現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因與處理

1、<p>　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因與處理</p><p>　　摘要：目前，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫已成為建筑施工過程較難克服的質(zhì)量通病之一。想要避免有害裂縫的產(chǎn)生，就需要設(shè)計(jì)人員和現(xiàn)場施工技術(shù)人員在設(shè)計(jì)過程中和實(shí)際施工中認(rèn)真對待，分析裂縫成因，之后采取有效的處理措施。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；裂縫；成因；處理措施 </p><p&

2、gt;　　Abstract: At present, the cracks in cast-in-place reinforced concrete slab construction process have become more difficult to overcome the common problem of the quality. To avoid the harmful cracks, requires on-site

3、 construction and technical personnel in the actual construction seriously, analyzes the reasons of cracks, to take effective control measures. </p><p>　　Key words: The cast-in-place reinforced concrete floo

4、r slab; crack; cause; preventive measures </p><p>　　中圖分類號：TU375 </p><p>　　引言：在目前的大多數(shù)高層結(jié)構(gòu)住宅寫字樓中，現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫是長期困擾房地產(chǎn)開發(fā)商、設(shè)計(jì)、施工等部門的一個難題, 雖然其中大多數(shù)裂縫對結(jié)構(gòu)安全使用沒有影響，但在有水源等特殊情況下會發(fā)生滲漏，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點(diǎn)。導(dǎo)致這些裂縫

5、的原因和裂縫的形式往往有多種。這些裂縫的存在常常會導(dǎo)致滲水現(xiàn)象的發(fā)生，甚至影響結(jié)構(gòu)的耐久性。因此，分析裂縫產(chǎn)生的原因并做好預(yù)防措施，是建筑工程技術(shù)人員的一項(xiàng)重要任務(wù)。下面結(jié)合工程實(shí)例分析，對幾種常見裂縫產(chǎn)生的原因和采取的加固措施作些介紹。 </p><p><b>　　一、工程概況 </b></p><p>　　某工程為地下三層，地上三十層；鋼筋混凝土框剪核心筒結(jié)構(gòu)，

6、設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑面積69202.15㎡。±0.000相當(dāng)絕對標(biāo)高36.50m 。結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震類別丙類，抗震等級地下三級；地上二級。二層至三十層混凝土樓板均不同程度的存在裂縫, 房屋四周陽角處的房間在離開陽角１米左右，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45 度左右的樓地面斜角裂縫，在各區(qū)格內(nèi)裂縫呈不規(guī)則狀開展，大多不連續(xù)沿垂直收縮方向；經(jīng)板底可見到不同程度的水跡或滴水現(xiàn)象，現(xiàn)澆板裂縫已

7、貫通。 </p><p>　　二、混凝土樓板裂縫產(chǎn)生原因分析 </p><p><b>　　1.混凝土自收縮 </b></p><p>　　混凝土自收縮是混凝土內(nèi)部水泥水化消耗水分引起毛細(xì)管負(fù)壓產(chǎn)生張力造成的混凝土收縮，其大部分自收縮在齡期（加水?dāng)嚢钑r刻算起）20h這一早期完成，1天齡期后基本趨于穩(wěn)定。自收縮與混凝土與混凝土所用原材料及配合比有

8、關(guān)，研究結(jié)果表明，自收縮有的達(dá)到300×10-6m/m以上，這足以導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。故混凝土的自收縮是客觀存在的，而且其對混凝土的早期收縮裂縫的控制不利。 </p><p>　　2.鋼筋綁扎安裝質(zhì)量的影響 </p><p>　　混凝土具有良好的抗壓性能，但抗拉能力較差。而很多混凝土構(gòu)件都受到拉力作用，如底板、梁等。鋼筋被放置在混凝土中承受拉力。上面承重的樓板，其底部承受拉力作用，頂部

9、承受壓力。底部拉應(yīng)力主要由鋼筋承擔(dān)，因而鋼筋對混凝土樓板開裂起著約束作用。實(shí)際施工中，由于鋼筋綁扎不牢固，混凝土澆筑以及振搗都會產(chǎn)生鋼筋偏位現(xiàn)象，從而降低鋼筋對混凝土樓板開裂的約束作用。 </p><p><b>　　3.模板的影響 </b></p><p>　　大多數(shù)工程的現(xiàn)澆混凝土模板采用為木模板。木模板具有拆裝方便、操作簡單靈活、施工性能好等優(yōu)點(diǎn)。同時木模板具有

