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文檔簡介
1、<p> 《建筑施工組織與管理》</p><p> 題 目:某單位五層磚混結構居住建筑施工組織設計</p><p> 院 (系): 土 木 工 程 系 </p><p> 專業(yè)班級: </p><p> 學生姓名:
2、 </p><p> 指導教師: </p><p> 日 期: 2014年5月19日—2014年5月23日 </p><p><b> 一.工程概況</b></p><p><b> 1.建筑
3、設計特點</b></p><p> 本工程位于徐州市某學院內,為五層磚混結構住宅樓,采用定型設計標準圖紙。 平面形狀為“一”字形,甲乙甲單元組合,全長46.38m,寬10.3m,建筑面積為2388.6㎡, 建筑層高2.9m,總高14.5m,室內外高差60cm,現場地勢平坦,(詳見施工平面圖),土壤為粘土,放坡1:0.33,每邊留工作面10cm。</p><p> 室內均為水
4、泥地面,混合砂漿墻面,廚房、廁所為水泥墻裙,外墻窗間墻J9501—4/6,首層勒腳,單元廳頭為水刷石,窗臺、窗楣、挑檐腰線抹灰后在立邊刷色漿,其余為蘇J9501-4/6。屋面為帶砂防水層。</p><p><b> 2.結構設計特點</b></p><p> 本工程采用內橫墻承重體系,外墻為365厚,內墻為240厚,隔墻為120厚,樓板厚100mm,原現澆砼C25
5、,預制陽臺及挑檐板,最大構件為798Kg;抗震設計8度設防。每層設圈梁和構造柱,構造柱在地深處生根。基礎為磚砌條形基礎,下為3:7灰土墊層,并于墊層上皮設置地梁一道。混凝土強度等級為C20;首層砂漿為M7.5,二層以上為M5。</p><p><b> 3.建設地點特征</b></p><p> 施工期間各月均為正常氣溫,現場地勢平坦,無地下障礙物,三類場地土,地
6、下水位在-4.00m以下。</p><p><b> 4.施工條件</b></p><p> 本工程西側緊靠變電所,南側37m外有實驗室,施工中需用的水電均可從已有電路水網中引出;交通運輸方便,現場道路情況詳見施工平面圖。由于工程位于學院內,臨近食堂,工人宿舍可就近解決(現場附近有空房屋),只需考慮必要的小型暫設,全部預制構件(空心板過梁木門窗等)均在場外加工訂貨
7、,現場內不設加工廠,建筑材料和勞動力均滿足工程要求。</p><p><b> 5.工程施工特點</b></p><p> 本工程由于采用定型標準設計圖紙,工人操作比較熟練,便于組織流水作業(yè),但工期較緊,僅140個工作日(5個半月),外裝修工程量不大,工期長。因此,要盡量縮短基礎與主體工程工期,保證在雨季到來之前,先做好外裝修,以便內裝修順利進行。還要考慮在主體結
8、構插入砌內隔墻或是在進行外裝修時插入砌內隔墻及水泥地面施工,以保證地面養(yǎng)護時間,確保內裝修按時完成。</p><p><b> 施工方案選擇</b></p><p><b> 1.基礎工程</b></p><p> 施工順序為: 放線→土方開挖→人工清槽平整基底→地基驗槽→墊層的澆筑→定位放線→綁扎鋼筋→水電預埋管
9、件→支?![蔽驗收→混凝土的澆筑→搭設支模鋼管架→柱鋼筋→鋼筋隱蔽驗收→混凝土的澆筑→隱蔽驗收→回填土 →砌磚→綁扎圈梁鋼筋→鋼筋隱蔽驗收→混凝土的澆筑→回填土 。</p><p><b> ?。?)土方開挖</b></p><p> 土方大開挖時,將采取有效措施,充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法,以加快施工
10、進度,降低工程成本。地基采用強夯,基坑土方以機械打開挖為主,開挖寬度; 沿基礎軸線外放3.0米;深度:基層標高-2.00米, 開挖至地基底標高以上300─500mm后,用裝載機作出入口坡道,底部人工修理、清底。 </p><p><b> (2)測量放線 </b></p><p> 根據場地上民用建筑主軸線控制點或其他控制點,首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于
11、地上,并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后,再根據建筑物平面圖,將內部開間所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離,其誤差不得超過軸線長的1/2000。最后根據中心軸線,用石灰在地面上撒出基槽開挖軸線,以便開挖。</p><p><b> ?。?)混凝土墊層</b></p><p> ①混凝土的配合比,應通過計算和試配決定,混凝土澆筑時的塌落度宜為了1~
12、3cm。 </p><p> ②混凝土應拌和均勻。 </p><p> ③澆筑混凝土前,應清除淤泥和雜物。 </p><p> ④搗實混凝土宜采用表面震動器。 </p><p> ?、輭|層邊長超過3cm的,應分倉進行澆筑,其寬度一般為3~4cm,分格縫應結合變形縫位置,不同材料的地面連接處和設備基礎的位置等劃分。 </p>
13、<p> ?、藁炷翝仓戤吅螅瑧?2h以內用草簾等加覆蓋和澆水,澆水次數應能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài),澆水養(yǎng)護日期不少于3晝夜。 </p><p> ⑦混凝土強度達到期1.2Mpa以后,才能在其上做面層等。</p><p> ?。?)地基圈梁與基礎墻砌筑 </p><p> ?、俅u基礎砌筑前,應先檢查墊層施工是否符合質量要求,然后清掃墊層表面,
14、將浮土及垃圾清除干凈。 </p><p> ?、趶膬啥她堥T板軸線處拉上麻線,從麻線上掛下線錘,在墊層上錘尖處打下小釘,引出墻身軸線,而后向兩邊放出 大放腳的底邊線。 </p><p> ?、墼趬|層轉角、交接及高低踏步處預先立好基礎皮豎桿 </p><p> 砌基礎時可依皮豎桿先砌幾層轉角及交接處部分的磚,然后在其間拉準線砌中間部分。內外墻磚基礎應同時砌起
