360m2燒結(jié)系統(tǒng)溶劑振動篩的改造

1、<p>　　360m2燒結(jié)系統(tǒng)溶劑振動篩的改造</p><p>　　【摘要】溶劑振動篩是工業(yè)制造的重要設(shè)備，但是其在使用過程中容易出現(xiàn)各種問題，從而影響生產(chǎn)效率。本文主要是以韶鋼燒結(jié)廠為例，針對溶劑振動篩的分篩系統(tǒng)的分篩問題，對其問題產(chǎn)生原因進行分析，并從而提出相應(yīng)的改造計劃，觀察改造效果，希望能對我國其他相關(guān)工廠起到參考作用。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】振動篩；燒結(jié)系統(tǒng)；

2、溶劑 </p><p>　　中圖分類號：TH237+.6文獻標(biāo)識碼：A </p><p><b>　　引言 </b></p><p>　　韶鋼燒結(jié)廠（下文簡稱為C廠）于2004年投入生產(chǎn)工作的1號360m2燒結(jié)機，計劃其能年生產(chǎn)300萬噸燒結(jié)礦。該燒結(jié)機的溶劑篩分系統(tǒng)裝備了兩臺振動篩，大小約為2×6m的橢圓形狀；篩機是單層篩面，規(guī)格是

3、也是2×6m；篩機振動頻率為800r/min左右，其中長軸振幅為8-10mm，短軸振幅為-5mm；處理量是150t/h；到2008年，C廠又投入生產(chǎn)了2號360m2燒結(jié)機，它與之前的1號燒結(jié)機共同使用了一套溶劑系統(tǒng)。因而，溶劑系統(tǒng)的工作能力直接關(guān)系到了這兩臺燒結(jié)機的產(chǎn)量。到2010年的時候，C廠工作人員發(fā)現(xiàn)該溶劑篩的篩分率極其低下，不到一半，其篩下物很少，但是篩上物卻很多并且每個物體的粒度有很大差異，從而不利于破碎機進行破碎處

4、理，破碎處理不好，又反過來影響到篩機的工作能力，如此惡性循環(huán)下去，就會造成虧損情況的出現(xiàn)。 </p><p><b>　　問題影響因素分析 </b></p><p>　　接下來筆者將對可能對篩分系統(tǒng)篩分能力造成的影響因素進行分析，以期制定出最佳的改造方案，使C廠的燒結(jié)機實現(xiàn)高效率工作。 </p><p>　　1.1關(guān)于篩面以及篩孔大小 <

5、/p><p>　　我們知道，篩面的處理面積與篩分效率有關(guān)，而篩面又是通過篩孔起作用的，篩孔較大的話，篩面的處理面積也會隨之增大，而篩孔的大小不能隨意決定，需根據(jù)工藝要求設(shè)定。根據(jù)這種情況，可以設(shè)置兩層篩面，讓它們在同一篩機上工作，上層篩面處理下來的物質(zhì)，可以在下層篩面被當(dāng)做篩上物繼續(xù)處理，這樣的話就能降低篩面的工作負荷。并且由于下層篩面所接受的物質(zhì)是是上層篩面均勻落下的，因此下層篩面就能實現(xiàn)更加精確的篩分能力，提高工

6、作效率。 </p><p>　　1.2關(guān)于篩孔形狀及篩面材質(zhì) </p><p>　　當(dāng)篩孔的大小尺寸與所篩顆粒的大小尺寸之間的差異越小，那么其透篩的可能性將會越高。因此為了提高篩分能力，得要選擇合適的篩孔形狀尺寸。 公式是篩孔篩面面積相關(guān)性之比，當(dāng)該公式的系數(shù)越大，則有效面積越大，顆粒透篩的幾率會越高。因此要提高篩面的篩分能力，提高工作效率，對篩面的選擇，應(yīng)該考慮系數(shù)較大的有效面積。對于篩

7、孔的尺寸大小，應(yīng)該要遠遠大于所篩物料顆粒的大小。而對于篩網(wǎng)的選擇，應(yīng)該采用張緊式的篩面，這樣就能與較大的形狀的篩孔共同作用，起到較好的篩分效果。 </p><p>　　1.3關(guān)于振動軌跡 </p><p>　　篩機的運動軌跡分為橢圓、正圓、直線三種。當(dāng)篩機進行直線式的運動軌跡時，其振動方向就是確定的，安裝方式可以選擇水平方式進行，同樣能進行較大量的處理工作。但是這樣的話，其篩分能力較差。加

8、入篩機進行正圓運動時，那么篩機上的那些物料就能通過旋轉(zhuǎn)而達到較好的分層、透篩效果，并且不容易堵塞篩孔，但是卻不利于物料的輸送，得通過安裝較大的傾斜角來輔助實現(xiàn)較大量的處理工作，然而這樣便會相應(yīng)的增加建設(shè)成本。當(dāng)篩機進行橢圓式運動時，就能實現(xiàn)高效的篩分能力及輸送能力，因為橢圓軌道結(jié)合直線及正圓軌道的優(yōu)點，可以實現(xiàn)大批量的高效處理能力。 </p><p>　　1.4關(guān)于篩面傾角 </p><p&g