10、吸水量大，特別吸水后暴曬易變形的缺點(diǎn)。若澆筑前，木模板淋水不足，過分干燥，在混凝土澆筑后，木模板大量吸收水分，將導(dǎo)致混凝土收縮，進(jìn)而產(chǎn)生裂縫。另外，若模板拼接不嚴(yán)密，混凝土澆筑時會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，也會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。 </p><p>　　另外，由于模板支撐系統(tǒng)松弛，澆筑混凝土過程中，會引起模板脹鼓，從而引起混凝土開裂。 </p><p>　　4.混凝土澆筑速度的影響 </p>

11、;<p>　　近年來，由于混凝土工程量大，商品混凝土工廠的生產(chǎn)能力也很大，每小時產(chǎn)量達(dá)100m3以上?；炷帘密嚨谋盟湍芰γ啃r也達(dá)到30~100 m3左右。但混凝土振搗能力每小時也就是25~30 m3左右。一般情況下，每1~3 m3臺攪拌運(yùn)輸車比配備一臺混凝土泵。因此，商品混凝土運(yùn)輸車比預(yù)定計(jì)劃順利通行時，澆筑速度明顯增快，由于澆筑太快，側(cè)壓力使模板產(chǎn)生變形，由于沉降而發(fā)生開裂。因此建議有關(guān)部門盡快健全和統(tǒng)一對商品砼廠商

12、的行業(yè)管理，控制好原材料質(zhì)量，選用優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好質(zhì)量控制體系。 </p><p>　　另一方面承包商在訂購商品砼時，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對砼品質(zhì)的明確要求，不能片面追求低成本而忽視了砼的品質(zhì)。同時現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格進(jìn)行商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。 </p><p>　　5.澆筑時間、溫度的影響 </p><p>

13、;　　混凝土澆筑時有時會分成不同澆筑區(qū)，每一區(qū)中又分成好幾層進(jìn)行澆筑，這時各層澆筑的時間間隔過長，已澆筑好的混凝土在接觸面上與新澆筑的混凝土不能充分、均勻的成為一個整體，由于干燥收縮而產(chǎn)生開裂。 </p><p>　　上下兩層混凝土澆筑的時間間隔，當(dāng)外界溫度＜25℃時，為120min；25℃以上時，為90min。上下兩層混凝土澆筑的時間間隔超過上述規(guī)定時，就會產(chǎn)生裂縫。 </p><p>

14、　　6.早期加載、堆載的影響 </p><p>　　混凝土在澆筑后要有一個硬化的過程，才能有強(qiáng)度。而在實(shí)際施工中，施工方為了追求工程進(jìn)度，往往沒有達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，在現(xiàn)澆板上過早的上人、堆料、施荷加載，樓板收到荷載影響，必然產(chǎn)生微裂縫。 </p><p>　　三、混凝土樓板裂縫的主要防治措施 </p><p>

15、;　　材料的組成決定了混凝土的不均質(zhì)性，內(nèi)部固相、氣相、液相及各種孔隙缺陷、微裂縫等存在著相互作用。引起現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的因素涉及設(shè)計(jì)方面、自然環(huán)境方面、材料方面和施工方面的各個環(huán)節(jié)，總結(jié)、分析裂縫的現(xiàn)狀和成因，探索相應(yīng)的控制對策，具有十分重要的意義。下面就此提出幾條防治樓板裂縫相關(guān)的建議。 </p><p><b>　　1.設(shè)計(jì) </b></p><p>　　以設(shè)

16、計(jì)角度出發(fā)，應(yīng)從以下幾點(diǎn)采取措施： </p><p>　?。?）保證鋼筋強(qiáng)度。目前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要根據(jù)混凝土和鋼筋的彈塑性質(zhì)確立的理論，包括極限強(qiáng)度、極限變形和極限裂縫三種極限狀態(tài)為主的強(qiáng)度理論。因此，設(shè)計(jì)時應(yīng)充分考慮現(xiàn)澆混凝土豎向構(gòu)件與樓板平面之間三維空間的內(nèi)力分配和協(xié)調(diào)變形，在樓板配筋中(尤其是建筑物端部和外墻陽角處)應(yīng)考慮內(nèi)外溫差引起的應(yīng)力需求和角端嵌固作用產(chǎn)生的負(fù)彎矩效應(yīng)，在計(jì)算和構(gòu)造上配足鋼筋并保證其錨固