15、,如因其他情況不能同時砌起時,應留設斜槎,斜槎的長度不應小于高度的2/3。 </p><p> ?、艽蠓拍_砌采用一順一丁砌筑。 </p><p> ?、萑舸u基礎不在同一深度,則應先由底下往上砌筑。 </p><p> ?、薮蠓拍_砌到最后一層時,應從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下,以保證最后一層位置正確。 </p><p> ⑦磚基礎中的洞口、
16、管道、溝糟和預埋件等,應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過50cm的洞口,其上方應砌筑平拱或設置過梁。 </p><p> ?、嗥鐾甏u基礎后,應立即進行回填土,回填土要在基礎兩側同時進行,并分層夯實。 </p><p> ⑨澆筑基礎圈梁、繼續(xù)砌上部基礎梁前,應先調好構造柱的豎筋。</p><p><b> 2.地梁施工</b></p&g
17、t;<p><b> (1)施工順序:</b></p><p> 定位放線 - 支設地梁底模 - 綁扎地梁鋼筋 - 鋼筋自檢后報驗 - 支設地梁側模并加固 - 檢查、驗收 - 地梁砼澆筑 - 砼養(yǎng)護 - 模板拆除。</p><p><b> ?。?)施工要求</b></p><p>
18、 ①按基礎平面圖,定位好基礎梁所在軸線及定位點,定位好基礎梁墊層位置,基礎梁四周撒灰線,測定高程水準點。放線工序完成后,辦理預檢手續(xù)。 </p><p> ?、谌骈_挖基礎梁基坑土方之前,應先長軸后短軸的順序進行土方開挖,并核對土質、水文等有關情況。 </p><p> ③開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底,確保施工安全。 </p><p>
19、 ?、軠蕚浜眯枰幕炷僚浜媳?。 </p><p> ?、荽A梁墊層混凝土澆注完畢后,要重新對基礎梁根據圖紙進行放線就位。</p><p> ?、藁A梁澆筑:澆筑基礎梁時,應先在基槽兩側板上彈出標高線,以控制標高尺寸。條形基礎應根據其厚度分段澆筑,每段長度宜控制在2-3m距離,各層各段應相互銜接,逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆筑,不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層,連續(xù)
20、的基礎梁,要求一次澆筑完畢,不得留設施工縫,保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間,為確保工程質量,安排管理人員跟班。</p><p><b> 3.回填土</b></p><p> (1)基底處理:回填土前應清除基底的建筑垃圾、樹根、草皮、積水?;诪樗绍浲寥罆r,回填施工前應對基底松土夯實,基底為含水量很大的松軟土時,應采用排水晾干或換土措施。</
21、p><p> ?。?)人工填土應從場地最低處開始,鋪土分層夯壓,每層回填土虛鋪厚度采用機械夯壓時,沙質土不大于30cm,粘性土不大于25cm。</p><p> ?。?)回填施工用土盡量選擇潔凈的粉粘土,控制土料的含水率,含水率大,容易夯壓成橡皮土。含水率小,土料發(fā)散夯壓不實,回填土施工必須嚴格按照施工規(guī)范要求控制每層虛鋪回填土厚度為200-250mm,每層回填土夯壓不少于三到四遍,夯壓施工時
22、要一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,兩遍縱橫交叉分層夯打,打夯路線應由四邊開始,然后再夯中間。邊角部位、搭接部位要多夯幾遍,每層按規(guī)范要求用環(huán)刀對回填土取樣。</p><p><b> 二.主體結構工程</b></p><p><b> 1.機械選擇</b></p><p> 塔吊(QT40) 一臺</p&
23、gt;<p> 攪拌機(JS750) 兩臺</p><p><b> 2.劃分流水段</b></p><p> 按“甲乙甲”單元劃分三個流水段。</p><p><b> 主要施工方法</b></p><p><b> ?。?)砌筑工程</b></p
24、><p> ?、偈┕ろ樞颍撼健啪€→擺磚→立皮桿數→盤角及掛線→砌筑→勾縫清理</p><p> ②質量要求:磚砌體的組砌要求應符合規(guī)范規(guī)定,做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內外搭接、接槎牢固。</p><p><b> ?、凼┕し椒?</b></p><p> a.組砌方法:砌墻時采用“三一”砌筑法。組砌方法應符合
25、規(guī)范的規(guī)定,同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。 </p><p> b.排磚撂底:按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底,以磚的模數按測量放線,標出位置尺寸進行排磚撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫8—12m
26、m的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數,不得出現破活。 </p><p> c.選磚:砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 </p><p> d.盤角:砌筑磚砌體前應先進行盤角,每次盤角高度應以3—5層磚為宜,盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格
