~1.60m，平均1.11m；層底埋深：21.40~30.30m。層底標(biāo)高：779.87~786.47m。</p><p>　　第⑥層 粉土層（Q4al+pl），黃褐色。中密，稍濕~濕。含云母、氧化鐵、煤屑。搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。局部含少量粉細(xì)砂。該層的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為13.0~30.0擊，平均值為23.4擊。</p&

19、gt;<p>　　該層層厚2.20~7.50m，平均4. 96m；層底埋深：28. 40~36.40m。層底標(biāo)高：774.58~780.67m。</p><p>　　第⑦層 粉質(zhì)粘土（Q4al+pl），黃褐色、褐色。可塑~硬塑，濕。具中等壓縮性。無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。局部夾有粗礫砂透鏡體。該層土的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為20.0~38.0擊，平均值為30.5擊。</p>

20、<p>　　該層層厚13.60~19.10m，平均17. 10m；層底埋深：45. 0~50.00m。層底標(biāo)高：757.75~762.97m。</p><p>　　第⑦-1層，粗礫砂（Q3al+pl），黃褐色，飽和，中密。顆粒級配較差，磨圓度較差。礦物成為石英、長石、云母等。局部含卵、礫石，母巖為砂巖。</p><p>　　第⑧層 粉質(zhì)粘土，（Q3al+pl），黃褐色、褐色。

21、硬塑。具中等壓縮性。無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。該層土的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為26.0~40.0擊，平均值為34擊。</p><p>　　該層層厚17.20~22.30m，平均19. 43m；層底埋深：64. 40~72.30m。層底標(biāo)高：738.68~743.37m。</p><p>　　第⑨層 粉土（Q3al+pl），黃褐色，密實。濕。含云母、氧化鐵，搖振反應(yīng)中等，無光澤反

22、應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。</p><p>　　該層層厚4.60~11.90m，平均7.98m；層底埋深：71.30~78.50m。層底標(biāo)高：729.39~734.45m。</p><p>　　第⑩層 粉質(zhì)粘土（Q3al+pl），黃褐色、褐黃色?？伤軂硬塑。中等壓縮性。無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。</p><p><b>　　2、地下水類型&

23、lt;/b></p><p>　　根據(jù)鉆探結(jié)果及測水位孔實測資料，場地環(huán)境類別是為I類，地下水位5.2~5.8m，場地水對混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性；對鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。地下水水位以上土體對混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。</p><p><b>　　1-3 設(shè)計要求</b></p&

24、gt;<p>　　1、根據(jù)山西冶金巖土工程勘察總公司提供的《長實房地產(chǎn)巖土工程勘察報告》為設(shè)計依據(jù)。</p><p>　　2、本工程采用鋼筋混凝土后壓漿機(jī)械成孔灌注樁（采用回轉(zhuǎn)成孔灌注樁，樁側(cè)兩道注漿、樁底后壓漿膠囊式工藝）。</p><p>　　終止注漿條件：①注漿量的控制：樁底注漿達(dá)到2000kg水泥時，不管壓力高低，即停止注漿。②壓力控制：樁底注漿壓力不超過4MPa，達(dá)

25、到以上壓力而注漿量達(dá)不到設(shè)計要求時，穩(wěn)定靜置10分鐘后，采用間斷注漿任注不進(jìn)去時，可以停止注漿。③樁體上抬量超過3mm時停止注漿。</p><p>　　3、根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）5.2.4.1條之規(guī)定，本工程應(yīng)采用現(xiàn)場靜載荷試驗確定工程樁的承載力。</p><p>　　4、工程樁施工完成后，應(yīng)根據(jù)《試驗低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》（JGJ93-95）3.2.1條，3.2.2條

26、之規(guī)定，對工程樁完整性進(jìn)行檢測（數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%）。</p><p>　　5、本工程試錨樁總樁數(shù)20根，其中試樁4根，錨樁16根。</p><p>　　6、材料：鋼筋：HPB235級（φ）；HRB335級（Φ）；混凝土強(qiáng)度：MZC30；SZ C50。</p><p>　　焊條：鋼筋：HPB235級鋼E4303，HRB335級鋼E5003。</p>

27、<p>　　7、灌注樁施工質(zhì)量要求：</p><p>　?、俑鶕?jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）6.2.5條之規(guī)定，工程樁成孔施工的允許偏差應(yīng)符合表6.2.5的要求。</p><p>　　②孔底沉渣允許厚度小于100mm。</p><p><b>　　8、鋼筋籠：</b></p><p>　?、黉摻?/p>

