剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的分析

1、<p>　　剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的分析</p><p>　　摘要：本文就一實(shí)例分析了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，電梯井部分設(shè)置剪力墻，屋蓋為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。就這一施工技術(shù)進(jìn)行了具體的分析！ </p><p>　　關(guān)鍵詞：建筑工程；剪力墻；施工技術(shù)；結(jié)構(gòu)工程； </p><p>　　Abstract: This paper a

2、nalyzes the prestressed concretepipe pile foundation as a example, the main structure of reinforced concrete frame structure, the elevator shaft portion disposed shear wall, roof for cast-in-place reinforced concrete roo

3、f. Analyzed the construction technology! </p><p>　　Key words: building engineering; shear wall; construction technology; engineering structure </p><p>　　中圖分類號：TU741 實(shí)例分析 </p><p>　　某

4、工程占地面積2300 m2，總建筑面積13250 m2，地上12層。其中，一至三層商鋪，四層為轉(zhuǎn)換層，五至十一層為商品住宅，十二層為躍式住宅。本工程基礎(chǔ)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，電梯井部分設(shè)置剪力墻，屋蓋為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。 </p><p>　　2工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn) </p><p><b>　　2.1體量較大 </b></

5、p><p>　　本工程平面尺寸為l形結(jié)構(gòu)，總建筑面積13250 m2。結(jié)構(gòu)實(shí)體工程量較大，總用鋼筋量約650t，混凝土用量約2800 m3。 </p><p><b>　　2.2設(shè)計(jì)復(fù)雜 </b></p><p>　　本工程整體設(shè)計(jì)復(fù)雜，平面為幾何組合體，空間個(gè)體互相開放。樓梯口、電梯井?dāng)?shù)量較多。層高不一，錯(cuò)層較多。立面造型多變，裝飾線條較多，十二

6、層躍式住宅，屋面為坡屋頂。結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸多，梁柱節(jié)點(diǎn)形式復(fù)雜多樣。 </p><p>　　2.3施工工期較緊 </p><p>　　本工程于2009年3月12日開工，2010年2月12日竣工。其中結(jié)構(gòu)工程工期約七個(gè)月，裝飾工程工期約五個(gè)月，工期較緊迫。 </p><p>　　3主要施工技術(shù)分析 </p><p>　　3.1鋼筋工程施工技術(shù)

7、</p><p>　　本工程鋼筋用量約650t，規(guī)格較多，如直徑分別為6 mm、8 mm、10 mm的ⅰ級鋼，直徑分別為12 mm、14 mm、16mm、18 mm、20 mm、22 mm、25 mm、28 mm的ⅱ級鋼，直徑較大，各種節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋較密集，導(dǎo)致鋼筋安裝、保護(hù)層厚度的控制、澆筑混凝土?xí)r鋼筋易發(fā)生移位、節(jié)點(diǎn)部位混凝土的澆筑等問題成為施工難點(diǎn)。為此采取了以下措施：①設(shè)置柱筋定位箍筋框，墻體水平梯格筋和

8、豎向梯格筋來控制鋼筋位移。對于圓柱的箍筋及定位筋，通過實(shí)體放樣制作定型加工模具，取得良好效果。②針對鋼筋密集的梁柱節(jié)點(diǎn)，先采用計(jì)算機(jī)繪圖放樣，然后按1：1比例在現(xiàn)場制作模擬樣板，明確每根鋼筋的具體位置、交叉形式等，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。③本工程各層層高不一，如一層為5.5 m、二至三層為4.2m、四至十層為3.1 m、十一層為3.5，十二層為3.0 m，在每層施工前根據(jù)層高計(jì)算出墻柱直螺紋接頭甩頭位置，現(xiàn)場嚴(yán)格按照甩頭位置進(jìn)行鋼筋下料和施工

9、，確保了接頭位置和接頭百分率。④嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制。針對每個(gè)勞務(wù)隊(duì)伍，在其全面展開施工前，在現(xiàn)場各實(shí)體部位制作樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按樣板標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 </p><p>　　3.2模板工程施工技術(shù) </p><p>　　3.2.1混凝土模板施工。本工程混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到混凝土規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，重點(diǎn)對墻、柱、梁、板模板的選型及細(xì)部節(jié)點(diǎn)優(yōu)化進(jìn)行了控制，取得了較好效果。墻體模

10、板選用梁、板模板均采用18mm厚新多層膠合模板，結(jié)合本工程層高分布特點(diǎn)，根據(jù)不同層高分別進(jìn)行組拼接。梁、板模板均采用18mm厚新多層板，次龍骨采用50mm×100mm木方，主龍骨采用100mm×100mm木方，采用門式架支撐體系。支撐體系橫向成排，縱向成隊(duì)，上下層對應(yīng)，并保證連續(xù)三層支設(shè)。后澆帶處頂板模板單獨(dú)支撐，拆模板時(shí)后澆帶模板不拆，以防止后澆帶處混凝土構(gòu)件形成懸挑構(gòu)件，產(chǎn)生裂縫。梁柱節(jié)點(diǎn)是模板工程控制重點(diǎn)，施工