27、對照底盤線、皮數桿的豎向標高,水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整,保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規(guī)定的允許偏差值,方可掛線砌磚。 </p><p> e.掛線:砌筑一磚半及其以上厚墻體時,應及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應掛外手線進行砌筑。如果工作面長,幾個人使用一根通線時,工作面的中間應設挑線點;此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊;水平灰縫應均勻
28、一致,平直通順。 </p><p> f.構造柱馬牙搓設置:砌體留置馬牙搓要求先退后進,應于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓,搓寬為60mm,搓高為300mm,以保證柱腳為大斷面。 </p><p> g.砌磚:磚砌體的砌筑,應上下錯縫,內外搭砌。操作方法:砌筑時,首先應將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時一定要跟線,左、右相鄰要對平,注意做到:“準確的尺碼邊角正,漿滿縫直
29、墻面平?!彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應控制在8—12mm,砌筑墻時.混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長,組砌形式,應根據砌筑部位的受力性能而定.18磚和1/2磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。 </p><p> h.留搓:砌體的轉角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑.如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜援.實心磚砌體的斜搓長度不應小于高度的2/3.臨
30、時間斷處加留置斜搓確有困難時,除轉角處外,也可設置直搓,但必須留置陽搓,并應設置拉結筋.拉結筋的數量為每120mm墻厚設置1根中6鋼筋,間距沿墻高不于超過500mm;埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應小于500m,末端應有90度彎鉤.洞口頂部宜設置過梁。</p><p><b> ?。?)混凝土工程</b></p><p> ?、俟に嚵鞒蹋鹤鳂I(yè)準備→混凝土攪拌→混凝
31、土運輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護。</p><p><b> 混凝土攪拌</b></p><p> a.根據測定的砂、石含水率,調整配合比中的用水量,雨天應增加測定次數。 </p><p> b.根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期檢驗、維護,以保證計量的準確。計量精度:水泥
32、及摻合料為±2%,骨料為±3%,水、外加劑為±2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。 </p><p> c.正式攪拌前攪拌機先空車試運轉,正常后方可正式裝料攪拌。 </p><p> d.砂、石、水泥(散裝)必須嚴格按需用量分別過秤,加水也必須嚴格計量。</p><p><b> 投料順序:</b>&l
33、t;/p><p> 一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。 </p><p> a.攪拌第一盤混凝土,可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。 </p><p> b.混凝土攪拌時間,750L自落式攪拌機一般不應少于2min。 </p><p> c.混凝土坍落度,一般控制在5
34、~7cm,每臺班應測兩次。 </p><p><b> ?、?混凝土運輸 </b></p><p> 混凝土自攪拌機卸出后,應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時,應防止水泥漿流失。若有離析現象,應在澆筑地點進行人工二次拌合。 </p><p> a.混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,當混凝土為C30及其以下,氣溫高
35、于25℃時不得大于90min,C30以上時不得大于60min 。</p><p> b.混凝土澆筑、振搗: </p><p> 構造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。</p><p><b> ?、?澆筑方法:</b></p><p> a.用塔吊吊斗供料時,應先
36、將吊斗降至距鐵盤50~60cm處,將混凝土卸在鐵盤 上,再用鐵鍬灌入模內,不應用吊斗直接將混凝土卸入模內。 </p><p> b.澆筑混凝土構造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應分層澆筑、 振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實,亦可每層一次澆筑。 </p><p> c.混凝土振搗:振搗構造柱時,振搗棒盡量靠
37、近內墻插入。振搗圈梁混凝土時,振搗棒與混凝土面應成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土時,應選用φ30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。 </p><p> d.澆筑混凝土時,應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;發(fā)現漏漿等現象,指派專人檢修。 </p><p> e.表面抹平:圈梁、板縫