28、籠主筋沿箍筋均勻分布，鋼筋籠分段制做時，其接頭采用焊接并應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）。距鋼筋籠兩端一米以內(nèi)箍筋應(yīng)與主筋焊接，加勁箍筋應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)。</p><p>　?、阡摻罨\制做允許偏差：</p><p>　　主筋間距 ±10mm 箍筋間距±20mm</p><p>　　鋼筋籠直徑±

29、;10mm 鋼筋籠長度±50mm</p><p>　　鋼筋籠保護(hù)層±20mm</p><p>　　9、鋼筋籠混凝土保護(hù)層：50mm</p><p>　　10、樁體施工時應(yīng)一次成樁，不得留施工縫。灌注時混凝土充盈系數(shù)暫取1.2，具體數(shù)據(jù)根據(jù)施工情況調(diào)整（不得小于1.0），為保證樁頭質(zhì)量，工程樁超灌長度取500mm 。&

30、lt;/p><p>　　11、樁體施工完畢后，在鑿除預(yù)加高度混凝土?xí)r，應(yīng)注意不得損壞樁頭及鋼筋。</p><p>　　12、本工程平面定位（施工放線）及±0.000絕對標(biāo)高值詳見建筑的總平面圖。</p><p>　　13、平面圖中未標(biāo)注明的樁均為工程樁。</p><p>　　14、試樁需待砼強(qiáng)度達(dá)到，并不少于15天后再進(jìn)行。</p

31、><p>　　15、本說明未盡事宜嚴(yán)格按照國頒相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　1-4 灌注樁施工質(zhì)量要求</p><p><b>　　（一）鉆進(jìn)成孔</b></p><p>　　1、樁位偏差：≤150mm。</p><p>　　2、垂直度偏差≤1%。</p><p>　

32、　3、樁徑偏差±50mm。</p><p>　　4、孔底沉渣厚度≤100mm。</p><p><b>　?。ǘ╀摻罨\制作</b></p><p>　　1、鋼筋籠主筋按設(shè)計要求均勻焊接，鋼筋籠分段制作時，其接頭采用閃光對接焊，接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷。</p><p>　　

33、鋼筋籠在吊裝對接時采用電弧焊焊接，焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接頭區(qū)域不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。雙面焊焊縫不小于5d，單面焊不小于10d。并應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204），相關(guān)規(guī)范規(guī)定。</p><p>　　2、鋼筋籠制作允許偏差：</p><p>　　主筋間距±10mm箍筋間距

34、±20mm</p><p>　　鋼筋籠直徑 ±10mm 鋼筋籠長度 ±50mm</p><p>　　鋼筋籠保護(hù)層 ±20mm</p><p>　　3、鋼筋籠混凝土保護(hù)層：50mm</p><p>　　第二章 施工方案</p><p>

35、　　2-1 施工順序及施工進(jìn)度安排</p><p>　　根據(jù)建設(shè)單位工期總控制的要求及實際的工程量和施工條件，我們具體按下列原則進(jìn)行安排</p><p>　　施工順序：根據(jù)商住樓樁基施工進(jìn)度安排，我施工單位先安排一臺CZ—22型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)先施工4根試樁及16根錨樁。</p><p><b>　　2-2 場地準(zhǔn)備</b></p>&l

36、t;p>　　1、施工前要認(rèn)真、詳細(xì)的針對該工程進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、和安全交底，分別明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并確定責(zé)任人，同時要求工作效率和工序間的配合協(xié)調(diào)等工作制度。</p><p>　　2、認(rèn)真作好施工檔案工作，在技術(shù)交底貫徹的同時，把各原始資料記錄表格一起發(fā)給各施工作業(yè)隊，并及時交底。</p><p>　　3、開工前，按施工平面圖要求開挖好泥漿池和掏渣時所用泥漿循環(huán)的溝渠。</p>

37、<p>　　4、正式開工前，項目部管理人員聽取技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理對工程的準(zhǔn)備工作報告后，進(jìn)行再次的實地檢查，全部準(zhǔn)備就緒后申請開工經(jīng)批準(zhǔn)方可施工。</p><p>　　5、對施工現(xiàn)場認(rèn)真作好“三通一平”，并對地下各種管線、舊基礎(chǔ)、空洞、架空的電力及各種線路等障礙物進(jìn)行排除和妥善處理，為樁機(jī)正常施工創(chuàng)造條件。</p><p>　　6、準(zhǔn)備施工場地工程地質(zhì)勘察資料和施工圖，了解