11、中采取一些措施加強(qiáng)了控制。如梁柱節(jié)點(diǎn)，由于混凝土強(qiáng)度等級不同，距柱側(cè)入梁500 mm處加快易收口網(wǎng)封檔，用直徑為20 mm的ⅱ鋼筋沿梁豎向@ 200加固； </p><p>　　3.2.2高支模板支撐架體系施工。本工程有首層高5.5m，如何保證支撐架體系的安全穩(wěn)定是施工控制重點(diǎn)。高支頂板模板采用支撐體系均采用碗扣架，采用品茗施工系列軟件(安全計(jì)算部分)進(jìn)行安全計(jì)算，所用鋼管、木方等相關(guān)材料的計(jì)算參數(shù)經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)測實(shí)

12、量取值。支撐高度5.5 m處的碗扣架每隔4排設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐與立桿連接，同時(shí)沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐。頂板模板安裝施工前，項(xiàng)目部編制了高支模施工組織設(shè)計(jì)方案經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字審批后報(bào)總監(jiān)審核后嚴(yán)格執(zhí)行，頂板混凝土施工前，組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全等各部門對支撐架進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 </p><p>　　3.3結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù) </p><p>　　本工程四層為

13、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，大部分梁高為0.8~1.6 m，最大為1.4m，最大跨度為8.4 m。整個(gè)轉(zhuǎn)換層混凝土用量較大；鋼筋穿插復(fù)雜，排布密實(shí)；設(shè)計(jì)要求混凝土澆筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，以保證轉(zhuǎn)換層的整體性，這使施工難度大大增加；各種施工荷載較大且為空間荷載，混凝土自重和其它荷載都較大，最大凈跨梁自重達(dá)27.5t，一般的支撐系統(tǒng)很難保證本工程施工的安全。 </p><p>　　3.3.1支模系統(tǒng)的組成。①模板組成。梁底模

14、板應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，本工程采用20 mm厚膠合板做梁底模板；梁側(cè)模板采用20 mm厚膠合板。②支撐系統(tǒng)組成。梁底模板的支撐。梁底模板的支撐是本工程最關(guān)鍵的部分，決定著工程的安全，大梁底模板主要采用組合門式鋼架作為模板的豎向支撐，用截面為50×100mm的木方托住模板，再用截面為100×100mm木方作為托梁，用2個(gè)1700mm的門架疊加支撐，門架沿梁長方向布置，架距為500 mm。梁側(cè)模板的固定。由于混凝土連續(xù)澆筑，對

15、側(cè)模的側(cè)壓力很大(約50 kn/m2)，如果側(cè)模板固定不好，澆筑混凝土?xí)r很容易爆板。側(cè)模板主要采用直徑12 mm對拉螺桿和50×100 mm方木斜撐共同固定。③支撐系統(tǒng)整體性加固。由于本工程施工時(shí)的振動和沖擊荷載都很大，豎向支撐由門架疊加而成，由于安裝誤差，很難保證各門架柱在豎直的一條直線上，因此必須采取有效的措施來加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，保證支撐系統(tǒng)在施工期間不因失穩(wěn)而破壞。 3.3.2主要技術(shù)措施①鋼筋工程。由于轉(zhuǎn)換梁負(fù)

16、筋錨入柱及墻中的長度較長，超過梁高。先施工柱與核心筒墻時(shí)，用臨時(shí)鋼管支架將負(fù)筋挑起作為臨時(shí)固定錨入柱中，臨</p><p>　　3.4大體積混凝土裂縫控制技術(shù) </p><p>　　本工程第四層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換梁最大截面為8400 mm×600 mm，高度為1400 mm，因?yàn)榇藢邮┕ぴ?月進(jìn)行，溫度較高，為防止混凝土出現(xiàn)裂縫，采取以下措施：①優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，優(yōu)選原材料，摻加高

17、效減水劑，控制混凝土水泥單方用量在250 kg/m3左右，不摻任何微膨脹劑。②混凝土的入模溫度嚴(yán)格控制在30℃以下，降低混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫升的速度。③科學(xué)合理地組織施工，采用混凝土泵送技術(shù)，板和大梁分開澆筑，均采用斜面分層法，墻體和框架柱采用整體分層法，嚴(yán)格控制分層厚度。④加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。水平構(gòu)件覆蓋塑料布，豎向構(gòu)件外掛麻袋片，外包塑料布，澆水次數(shù)以保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水為準(zhǔn)。⑤混凝土構(gòu)件中設(shè)置測溫監(jiān)測點(diǎn)，采用電子測溫儀定時(shí)監(jiān)測各