38、混凝土每振搗完一段,應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。 </p><p> f.混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完12h以內,應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護時間不得少于7d。 </p><p> g.填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。</p><p><b> ?、拶|量要求: </b></p&g
39、t;<p> a.水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定,有出廠合格證、試驗報告。 </p><p> b.混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,符合規(guī)范的規(guī)定。 </p><p> c.按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,評定混凝土強度并符合設計要求。 </p><p> d.混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙
40、、夾渣。</p><p><b> (3)鋼筋工程</b></p><p> ?、黉摻钸M場時,必須按照現行國家標準【鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋】GB1499中的規(guī)定,抽取試件作力學性能檢驗。其質量必須符合相關標準規(guī)定。鋼筋進場時要校對合格證,查看鋼筋外觀,鋼筋表面應平直、無損傷、帶肋鋼筋肋紋清晰且分布規(guī)則,鋼筋表面不得有劈裂、油污、或片狀老銹、直徑粗細不勻等質量缺陷。
41、</p><p> ?、诒竟こ趟酶鞣N鋼筋必須證件齊全,必須見證取樣檢測合格。</p><p> ?、垆摻罴庸rHPB235鋼筋調直時,冷拉率不得大于4%,</p><p> HRB335/400級鋼筋冷拉率不得大于1﹪,鋼筋表面應清潔無銹,鋼筋加工前必須對鋼筋表面粘著的泥土、油污、浮銹清除干凈,鋼筋調直應優(yōu)先使用調直機,下料加工時必須加工成樣品,由技術員、項目監(jiān)
42、理共同檢驗認可后,方能成批加工。</p><p> ④HPB235級鋼筋末端必須加工成180度彎鉤,圓弧直徑不得小于2.5d,彎后平直長度不得少于3d,加工柱、梁環(huán)筋,必須按照抗震要求加工,環(huán)筋采用135度角,彎后平直長度取10d及75mm大值。HRB335級、HRB400級鋼筋加工形式必須符合設計要求。</p><p> ?、蒌摻钸B接;鋼筋直徑小于14mm的,應采用綁扎搭接,鋼筋直徑大
43、于14mm的,應優(yōu)先采用焊接,結合實際情況,本工程柱、梁鋼筋采用氣壓焊接。鋼筋綁扎搭接長度必須滿足設計要求或施工驗收規(guī)范,鋼筋焊接質量必須符合【鋼筋焊接及驗收規(guī)程】JGJ18的規(guī)定,并抽取鋼筋焊接件作外觀及力學性能檢驗。鋼筋接頭應設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不得設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10D。同一構件內鋼筋接頭應相互錯開。錯開長度為35倍d及500mm。鋼筋接頭位置不宜設置在有抗震設防要
44、求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。當無法避開時,接頭百分率不應大于50%。在同一連接區(qū)段內,縱向受力鋼筋接頭面積的百分率應符合設計要求,在受拉區(qū)不宜大于50%。</p><p><b> (4)模板工程</b></p><p> ?、倌0寮庸?、安裝施工質量直接影響到結構質量及施工進度。為了確保施工質量及工程工期的實現,項目部必須提前把應用模板材料進場,提前對木工進行交
45、底。模板加工截面尺寸必須符合構件設計要求,采用材料必須堅固,滿足施工中產生荷載要求。</p><p> ?、谀0灏惭b前要校核50高程控制線,確保標高控制無誤。模板安裝前要對上面灰漿清理干凈,模板要滿刷隔離劑,嚴禁在模板上涂刷廢舊機油,以免污染構件鋼筋,影響鋼筋與混凝土的握裹力,影響構件整體質量。</p><p> ?、郯惭bGZ模板時,要對GZ清理,清除鋼筋上附帶的砂漿,清除掉馬牙槎上的舌頭
46、灰。鏨掉柱根部浮漿及松動石子,然后用水沖凈后才能安裝模板。模板就位后要檢查構件的軸線位置、截面尺寸、垂直度,無誤后用卡勾、木方加固固定。</p><p> ?、馨惭b梁模板時,也要校核50高程控制線,防止標高錯誤。根據設計圖紙,查驗每個構件的軸線位置、截面尺寸、標高,梁的軸線偏差不得超過5mm,然后安裝梁支架及底模,底模就位后要校正軸線位置、標高、截面尺寸,對于跨度大于4M的梁要起拱,本工程梁模板需要起拱,起拱量鋼
47、模為1/1000,木模為3/1000,安裝底模后等梁鋼筋骨架綁扎完再安裝梁側面模板,側模要安裝牢固,為保證截面尺寸,梁內應用與構件尺寸相同的短鋼筋支撐梁兩側模板,梁側面模板上口要順直,以便支撐現澆板模板,保證現澆板模板平整,保證現澆構件的陰角順直及觀感。</p><p> ?、莅惭b現澆頂板模板時,先校核測量50標高控制線,查看是否有誤,確認正確后自50高程控制線上量至現澆板底,并對房間四周墻面抄平,以便控制現澆板