38、被處理地基的地質(zhì)情況。根據(jù)設(shè)計施工圖紙及施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，和施工工期要求認(rèn)真編制施工方案，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審定。</p><p>　　7、我方現(xiàn)場管理人員配套進(jìn)場，并聽取和接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場工作人員的建議和監(jiān)督，經(jīng)常聯(lián)系，密切配合，確保施工優(yōu)質(zhì)高效的順利進(jìn)行。</p><p>　　8、根據(jù)施工總平面圖搭好臨建。施工人員配套進(jìn)場，必須具有特殊工種

39、的證件，機(jī)具按需要安裝調(diào)試完成。</p><p>　　9、進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證和材料檢驗報告，并現(xiàn)場見證取樣送檢，監(jiān)理認(rèn)可合格后方可使用。</p><p>　　10、根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)與水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測樓座的軸線及場地標(biāo)高，設(shè)樓座軸線控制樁和現(xiàn)場水準(zhǔn)樁，并根據(jù)施工圖紙放出全部工程樁樁位，并對每根樁進(jìn)行編號，樓座統(tǒng)一從東北角的第一根樁進(jìn)行編號，沿軸線行線編號。在每個樁位處埋入Φ16&#

40、215;250mm的鋼筋頭并灑白灰以便查找，同時放線記錄報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)測、驗收。滿足設(shè)計及規(guī)范要求方可施工。</p><p><b>　　2-3 技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　2-3-1工程技術(shù)人員熟悉圖紙并編制施工組織設(shè)計方案，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，場地查看，了解場地地下管網(wǎng)設(shè)施，并測量放線，確定樁位及樁身埋設(shè)控制點(diǎn)。</p>&l

41、t;p>　　利用甲方所給出的現(xiàn)場控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行引線放出樓座軸線及樁位，測定后并進(jìn)行復(fù)測，再報請監(jiān)理校審，確保測定的樁位正確無誤，放樣偏差控制在10mm以內(nèi).然后在樁位處打入一節(jié)Ф16長250mm的鋼筋并在鋼筋周圍撒上白灰，以便以后查找。</p><p>　　2-3-2建立建全施工質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，對技術(shù)管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的具體人員進(jìn)行責(zé)任制管理，設(shè)立有效的責(zé)任制獎罰制度，積極配合監(jiān)理單位及和信商場項目

42、部對技術(shù)和質(zhì)量管理進(jìn)行監(jiān)督管理，以確保工程施工質(zhì)量。</p><p><b>　　2-4 材料準(zhǔn)備</b></p><p>　　開工前做好材料的進(jìn)料準(zhǔn)備,并對每批材料要求抽樣復(fù)檢資料，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，堅決做到不合格材料不使用，本工程灌注樁約需要商品砼415M3，按需要量分批進(jìn)料，鋼材用料按批量報檢，做到隨到隨取樣報檢。</p><p>　　

43、2-5 施工設(shè)備準(zhǔn)備</p><p>　　和信商場樁基工程施工投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表</p><p>　　2-6 沖擊成孔灌注樁施工工藝流程及要點(diǎn)</p><p>　?。?）測量放線：在場地平整以后，利用所給出的三個控制點(diǎn)，專業(yè)測量員用經(jīng)緯儀進(jìn)行引線放出樓座軸線及樁位，測定后并進(jìn)行復(fù)測，再報請監(jiān)理校審，確保測定的樁位正確無誤，放樣偏差控制在10mm以內(nèi).然后在樁位

44、處打入一節(jié)Ф16×250mm的鋼筋并在鋼筋周圍撒上白灰，以便查找。找見樁位鋼筋頭，再核查有無偏移，然后，以它為中心，進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)。</p><p>　?。?）護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌，抬高孔內(nèi)靜水壓和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。具體埋設(shè)方法為：先放出樁位中心點(diǎn)，過樁位中心拉正十字線在護(hù)筒外0.8-1.0m處設(shè)置控制樁，然后在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大60mm的圓

45、坑，1.5-2.0m，在坑口填筑200mm的粘土，夯實。護(hù)筒采用鋼絲繩對稱吊放進(jìn)坑內(nèi)，在護(hù)筒上找出護(hù)筒的圓心（可采用拉正交十字線法），然后通過控制樁放樣，把樁位中心找出，移動護(hù)筒順直后，方可在護(hù)筒周圍回填最佳含水量的粘土，分層夯實，夯填時要防止護(hù)筒偏斜，護(hù)筒埋設(shè)后質(zhì)量員檢查護(hù)筒的中心偏差，當(dāng)中心偏差小于允許偏差20mm以后，方可使鉆機(jī)就位開鉆。（因場地有已施工的CFG樁，根據(jù)現(xiàn)場實際情況各鉆機(jī)機(jī)班長施工時，要勤檢查鉆機(jī)的垂直度，如有偏差

