nzx1000兩產(chǎn)品重介旋流器在老石旦洗煤廠的應(yīng)用

1、<p>　　NZX1000兩產(chǎn)品重介旋流器在老石旦洗煤廠的應(yīng)用</p><p>　　【摘要】介紹了NZX-1000兩產(chǎn)品重介旋流器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理，以及該型旋流器在老石旦洗煤廠的生產(chǎn)使用效果。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】旋流器；結(jié)構(gòu)；工作原理；應(yīng)用；效果 </p><p>　　Abstract the the NZX-1000 two struct

2、ural characteristics and working principle of the dense medium cyclone, and the cyclone in the production and use of coal preparation plant Laoshidan effect.[Keyword] cyclone; structure; works; applications; effect </

3、p><p>　　中圖分類號(hào)：TD40 </p><p><b>　　1 概述 </b></p><p>　　神華集團(tuán)烏海能源公司老石旦洗煤廠是一座原設(shè)計(jì)原煤處理能力為0.6Mt/a的煉焦煤選煤廠，2001年改擴(kuò)建，增加重介質(zhì)選煤系統(tǒng)，生產(chǎn)能力核定為1.2Mt/a，，采用跳汰粗選—重介旋流器精選—煤泥浮選聯(lián)合工藝流程，經(jīng)近年不斷優(yōu)化工藝，選用先進(jìn)設(shè)備

4、，目前老石旦洗煤廠的生產(chǎn)能力達(dá)1.5Mt/a。該廠原有一臺(tái)FZJ710*4旋流器組，因設(shè)備老化，底流、溢流口磨損嚴(yán)重，分選精度不高，不能滿足生產(chǎn)需要。經(jīng)調(diào)查論證，2012年10月老石旦洗煤廠將FZJ710*4旋流器組更換為NZX1000兩產(chǎn)品重介旋流器，效果良好。 </p><p>　　2 NZX1000型旋流器 </p><p>　　2.1 NZX1000型旋流器結(jié)構(gòu) </p>

5、;<p>　　NZX1000旋流器是由入料管、輕產(chǎn)物排出口、發(fā)散狀蝸殼分選室、第二分選室、重產(chǎn)物排出口組成的非運(yùn)動(dòng)型分選設(shè)備。其特征是蝸殼分選室呈園柱形位于第二分選室上端，與圓柱—圓錐形的第二分選室相連成為一體，兩圓柱相切，二者圓心不重合，蝸殼分選室圓柱直徑大于第二分選室圓柱直徑，蝸殼分選室長度從入口開始隨液流旋轉(zhuǎn)方向沿軸向呈發(fā)散狀，發(fā)散行程與同時(shí)間物料在分離室內(nèi)的軸向行程一致。入料管與蝸殼分選室的入口一致并與之切線相連。

6、第二分選室包含了帶有一定錐角的結(jié)構(gòu)。 </p><p>　　圖1NZX-1000型旋流器結(jié)構(gòu)圖 </p><p>　　2.2 NZX1000型旋流器工作原理 </p><p>　　重介質(zhì)懸浮液和煤的混合礦漿在一定壓力的作用下由入料管沿切線給如蝸殼分選室，在強(qiáng)大的離心力的作用下，礦粒會(huì)在發(fā)散狀蝸殼室內(nèi)按密度大小進(jìn)行預(yù)分選，按密度排列好的原煤進(jìn)入第二分選室分選效果進(jìn)一步

7、鞏固加強(qiáng)，從上部輕產(chǎn)物排出口得到密度小的精煤產(chǎn)物，從下部重產(chǎn)物排出口得到密度大的矸石產(chǎn)物。 </p><p>　　2.3 NZX-1000型旋流器技術(shù)參數(shù)及工藝特點(diǎn) </p><p>　　NZX-1000型旋流器技術(shù)參數(shù)如表1所示。 </p><p>　　表1 NZX1000型旋流器技術(shù)參數(shù) </p><p><b>　　3 應(yīng)用及

8、效果 </b></p><p>　　老石旦洗煤廠將一臺(tái)FZJ710*4旋流器組更換為NZX1000旋流器后，效果明顯： </p><p>　　3.1 老石旦洗煤廠原煤性質(zhì)分析 </p><p>　　表2 原煤性質(zhì)分析 </p><p><b>　　由表中分析： </b></p><p>

9、;　　1洗精煤灰分≤10%，精煤產(chǎn)率24%，理論分選密度1.44 kg/l； </p><p>　　2原煤按150萬噸選煤廠處理量Q= t/h，則精煤量Q= t/h，中煤量Q= t/h。 </p><p>　　3.2改造前主要生產(chǎn)裝置技術(shù)特征 </p><p>　　混料桶1臺(tái)：Φ5000mm，V＝42m3。 </p><p>　　重介入料泵1

10、臺(tái)：Q＝1450m3/h，H＝40m，配套電機(jī)Y400L-4，P＝315KW。 </p><p>　　旋流器組1臺(tái)：FZJ710*4，入料粒度≤50mm，標(biāo)準(zhǔn)壓力0.1-0.25MPa，處理能力：240-300t/h。 </p><p>　　上料管：Φ426mm，長度30m，90°彎頭2個(gè)，45°彎頭1個(gè)。 </p><p><b>　

11、　3.3改造方案 </b></p><p>　　3.3.1使用NZX1000旋流器代替FZJ710*4。 </p><p>　　3.3.2保持原混料桶、入料泵、管路不變。 </p><p><b>　　3.4效果 </b></p><p>　　3.4.1通過讓礦漿隨著發(fā)散狀蝸殼室自然向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，減少磨損，又

12、大大降低了蝸殼室內(nèi)部漿液的紊流，使流動(dòng)更接近于層流，因而延長了蝸殼室的使用壽命。 </p><p>　　3.4.2由于入口蝸殼室紊流的降低，旋流蝸殼器的通過能力即處理能力將明顯增大。 </p><p>　　3.4.3由于礦漿進(jìn)入時(shí)首先進(jìn)入發(fā)散狀蝸殼室，這樣就可以避免了礦漿對溢流管的直接沖擊，大大減小了溢流管的磨損，延長了溢流管的使用壽命。 </p><p>　　3.

13、4.4內(nèi)部能耗較低，降低了工作壓力，增加了使用壽命，同時(shí)重介入料泵的工作頻率由原來的43.5Hz降至40.4Hz，亦降低了重介入料泵的能耗，節(jié)能降耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。 </p><p>　　3.4.5中、精煤的分選效果進(jìn)一步提高。原FZJ710*4旋流器組中帶精損耗為： </p><p>　　綜上，采用NZX1000型旋流器后，每年節(jié)電約12.5萬度，節(jié)約材料費(fèi)約1.5萬元，增加入洗量每年增