48、四角平整。一層現澆頂板模板安裝前一層地面基土應夯實,并墊通長40mm厚、寬240mm木板,樓層地面立支柱前也應墊通長木板。</p><p> ?、薨惭b現澆結構的上層模板及其支架,下層現澆樓板必須具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架,上下層支架的立柱位置應對準,并鋪設墊板。刷涂模板隔離劑時,不得刷涂過多,防止沾污構件鋼筋。影響混凝土與鋼筋的握裹能力,降低整體混凝土強度。</p><p>
49、?、吡骸迥0灏惭b完工后,模板的接縫不應漏漿,在混凝土澆筑施工前,木模板應澆水濕潤,但模板內不能有積水。固定在模板上的預埋件、預留孔、電工線盒應安裝牢固位置正確。</p><p> ?、嗄0宀鸪┕ぃ皹嬙熘膫饶2鸪龝r間(根據施工季節(jié)決定)以不損傷構件棱角為宜。拆除現澆梁、板模板時,構件跨度大于2M、小于8M的,混凝土強度必須大于設計混凝土強度等級的75﹪,拆除梁模板時,梁混凝土強度必須達到設計混凝土強度值的
50、75%,拆除懸臂構件時,不論構件跨度長短,構件混凝土強度值必須達到設計混凝土強度值的100%。</p><p> ?、崮0宀鸪龝r,不應對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板起出鐵釘后和支架應分散堆放并及時清運。</p><p><b> (5)腳手架工程</b></p><p> ?、倏奂侥_手架施工工藝</p><p>
51、挑選架桿、架扣→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根立豎桿與掃地桿連接牢固→安裝橫向掃地桿→安裝縱向大橫桿→安裝小橫桿→加設拋撐、剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄桿→安裝安全網→掛標志牌→檢查驗收。</p><p><b> ?、谀_手架搭設</b></p><p> 本工程高度小于20m,擬采用鋼管單排架,立桿縱向間距1.5m,大橫桿間距1.2---1.4m,小橫桿間距不大于
52、1.5m。立桿距墻面1.4m,小橫桿一端伸入墻內不少于24cm,并與墻體拉結。架體搭設前,必須對架體基層處理 。將基土找平、夯實,然后鋪設一層灰土,夯壓堅實。</p><p> 架體立桿第一步必須選擇長短不一的架桿,保證相鄰的兩根立桿的接頭應錯開50cm以上,并力求不再同一步內。每根立桿底部應設置底座和墊板,架體底部必須設置縱、橫向的掃地桿 ??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm處的立桿上。橫
53、向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻桿與建筑物外墻可靠連接。架體立桿應高出作業(yè)層1.5m,高出女兒墻1m。立桿的垂直偏差不得大于架高的1/200。立桿嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接。</p><p> 大橫桿安裝時,縱向大橫桿應設置在立桿的內側,其長度不宜小于3跨,宜采用對接扣件連接;也可采用搭接。對接時大橫桿的連接點應交錯布置,兩根相鄰的縱向大橫桿接頭不宜設置在同一布或同一跨
54、內;不同步、不同跨的兩個相鄰接頭,在水平發(fā)現錯開距離應大于50cm。采用搭接時,搭接長度不應小于1M,應等間距設置三個旋轉扣件固定。同一步內縱向水平高低差不得超過60mm,同一步里、外兩根大橫桿接頭應相互錯開,不宜在同一跨內,同一跨間上下相鄰的兩根大橫桿接頭要錯開50cm以上,</p><p> 橫向小橫桿用直角扣件連接在大橫桿與墻體上,當小橫桿靠近立桿時,小橫桿可緊固于立桿上,小橫桿在架體連接點伸出不小于10
55、cm,伸入墻內不少于24cm,作為架體與建筑物墻體連接的連墻桿,兩端必須與架體、墻體連接牢固。連墻桿應從第一步水平大橫桿處拉結,連墻桿應均勻分部,拉結點應靠近主節(jié)點,</p><p> 剪刀撐搭設時,應將一根架桿緊扣在立桿上,另一根架桿緊扣在小橫桿上,剪刀撐兩端的架扣距鄰近的連接點不應大于20cm,最下一對剪刀撐與立桿連接點距地面不應大于50cm。每對剪刀撐寬度不小于四跨,且不應小于6m,剪刀撐必須在架體兩端處
56、各設置一道剪撐。中間每道剪刀撐的間距不得大于15m。</p><p> 腳手架各桿件相交叉伸出的端頭,均應大于10cm,防止桿件滑脫。架扣安裝時,對接扣件開口應朝向架子內側,螺栓向上,直角扣件開口不得朝下。</p><p> 腳手板安裝;作業(yè)層腳手板應滿鋪,鋪穩(wěn),離開墻面12—15cm,腳手板應采用搭接,搭接長度不少于20cm,搭接處必須設置在小橫桿上,當不能滿足要求時,可采用對接平鋪
57、對接時必須采用連根小橫桿,腳手板伸出小橫桿外長度不得大于15cm。</p><p> 架體必須隨主體結構施工進度同步搭設,設置的連墻桿嚴禁在施工中拆除。架體每搭設升高一步,完活后必須自檢,然后由安全員檢查,批準后才能到架體上施工。</p><p><b> ?、勰_手架的拆除</b></p><p> a.制定拆除方案,方案應包括拆除的步驟和
58、方法、安全措施等。</p><p> b.拆除順序應遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋上架作業(yè),同時,周圍設置欄桿或豎立警戒標志并有專人指揮,以免發(fā)生傷亡事故。</p><p> c.拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴
59、禁上下同時作業(yè);</p><p> d.連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;</p><p> e.當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;</p><p> f.當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的