46、及時調(diào)查。）</p><p>　　（3）就位安裝：回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位采用“自行行走”,要求場地平坦、密實。回轉(zhuǎn)鉆機(jī)支到位后十字線同心，機(jī)械就位后，測量護(hù)筒標(biāo)高，作為測量孔深、沉渣厚度和安放鋼筋籠控制高程的統(tǒng)一測量基準(zhǔn)點(diǎn)。</p><p>　?。?）鉆進(jìn)成孔：護(hù)筒埋入后在孔中填入適量粘土，并注入泥漿。開機(jī)進(jìn)行造漿護(hù)壁，為防止孔口塌陷，開始應(yīng)低檔，慢進(jìn)尺，使孔口形成圓滑、密實、直順狀態(tài)，這樣既可控制

47、孔口坍方，也可起導(dǎo)向作用。當(dāng)鉆頭全部進(jìn)入護(hù)筒后再正常鉆進(jìn)?？咨钣脺y餅測。</p><p>　　鉆進(jìn)中要按正常換漿，使鉆頭正常鉆進(jìn)新的原始地層，這樣既減少機(jī)械負(fù)荷又可加快進(jìn)尺。開孔及整個鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5m～2.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出，掏渣后應(yīng)及時補(bǔ)水。鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)水位也要保持在護(hù)筒下300mm處。</p><p>　　在鉆進(jìn)過程中根據(jù)地質(zhì)情況要

48、調(diào)整泥漿比重，一般地層鉆擊時控制在1.20左右。易塌孔地層增加到1.30左右。如遇到軟硬變化的地層，應(yīng)低檔、慢進(jìn)尺，防止出現(xiàn)斜孔。鉆孔時流出的泥漿及時清運(yùn)。</p><p>　　（5）清孔：要使沉渣厚度達(dá)標(biāo)和泥漿比重降低。進(jìn)行二次清孔，成孔后首先提鉆下鋼筋籠、下導(dǎo)管、然后清孔、邊清孔邊換漿。當(dāng)泥漿比重達(dá)到1.2，沉渣厚度100mm以下開始灌注。</p><p>　?。?）在下鋼筋籠之前先用

49、驗孔器進(jìn)行驗孔，驗孔的垂直度和孔徑的大小，及深度是否合要求，檢驗合格后方可下鋼筋籠，在下放鋼筋籠前應(yīng)把后壓注漿管閥安裝固定在鋼筋籠之上。</p><p>　　鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b時，在鋼筋籠兩邊綁上木桿防止鋼筋籠彎曲、變形。入孔時要垂直對準(zhǔn)孔中心，緩慢入孔，不準(zhǔn)碰撞孔壁。分段接頭時，上段與下段一定要順直，對準(zhǔn)，然后按要求立即焊接，并把螺旋箍連接好，把注漿管隨著鋼筋籠下放而不斷連接延長至地面以上300mm，并封閉管頭。&

50、lt;/p><p>　　鋼筋籠的定位，以護(hù)筒高程與樁頂標(biāo)高的差數(shù)在主筋上對稱焊接兩根Ф12的鋼筋掛壓在護(hù)筒頂上。</p><p>　?。?）安放導(dǎo)管：導(dǎo)管采用直徑250mm的，導(dǎo)管連接后要不滲漏，堅固順直。導(dǎo)管連接的總長度以保證導(dǎo)管底到孔底有500mm的空隙。導(dǎo)管在進(jìn)場后進(jìn)行打壓。底管長度不小于4m。</p><p>　　導(dǎo)管就位孔內(nèi)沉渣與泥漿合格后安裝漏斗，吊放隔水栓

51、。（隔水栓是在現(xiàn)場預(yù)制的砂球包）放置高度為導(dǎo)管中的泥漿面上方。</p><p>　?。?）澆灌砼：當(dāng)導(dǎo)管安裝好后，放好隔水栓，應(yīng)立即澆灌砼，首次灌注的灌注量不小于2m3，以保證首次灌注后孔內(nèi)砼面高于導(dǎo)管底1m以上，每根樁在首次灌注時必須用整罐砼以保證首灌量。然后再不間斷的連續(xù)灌注。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度一般在2-6m左右。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測繩探測砼面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深，快速