17、長度，樓平面部位盡量避免采取分離式配筋，盡可能使用熱軋帶肋鋼筋。在滿足計(jì)算鋼筋截面不變的條件下，采用較小直徑的鋼筋更為有利。 </p><p>　?。?）增設(shè)伸縮縫或后澆帶適當(dāng)控制建筑物的長度，增設(shè)伸縮縫或后澆帶，以減少樓板的收縮膨脹影響。 </p><p><b>　　2.材料選取恰當(dāng) </b></p><p>　　材料選擇時一般來說要注意嚴(yán)

18、格符合設(shè)計(jì)要求, 避免擅自改動; 砂石的級配要合理, 減小骨料間的空隙; 骨料要進(jìn)行安定性檢驗(yàn), 不用堿活性骨料; 摻合料要合理, 避免為追求某一方面的性能而過量采用, 且避免選用帶氯離子的摻合料。 </p><p>　　3.施工工藝的選擇 </p><p>　　施工工藝對混凝土成型影響很大，因此施工中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn)： </p><p>　?。?）保證模板支撐體

19、系設(shè)置合理，混凝土在沒有足夠強(qiáng)度之前應(yīng)禁止拆模，使用木質(zhì)模板應(yīng)在混凝土澆搗前讓模板充分濕潤。 </p><p>　　澆搗時要防止過度振搗而使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 </p><p>　　（3）規(guī)范養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后應(yīng)及時覆蓋，嚴(yán)防烈日暴曬和冰凍，一般應(yīng)在初凝結(jié)束后開始澆水養(yǎng)護(hù)。天氣越干燥，氣溫越高，澆水養(yǎng)護(hù)頻率應(yīng)加大;當(dāng)氣溫較低的情況下，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?</p><

20、p><b>　　四、加固措施 </b></p><p>　　現(xiàn)澆板裂縫部位易引起鋼筋銹蝕和混凝土碳化，對結(jié)構(gòu)耐久性有影響，須進(jìn)行灌縫及碳纖維修補(bǔ)處理。具體施工步驟：觀測裂縫、清潔裂縫、確定注入口、封閉裂縫、安設(shè)底座、測量放線、漿液注入（環(huán)氧樹脂膠）、拆除灌漿器、點(diǎn)膠、清除封縫膠及底座。對板縫進(jìn)行碳纖維補(bǔ)強(qiáng)處理，板上口粘貼碳纖維寬度為200mm，裂縫兩邊各100mm；板下口粘貼碳纖維寬度

21、400mm，裂縫兩邊各200mm。粘貼碳纖維方法：放線、混凝土粘貼面處理、粘貼面修補(bǔ)、碳纖維布裁剪、粘貼纖維布、涂刷面膠、檢查。管道處較小裂縫, 用聚合物水泥砂漿抹平合理養(yǎng)護(hù)。 </p><p><b>　　五、結(jié)束語 </b></p><p>　　如今，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫已成為工程中的常見質(zhì)量問題，影響到建筑使用的安全性、耐久性和美觀性。控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫，

22、既涉及設(shè)計(jì)、施工和原材料各個環(huán)節(jié)，也與工程所在地的環(huán)境(包括自然環(huán)境和建筑市場環(huán)境)、氣候有密切聯(lián)系。只有根據(jù)工程的特點(diǎn)，因地制宜，科學(xué)分析具體情況，才能較好地解決現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的難題，保證混凝土樓板的施工質(zhì)量。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1] 王改麗. 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生原因及對策.山西：中國煤炭，20

23、10. </p><p>　　[2]GB 50010-2002，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 [S]. </p><p>　　[3]（美）彼得.伊文思. 混凝土維修與保護(hù)技術(shù)圖解.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 </p><p>　　[4] 混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫與對策.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 </p><p>　　[5] 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制.北京：中