60、腳手架兩端, 按規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。</p><p> g.各構配件嚴禁拋擲至地面;</p><p> h.運至地面的構配件應按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。</p><p><b> 四.屋面工程</b></p><p><b> 1.找平層 </b>&l
61、t;/p><p> ?。?)做20厚1:3水泥砂漿找平層。 </p><p> (2)找平層應粘結牢固,沒有松動、起殼,翻砂等現象。表面平整,用2m長的直尺檢查,找平層與直尺間的空隙不應超過5mm,空隙只準許平緩變化,每米長度內不得多于一處。 </p><p> ?。?)找平層坡度應符合設計要求,一般天溝縱向坡度不小于5%,內部排水的水港口周圍應作成半徑為0.5m和坡
62、度不宜小于5%的杯形洼坑。 </p><p> ?。?)兩個面的相界處,如墻、天窗壁、伸縮縫、煙管、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等,均應做成半徑不小于10-15cm的圓弧。 </p><p> ?。?)找平層宜留設分格縫,縫寬一般為20mm,分格縫應留設在預制板支撐邊的拼縫處。 </p><p> (6)基層排水坡度必須符合設計要求,防水層施工前應
63、先安裝雨水口下彎口,結構基層先鋪一層卷材,與彎頭搭接不少于5cm,再灌砼。下水管道保持暢通。 </p><p> 2.冷底子油結合層 </p><p> ?。?)找平層干燥率小于9%后,干燥的基層清理干凈后,滿涂冷底子油1-2道,要涂刷均勻,表面必須保持清潔。 </p><p> (2) 配置瀝青砂漿:先漿瀝青熔化脫水(方法同屋面防水工程施工及驗收規(guī)范附錄一至四
64、瀝青熬制),同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻,預制烘干至120~140℃,然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻,并繼續(xù)加熱至要求溫度,切忌升溫過高,防止瀝青碳化變。</p><p> (3) 冷底子油干燥后,按照所放坡度線,鋪設瀝青砂漿,虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的1.3-1.4倍,分格縫一般以板的支撐點(屋架或梁、承重墻)為界。 </p><p> (4)
65、 砂漿刮平后,用火滾壓(夏天溫度較高時,滾內可不生火),至平整、密實、表面無蜂窩,看不出現壓痕為好。 </p><p> (5) 滾桶應隨時保持清潔,表面可刷柴油,根部及邊角滾壓不到之處,可用烙鐵燙平壓實,以不出現壓痕為好。 </p><p> (6) 留置施工縫時,宜留成斜槎,在繼續(xù)施工時,將接縫處清理干凈,并刷熱瀝青;一道,冉后鋪瀝青砂漿,再用火滾或燙平。 </p>
66、<p> (7) 分格縫留置的間距,一般不大于4M,縫寬一般為20MM,如兼做排氣屋面的排氣道時,可適當加寬,并與保溫層連通。 </p><p><b> 3.卷材防水層 </b></p><p> 在冷底子油結合層上做兩氈三油防水層嚴格按照廠家的規(guī)定方法施工,卷材鋪貼時,自低而高逐排鋪設,上下左右互相重疊寬度不小于100MM,澆涂瑪綈脂并用滾桶壓實,
67、防水卷材端部嵌入女兒墻高度不少于200MM。天溝處防水必須比屋面卷防水多;一層鋪貼,以防止老化。完工后鋪上綠豆砂保護層。 </p><p><b> 4.保溫層 </b></p><p> (1) 松散保溫材料采用爐渣,應經過篩選,嚴格控制粒徑;并應進行加水預燜。 </p><p> (2)松散保溫材料應分層鋪設,并進行適當壓實,每層鋪設
68、的厚度,應不大于150MM,其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定;完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。 </p><p><b> 五.室內外裝修工程</b></p><p><b> 1.抹灰工程 </b></p><p> (1)抹灰工程遵循先外墻,先上后下,先頂棚、墻面后地面的順序。抹灰前必須先找好規(guī)矩
69、,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻群、踢腳板線。 </p><p> (2)此為中級抹灰,先用托線板檢查墻面平面垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7MM),再在墻上角做有個億 標準灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿,也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂漿,遇有門窗垛角角處要補做灰餅),大小5CM見方,厚度以墻面平整垂直決定,然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標
70、準灰餅(高低位置一般在踢角線上口),厚度以垂直為準,再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里,栓上小線掛好通線,并根據小線位置每隔1。2-1。5上下加做若干標準灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹寬約10CM的砂漿沖筋,用木桿刮平,厚度與灰餅平,待稍干后進行底層抹灰。抹底層砂漿,用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。 </p><p> ?。?)底層抹灰完工后,再用1:2水泥砂漿批滿。中層砂漿為精找平,厚5M