52、澆注直至超灌到設(shè)計高度以上0.8m。拔管時速度不能太快，以防在樁中心形成泥芯。導(dǎo)管全部拔出，立即清洗干凈，然后移機(jī)，把空樁用土回填，澆灌過程中泥漿要回流到泥漿池。</p><p>　　每根樁的灌注量及充盈系數(shù)的控制，先對兩根樁進(jìn)行測試灌量，如灌量達(dá)到規(guī)定的充盈系數(shù)時，方可繼續(xù)施工。</p><p>　?。?）砼試塊制作：按照樁基處理技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，每條樁制作一組試塊100×100&

53、#215;100mm ，制作完后送實驗室標(biāo)養(yǎng)。</p><p>　　2-7 施工組織及部署</p><p>　　為了能夠高質(zhì)量、高速度地完成本次施工工程任務(wù)，我施工單位成立了晉豪大酒店地基處理第一項目部，由項目經(jīng)理郭青峰同志負(fù)責(zé)整個項目的總體施工規(guī)劃，項目副經(jīng)理王銀柱同志負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)組調(diào)度，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人馬騏、郭金霞同志負(fù)責(zé)施工技術(shù)指揮和生產(chǎn)調(diào)度，下設(shè)質(zhì)檢員、資料員、技術(shù)員、材料員、施工員等

54、整套的施工組織機(jī)構(gòu)，為確保順利完成本次工程任務(wù)，項目部全體人員在項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，熟悉圖紙和施工場地及地質(zhì)情況，對工程中可能出現(xiàn)的各種問題預(yù)先做了可行性防范措施，為爭取在工程進(jìn)度計劃之內(nèi)圓滿完成任務(wù)做出了保證。（附項目機(jī)構(gòu)配置圖）</p><p><b>　　項目機(jī)構(gòu)配置圖</b></p><p>　　根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計劃要求，事先優(yōu)選，組織足量的施工隊伍，根

55、據(jù)各階段在完成的工作量合理地進(jìn)行勞動力組織和技術(shù)施工人員。（附勞動力計劃表）</p><p><b>　　勞動力計劃表</b></p><p>　　晉豪大酒店樁基工程施工階段投入勞動力計劃 單位： 人</p><p>　　第三章 施工質(zhì)量安全保證措施</p><p>　　1、強(qiáng)化質(zhì)量管理，增強(qiáng)全員質(zhì)量意

56、識，自始至終貫徹質(zhì)量第一的宗旨，每樁分項技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，樁基工程保證達(dá)到優(yōu)良。</p><p>　　2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程，做好技術(shù)交底工作。</p><p>　　3、鋼材、水泥、預(yù)拌砼必須有出廠合格檢驗證明，現(xiàn)場取樣，經(jīng)試驗室內(nèi)化驗測試合格后方可報驗監(jiān)理批準(zhǔn)使用，不合格材料絕不使用。</p><p>　　4、加

57、強(qiáng)各工序之間的質(zhì)量檢查，驗收。凡驗收不合格者，絕不能進(jìn)入下道工序，檢驗項目、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行。</p><p>　　5、質(zhì)檢人員分工：項目部質(zhì)檢員分為甲、乙兩個班，每班負(fù)責(zé)十二小時，對整個灌注樁施工中各工序必檢項目(如中心偏差、孔深、沉渣厚度、樁孔垂直度、鋼筋籠制作安裝、混凝土灌注等)進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督并配合監(jiān)理公司的檢查驗收。</p><p>　　6、質(zhì)量檢查驗收的程序：

58、對各檢查驗收項目，首先由各機(jī)自檢，（各機(jī)長為兼職質(zhì)檢員），然后項目部質(zhì)檢員復(fù)檢，最后經(jīng)監(jiān)理公司驗收。樁檢驗批按軸線劃分，鋼筋籠驗收按每做工5組驗收一次。</p><p>　　7、推進(jìn)全面質(zhì)量管理，實行24小時關(guān)鍵崗位責(zé)任制度，對灌注樁施工過程中容易發(fā)生的問題進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)測。</p><p>　?。?）在全面進(jìn)行質(zhì)量教育牢固樹立百年大計質(zhì)量第一思想的同時，建立健全質(zhì)量工作管理體系，項目經(jīng)理

59、親自抓質(zhì)量，把各項指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)具體分解到班組和全體職工的每個崗位，分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，形成公司、項目、班組三級質(zhì)量控制體系，實行操作者自檢，班組間互檢，項目部、公司專職檢和監(jiān)理驗收制度，保證施工過程中的每一道工序都規(guī)范操作，達(dá)到工程合格標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　?。?）建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎罰制度，激發(fā)調(diào)動起職工的責(zé)任心和積極性，精心操作，認(rèn)真工作，為工程全面達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)打好基礎(chǔ)。</p>

60、<p>　?。?）對原材料按規(guī)定進(jìn)行驗收和檢測，杜絕不合格材料進(jìn)場，予拌砼的進(jìn)場要立即進(jìn)行塌落度和均勻度、和易性的檢測，不合要求的要退廠重攪，以保樁身砼強(qiáng)度，杜絕堵管、斷樁，并對進(jìn)場砼每樁做一組試塊。試壓后的數(shù)據(jù)按國家標(biāo)準(zhǔn)評定GBJ107評定作為該樁砼強(qiáng)度的依據(jù)。注漿液必須按設(shè)計要求配制，攪拌均勻，經(jīng)過過濾入泵送漿池，并立即進(jìn)行壓漿。</p><p>　　（4）施工時，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案所規(guī)定的操作要點(diǎn)

61、，并達(dá)到我們所規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，并對設(shè)備和儀具經(jīng)常進(jìn)行校驗、修理和調(diào)整，使設(shè)備和儀器、工具經(jīng)常處在完好和準(zhǔn)備狀態(tài)，以保證數(shù)據(jù)和資料的正確無誤。</p><p>　?。?）現(xiàn)場施工人員和質(zhì)量檢查人員晝夜應(yīng)在工地指揮、調(diào)度、監(jiān)控，及時解決施工中的難題，消除事故的隱患，保證施工有序進(jìn)行。達(dá)到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　8、灌注樁施工中，容易出現(xiàn)的問題及處理措施</p>

62、<p>　?。?）塌孔：塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。</p><p>　　預(yù)防和處理：在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，和選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿，并保持泥漿面高度。</p><p>　　如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填紅膠粘土坍孔處以上1m～2m，如塌孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待

63、回填物沉積密實后再行進(jìn)。</p><p>　　清孔時應(yīng)指定專人補(bǔ)漿，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供漿管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽使水減速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。吊放鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直緩緩安入，嚴(yán)防觸及孔壁。</p><p>　　（2）斜孔：預(yù)防和處理，安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、錘中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。</p>&l

64、t;p>　　用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填到該位置以上1m左右，重新沖鉆。</p><p>　?。?）縮孔：縮孔即孔徑的超常縮小，一般表現(xiàn)為進(jìn)尺時發(fā)生卡錘、提不出錘頭的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑稍小的孔：另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。為防止縮孔，前

65、者要及時修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并慢進(jìn)。</p><p>　?。?）卡管：在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，稱為卡管?？ü苡幸韵聝煞N情況。</p><p>　　① 初灌時隔水栓卡管；或由于混凝土自身原因，如坍落度過小、粘度大、流動性差、夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水等，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法可用長

66、桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（切勿使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入井孔），提管時應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。然后重新吊裝導(dǎo)管，重新進(jìn)行二次封底灌注（二次封底灌注使用高一個標(biāo)號的C40粗砂漿，坍落度在20-24之間）二次封底時導(dǎo)管插入混凝土中不得小于2m。一旦有混凝土拌和物落入井孔，須按前述第二項處理方法將散落在孔底的

67、拌和物粒料等予以清除。</p><p>　?、?機(jī)械發(fā)生故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時立即調(diào)換備用機(jī)械；同時采取措施，加速混凝土灌注速度，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間。</p><p>　　當(dāng)

68、灌注時間已久，孔內(nèi)首批混凝土已初凝，導(dǎo)管內(nèi)以堵塞有混凝土塊，此時應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖吸出，用沖抓錐將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實后重新鉆孔成樁。</p><p>　?。?）埋管：導(dǎo)管無法拔出稱為埋管。其原因是，導(dǎo)管埋入混凝土過深，或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。</p><p>　　

69、預(yù)防辦法：應(yīng)按前述要求嚴(yán)格控制埋管深度一般不得超過2m～6m；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時不可猛拔。</p><p>　　（6）對于現(xiàn)場澆注的鋼筋砼灌注樁，施工前最重要的就是成孔、和澆注這二道工序。成孔又和工程場地地質(zhì)情況息息相關(guān)，為了保證在砂層里鉆進(jìn)不塌孔，我們泥漿比重加大到1.25以上，并且限制鉆孔進(jìn)尺，每小時要小于4m（決不允許只要不超電機(jī)功率就可快速進(jìn)尺做法，以免造成塌孔），確保把孔壁保護(hù)好