71、M,以解決基層抹灰找平回縮產生的不平,保證找平層“絕對”平整。其操作應隨手帶平 </p><p> (4)中層抹灰完成后,再用1:2水泥砂漿罩面。必須仔細操作,確保表面平整、光滑、無裂紋。 </p><p> ?。?)在分層涂抹中,水泥砂漿的抹灰層,應待前一層抹灰層凝結后,方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前,也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕,以增強面層與中層的黏結。抹灰抹后后應加強
72、撒水養(yǎng)護,防止抹灰空鼓和干裂。 </p><p><b> 2.涂料工程 </b></p><p> ?。?)在噴涂前:基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象。 </p><p> ?。?)涂料應還滿足下列要求 </p><p> ?、?根據墻面濕度、粗糙度確定相應的稀釋比例。 </p><
73、;p> ?、?涂料中嚴禁加水及其他溶劑,只能用相應的涂料稀釋液調制。 </p><p> ?、?施工前應徹底攪拌涂料,時間不低于5~10分鐘,視攪拌器而定。 </p><p> ?、?涂料使用過程中,應每隔15分鐘攪拌一次。 </p><p> ?、?稀釋比例不同的涂料嚴禁混合使用,否則會產生色差。 </p><p> 在噴涂施工中涂
74、料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中、太稠、不便施工,太稀,影響涂層厚度,容易流淌。空氣壓力在0.4-0.8N/mm^2之間選擇確定,壓力選的過低或過高,涂層質感差,涂料損耗多。噴射距離一般為40-60cm,噴嘴離被涂墻面平行移動,運行速度要保持一致。噴涂施工希望連續(xù)作業(yè),一氣呵成,爭取到分隔縫處再停歇。</p><p><b> 3.門窗工程<
75、;/b></p><p> ?。?)門窗為木門窗及鋁合金。</p><p> (2)彈線找規(guī)矩:外墻窗,在最高層找出窗位置,以其邊為標準,分別用經緯儀將門窗邊線下引,并做好標記,對個別不直的口邊進行剔鑿處理,門窗的水平線位置應以樓層+1000水平線為標準,往上反量出窗下線,門窗允許偏差寬度±5mm,高度5mm。</p><p> ?。?)門窗的規(guī)格
76、應符合設計要求,對規(guī)格尺寸進行分類堆放,標準水平線進行安裝,門窗各部件要求安裝牢固,并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。</p><p> (4)木門框四周側面防腐處理,按設計要求,塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。</p><p> 注:水、暖、電氣衛(wèi)生設備的安裝要在結構與裝修進行的同時穿插進行,土建工程要為其創(chuàng)造條件,以確??⒐を炇?。<
77、/p><p><b> 技術組織措施</b></p><p><b> 一、質量保證措施</b></p><p><b> 1.質量保證體系</b></p><p> 建立以項目經理為項目質量管理第一責任者,全面負責工程質量管理工作;以項目副經理、總工程師、各職能部室主管為
78、成員的質量領導小組。</p><p> 2.質量保證規(guī)章制度 </p><p> 認真貫徹執(zhí)行國家、 部門和地方有關工程施工質量管理規(guī)章制度外,尚制定、執(zhí)行以下質量保證規(guī)章制度:</p><p> ?。ǎ保┲贫ㄍ晟频膷徫回熑沃?,落實崗位質量責任, 并與崗位考核、經濟評定相結合,使全體施工人員牢固樹立“質量第一”的思想。</p><p>
79、?。ǎ玻┙Y合工程實際制定上崗前質量教育培訓制度和持證上崗制度,開工前和施工過程中開展經常性質量意識教育和技能培訓,提高全體施工人員質量意識和技術水平。</p><p> ?。ǎ常┲贫ㄍ晟频牟牧喜少?、驗收、保管制度,把好材料質量關。材料使用前必須按有關規(guī)定進行檢驗、試驗,合格者監(jiān)理工程師同意后方可用于施工,嚴禁不合格材料進場。進場材料應按其品種規(guī)格、廠家、出廠日期、檢驗與否的狀態(tài)等分門別類有序堆放,并做好標識。&l
80、t;/p><p> ?。ǎ矗┴瀼貓?zhí)行“技術交底制度”,每道工序開始前必須進行技術交底,確保技術措施的貫徹落實。</p><p> (5)貫徹質量“三檢制”。對質量進行檢查、監(jiān)督、驗收,嚴格控制工程質量。</p><p> ?。ǎ叮┙⒍ㄆ诩安欢ㄆ谶M行質量評比、總結制度,實行質量“一票否決”制度。</p><p> ?。ǎ罚┙z驗、測量及試驗設
81、備定期檢定制度,工程中所用檢驗、測量試驗設備需按其檢定周期進行檢定,未經檢定和過期未檢的不得在工程中使用。</p><p> ?。ǎ福┙⑼茝V采用新技術、新工藝、新材料、新設備制度,以提高工程質量和勞動生產率。</p><p> ?。ǎ梗┙①|量記錄歸檔制度,并完善質量信息收集、整理、歸檔和質量反饋,指導工程施工的質量控制。</p><p> 3.施工過程中的質量
82、保證措施</p><p> ?。?)選派在水利水電工程施工中經驗豐富、管理能力強的人員組成項目經理部,并選派經驗豐富的專職質檢工程師擔任質檢員,以加強質量管理。</p><p> 使用技術素質較高具有相應等級上崗證的技術工人負責如石方開挖、鋼筋制安、砼澆筑和機械設備運行等主要作業(yè)。</p><p> 施工過程中,開展經常性質量意識教育、技能培訓,提高全體施工人員