70、，避免塌孔，孔位和垂直度的要求要嚴(yán)格，按施工操作要點(diǎn)控制，并保持在孔中的泥漿面高度不低于護(hù)筒下300mm處。樁身的砼澆注好壞，是決定了該樁質(zhì)量的關(guān)鍵，我們將狠抓以下幾點(diǎn)：</p><p>　　a、導(dǎo)管順直和不滲漏，插入導(dǎo)管時離孔底應(yīng)有500mm空隙，泥漿沉渣小于100mm。</p><p>　　b、砼的和易性良好，并無大于50mm的粗骨料。</p><p>　　c、

71、首次澆注量要超過2m3。</p><p>　　d、在整個澆注過程中嚴(yán)格計量，如：砼入孔數(shù)量，孔中砼面升起高度，當(dāng)時的導(dǎo)管在孔中的底標(biāo)高，計算現(xiàn)導(dǎo)管埋入孔中砼的長度，這些數(shù)據(jù)要詳細(xì)進(jìn)行核對無誤后，決定起拔導(dǎo)管的長度，使拆除導(dǎo)管后確保導(dǎo)管底端在砼面以下2m左右，決不允許盲目提拔導(dǎo)管，保證不拔脫導(dǎo)管，也不允許導(dǎo)管埋入孔中砼面深度很大，以防樁身縮徑。最后要嚴(yán)格控制樁頂高程，保證樁頂砼的質(zhì)量。在整個澆注過程中提拔導(dǎo)管最重要

72、，要慢、穩(wěn)、不碰鋼筋籠，以防鋼筋籠上浮和樁中泥芯產(chǎn)生。保證樁頭砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求.</p><p>　?。?）樁端后壓注漿是提高承載力的關(guān)鍵，我們將加強(qiáng)管理，從管閥質(zhì)量、安裝連接、水泥質(zhì)量、配合比、漿壓到漿量、地面起高等都有專人檢查，保證做到正確無誤。</p><p>　?。?）壓漿管聯(lián)接時要保證其密封性，管中用堵絲并纏生膠帶擰緊，防止泥漿進(jìn)入管中造成堵塞。 </p><

73、;p>　?。?）在下導(dǎo)管及灌注混凝土等施工過程中采取措施加強(qiáng)對壓漿管的保護(hù)，防止受到施工機(jī)具的碰撞而損壞。</p><p>　　（10）水泥和漿液應(yīng)進(jìn)行多次過濾，防止壓漿過程中堵塞壓漿管。</p><p>　?。?1）壓漿泵及高壓管路使用完畢或停用三個小時以上，應(yīng)進(jìn)行清洗，壓漿泵應(yīng)專人操作。</p><p>　?。?2）現(xiàn)場工作人員與監(jiān)理、設(shè)計單位、建設(shè)單位密

74、切配合，認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督，若有異常狀況及時處理，在保證質(zhì)量的前提下，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，并及時檢驗數(shù)據(jù)簽證，認(rèn)真做好施工的檔案工作，提供質(zhì)量狀況的真實資料。</p><p>　?。?3）施工資料緊跟施工進(jìn)度，并做到資料齊全且合格完整。</p><p>　　（附質(zhì)量保證體系圖）</p><p><b>　　質(zhì)量保證體系圖</b></p&g

75、t;<p>　　9、安全文明施工措施</p><p>　?。?）貫徹安全第一、預(yù)防為主的工作方針，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作堆程，做好安全交底。</p><p>　?。?）加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)、檢修、保養(yǎng)機(jī)電設(shè)備由專人操作。</p><p>　?。?）嚴(yán)格用電管理，施工現(xiàn)場的一節(jié)電源電路的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格、接地、接零和

76、漏電保護(hù)器，場地電纜應(yīng)架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。</p><p>　　（4）現(xiàn)場工人作業(yè)須戴安全帽。</p><p>　?。?）嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械和上崗工作。</p><p>　　（6）砼灌注面樁后的空樁孔位，要及時回填壓實。</p><p>　　（7）在施工中積極開展文明施工活動，實行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。</p><p&g

77、t;　?。?）施工隊伍進(jìn)場后，立即進(jìn)行教育與動員工作要求所有人員自覺遵守當(dāng)?shù)氐拿袼琢?xí)慣，維護(hù)駐地人民的正常生產(chǎn)秩序，要主動搞好居民關(guān)系，以保證施工的正常進(jìn)行。</p><p>　?。?）在確有必要的地方與時候，提供足夠的照明、護(hù)欄、警告牌及防守措施，以保證公眾安全與方便。</p><p>　　（10）報費(fèi)材料及施工中廢棄的材料應(yīng)立即運(yùn)出現(xiàn)場處理，對于施工中的水泥袋，不合格的廢舊材料等及時收

78、集清理，并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。</p><p>　?。?1）在施工隊伍內(nèi)部，搞好生產(chǎn)勞動保護(hù)，對職工配足防護(hù)用品，條件許可時，設(shè)置全面的生活衛(wèi)生設(shè)施，以保證施工人員的身體健康與環(huán)境衛(wèi)生。</p><p>　　任何工作都貫徹以人為本的方針，我們的原則是施工必須安全，沒有安全保證的工作就不施工，結(jié)合該工程的實際，我們將：</p><p>　?、?建立一套完整的安全工作體系，公

79、司有安全組、項目班子，除項目經(jīng)理主管安全工作外還有專職安全員，在班組中對口設(shè)置安保工，安全工作必須是從頭抓，抓到底，做到事事抓，處處抓，抓住不放，即刻排除不安全的一切隱患。</p><p>　?、?安全工作首先要抓的是思想和作風(fēng)，從項目班子開始到每個職工都思想重視、作風(fēng)過硬，克服亂指揮、違反規(guī)章的下指令，各崗位的具體操作者必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，有條有序的進(jìn)行操作工作，嚴(yán)禁違章和超工作范圍的工作和勞動，確保安全生產(chǎn)

80、。</p><p>　?、?在技術(shù)交底會上，針對本工程特點(diǎn)，詳細(xì)交待保證安全的措施和施工人員應(yīng)注意的安全注意事項。我們重點(diǎn)抓預(yù)防性的工作，防止一切事故和消除一切萌芽的事故隱患。</p><p>　?、?工地現(xiàn)場禁止和謝絕與工程施工無關(guān)人員進(jìn)入和參觀，進(jìn)入工地現(xiàn)場的現(xiàn)場人員都佩帶安全帽，登高作業(yè)都必須要穿防滑鞋。 </p><p>　?、?由于壓漿設(shè)備在高壓力下工作，

81、操作人員應(yīng)戴安全帽和防護(hù)鏡，防護(hù)鏡作好安全防護(hù)工作。</p><p>　?、?認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備，并對設(shè)備的安裝、調(diào)試和電氣的安裝再次進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保機(jī)械設(shè)備、電氣裝置的安全運(yùn)行。在樁機(jī)的移位時要統(tǒng)一指揮，防止傾倒和擠壓傷人，碾壓水管、電纜。</p><p>　?、?施工期間工作人員嚴(yán)禁酒后上崗勞動和操作設(shè)備，工作現(xiàn)場不準(zhǔn)嬉戲打鬧。</p><p>　　⑧ 工作場

82、地不放置易燃易爆物品，防止引發(fā)火災(zāi)。</p><p>　　⑨ 起重、吊裝時要有專人指揮，綁扎牢固，施工人員應(yīng)離開其臂下和其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的全部地區(qū)，以防物墜傷人，成孔后若不能及時澆注應(yīng)在孔上加蓋，防止施工人員掉入樁孔。</p><p>　　第四章 施工中環(huán)保、消防、降噪音、文明施工等措施</p><p>　　在施工中要高度重視環(huán)保、消防、降噪音及文明施工，具體措施如下

83、：</p><p>　?。?）施工中盡量選擇低噪音、低粉塵、排污少、速度快、節(jié)電、節(jié)水的機(jī)械設(shè)備及施工技術(shù)。</p><p>　?。?）在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，并在專場按消防要求設(shè)置消防用品。</p><p>　　（3）對帶有粉塵的建筑材料（如水泥），合理堆放、遮蓋避免粉塵四處飛揚(yáng)，污染空氣。</p><p>　　（4）在施工中使用發(fā)電機(jī)時，

84、要搭設(shè)臨時消音棚，以降低噪音。</p><p>　?。?）施工中泥漿不滴漏、不拋灑，及時清理、清掃。</p><p>　?。?）在施工現(xiàn)場合理設(shè)置廁所，每日清掃。</p><p>　　（7）施工場地嚴(yán)格按施工總平面圖布置，各類建筑材料合理堆放，整齊有序。文明施工。（附安全文明施工體系圖）</p><p>　　安 全 保 證 體 系</p