83、質量意識和工作技能。</p><p> ?。?)選用科技含量較高、性能較好、精確度高的機械設備和工器具。對機械設備實行定機定人、定期維護、責任到人,以保證設備完好和正常運行。</p><p> 測量、檢驗、試驗設備按其檢定周期定期送有資質的單位進行檢定,保證其完好、精確,并建立臺帳,未經檢定或過期未檢的計量設備不得在工程中使用。</p><p> ?。?)成立專門
84、材料采購、管理機構,配備專職材料采購、保管員。采購具有生產許可證、合格證和質量證明書的產品,現場按有關規(guī)定對水泥、鋼筋、砂、碎石等建筑材料進行抽樣檢驗,合格的方能用于施工中,對于不合格的材料必須標識,并及時清理出現場,以免錯用。</p><p><b> 二.安全措施 </b></p><p><b> 1.安全生產方針</b></p&
85、gt;<p> 認真貫徹國家安全生產法規(guī)和法令及地方有關規(guī)定, 堅持“安全第一”和“安全生產,預防為主,防管結合”的安全生產方針。</p><p> 2.建立健全安全生產保證體系
86、 </p><p> 為了確保安全生產,必須把施工安全管理作為項目經營管理核心。建立以項目經理為安全管理第一責任者、副經理為現場安全管理直接負責人,技術負責人為安全技術措施主要負責人的安全領導小組。</p><p> 3. 建立健全各項安全制度及防護制度</p><p> (1)建立健全崗位責任制
87、,落實崗位安全責任,使人人有安全生產責任,并與考核、評定、獎懲相結合。</p><p> (2)堅持貫徹安全生產“五同時”(即在進行生產計劃、布置、檢查、總結、 評比的同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全)和“三級”安全教育制度, 開展經常性的安全檢查和安全教育,使全體施工人員牢固樹立“安全第一”的思想。</p><p> (3)嚴格執(zhí)行交接班制度,堅持交接班安全檢查和事前、事中、事后
88、安全檢查,及時發(fā)現和排除事故隱患,確保施工安全。</p><p> (4)堅持工前安技交底制度,提高施工人員安全意識和自我防護意識。</p><p> (5)根據工程施工實際情況,制定詳細的安全操作規(guī)程和切實可行的措施,做到施工有標準、有措施,堅持特殊工種執(zhí)證上崗。</p><p> (6)堅持過安全日活動,及時總結安全生產的經驗和教訓。</p>
89、<p> ?。?)貫徹勞動保護規(guī)定,加強勞保用品采購、保管,及時發(fā)放勞保用品。嚴禁施工人員酒后、穿拖鞋、裙子上班。</p><p> (8)制定各類機械設備操作規(guī)程。定期舉行安全會議,并指定有關管理人員和安全員參加。</p><p> ?。?)不定期進行安全大檢查,不合格的地方限期整改,及時消除安全隱患。</p><p> (10)按照國家頒布的各種
90、安全規(guī)程,結合本工程的實際情況,制定安全防護手冊,發(fā)給全體職工學習。</p><p> ?。?1)以標語、宣傳畫、安全知識競賽等形式,做好經常性的安全宣傳工作。</p><p> (12)做好防洪和氣象災害的防護措施,以確保工程、生命、財產的安全及保證工程按計劃進行。</p><p> ?。?3)嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(GJG46-88),制定電
91、氣設備的安裝、運行和維護規(guī)章制度。</p><p> ?。?4)在危險地方、交通路口設置各類安全標志、安全信號。</p><p> ?。?5)施工現場實行保安制度。</p><p><b> 4.其他安全措施</b></p><p> ?。?)做好安全宣傳,安全標志的設置工作,主要工作面要有安全宣傳標語,各坑、溝、井、
92、電源點要有安全標志和防護圍攔。</p><p> (2)加強勞動紀律教育,進入施工現場的人員必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、裙子或赤腳施工。</p><p> ?。?)材料堆放應安全、合理、整齊,在堤頂、邊坡堆放材料,必須設置有效的安全護欄或安全屏障,防止物體滑(滾)落。</p><p> (4)在坡面嚴禁進行上下層同時作業(yè);嚴禁在坡上通過拋擲傳遞材料、物品。<
93、/p><p> ?。?)機械設備在邊坡上作業(yè)必須有專人指揮,且指揮規(guī)范。</p><p><b> 三.雨季施工措施</b></p><p> 1.注意收聽天氣預報,觀察天氣變化,與氣象部門保持密切聯系,盡可能避開雨天施工,特別是砼表面要求高的部位須安排在無雨天氣中施工。</p><p> 2.土場等料場的排水工作。在
94、取土場坡頂設截排水溝,在砂石料堆周圍設排水溝,料堆地面由中心向外做成2~4%的坡度,并在料堆下鋪一層5~10cm厚的粒徑4~8cm碎石,雨前要對砂石料堆進行遮蓋防雨。</p><p> 3.做好工作面的排水準備工作,挖好排水溝,工作面向外、向排水溝做成1%~2%的坡度以利排水。準備好抽水設備?;A開挖完成后,應盡快組織驗收和澆筑墊層砼。</p><p> 4.雨季前,進行防雷、接地檢查
95、,保證人身、設備不受雷擊破壞;同時對生活設施進行維護維修,確保人身、財產安全。</p><p> 5.若露天砼澆筑過程中遇大雨,應停止砼澆筑;并采取保護措施,用麻包袋或塑料布覆蓋倉面。雨停后,若澆筑的砼尚未超過允許間歇時間,應先排出砼表面積水加鋪水泥砂漿后續(xù)澆,否則按施工縫處理。</p><p> 6.大雨期間應停止?jié){砌石和砼預制塊砌筑施工,并對新砌筑的漿砌石和砼預制塊采取覆蓋稻草或塑
96、料薄膜等措施保護砌縫不受雨水沖刷。如果表層砂漿尚未初凝,加鋪水泥砂漿后可繼續(xù)砌筑,否則按施工縫處理。</p><p> 7.大雨時應停止土方填筑施工,雨后恢復土方填筑前先清除工作面上泥漿和松土再進行土方填筑。</p><p> 8.土方填筑完成后,應做好排水措施并及時進行邊坡保護,以保護填土不受雨水沖刷。</p><p> 9.加強機械、電氣設備存放點和安裝場
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