9、t;　　通過相關(guān)的物料運行速度公式及篩機處理能力公式計算得知，當(dāng)篩機的規(guī)格及所需篩分的物料一致的情況下，篩面傾角越大，則傾角修正系數(shù)越大，物料實際的運行平均速度也越大。這樣一系列的變化，最后將促使篩機的篩分效率提高。 </p><p><b>　　改造計劃 </b></p><p>　　C廠的主要問題在于燒結(jié)機的溶劑篩的分篩效率不高，并且場地有限，不能對相關(guān)的燒結(jié)機進

10、行擴大處理。所以通過對上述的影響篩機篩分能力因素的分析，再根據(jù)C廠的實際情況，筆者制定了以下相應(yīng)的改造計劃。 </p><p>　　2.1對于篩面的改造 </p><p>　　主要是采用雙層篩面來增加該廠的燒結(jié)系統(tǒng)的篩分能力。具體情況是，采用兩層篩面、側(cè)板、兩層橫梁、兩面加強版組成篩箱。其中橫梁使用的是圓形橫梁，而篩面的篩孔則是上層較大、下層較小。并且對于上層篩面的規(guī)格及篩孔的大小的選擇要

11、根據(jù)物料的大小尺寸來決定。針對C廠的改造，筆者選用的是長孔形狀的篩孔，直徑在1mm左右，從而可以使篩面盡可能多的設(shè)置篩孔，實現(xiàn)高效的篩分能力。 </p><p>　　2.2對于篩網(wǎng)材質(zhì)與連接方式的改造 </p><p>　　根據(jù)上述分析，此次針對C廠的篩分系統(tǒng)篩網(wǎng)材質(zhì)的改造，主要是選用網(wǎng)孔精度均勻不易變形的沖孔板篩網(wǎng)，并采用張緊式編織。這種材質(zhì)的篩網(wǎng)在使用過程中，可以很好的保持篩孔的形狀不

12、出現(xiàn)異變等。其與側(cè)板、兩層橫梁之間角鋼相連接，并且還將橡膠條安裝在篩網(wǎng)的下面。整個篩面呈現(xiàn)凹凸?fàn)顟B(tài)并處于張緊式的情況下，因此就可以使物料布滿篩機整個寬度，通過篩面的張緊可以傳遞激振力，從而提高篩分效果。 </p><p>　　2.3對于振動器的改造 </p><p>　　振動器問題是影響篩分能力的主要問題，因此，對于振動器也要進行相應(yīng)的改造。振動器極易受物料的溫度及物料的磨損影響，而出現(xiàn)問

13、題，所以在設(shè)計振動篩時，一般會將振動器設(shè)置在略高的位置， 并且與篩箱的質(zhì)心位置越遠越好。但是C廠運用的溶劑篩分物料，其帶著粘性，從而幾乎不會對篩機造成磨損情況。因此本次改造將振動器放在盡量靠近篩箱的質(zhì)心位置，處于兩層篩網(wǎng)之間。這樣篩機上就會均勻的分布橢圓軌跡，對于篩分能力的提高十分有益。并且這樣的改造，還提高了篩機的強度和剛度，從而使篩機能夠長久的保持穩(wěn)定運行狀態(tài)。 </p><p>　　2.4對于篩面傾角的改造

14、 </p><p>　　C廠原來的篩機的傾角是14度，并且篩面的傾角分成了三種不同的角度，對于設(shè)置較小角度的那個篩面來說，物料不易于流動，從而影響篩分效果。因此筆者結(jié)合C廠的高度及之前的相關(guān)理論分析，將篩機的傾角及篩面的傾角統(tǒng)一設(shè)置為18度。 </p><p><b>　　改造效果 </b></p><p>　　這項改造計劃，已于2012年在C

15、廠投入使用。通過這一年來的使用效果來看，這種雙層橢圓溶劑振動篩的篩分能力較強。具體表現(xiàn)為，對于物料的處理量由以往的每小時不足150噸，到現(xiàn)在的每小時200噸，其篩分效率也有原來的不到一半，發(fā)展成為現(xiàn)在的百分之八十，實現(xiàn)了較大的提高。并且經(jīng)過改造后的篩分系統(tǒng)能夠同時滿足C廠的1號和2號燒結(jié)機的需求，同時還極大的降低了C廠以往對其的檢查維修費用，降低了C廠工人的工作量。 </p><p><b>　　結(jié)束語

16、 </b></p><p>　　上文以C廠為例，針對溶劑振動篩的分篩系統(tǒng)的分篩問題，對其問題產(chǎn)生原因進行分析，并從而提出了相應(yīng)的改造計劃。上述針對C廠的改造實例證明，該項改造計劃對于改進溶劑振動器的篩分能力具有較好的效果，能夠有效的提高篩機的工作能力及篩分效果，值得在與之相關(guān)的工廠推廣使用。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p&

17、gt;<p>　　[1] 孟凡亮.萊鋼3#450m&sup2;燒結(jié)機除塵灰氣力輸送系統(tǒng)[J]. 山東冶金. 2010(04) </p><p>　　[2] 黃偉,劉冬梅.濟鋼400m&sup2;燒結(jié)機冷卻系統(tǒng)余熱發(fā)電[J]. 山東冶金. 2011(03) </p><p>　　[3] 沈東,張皓,周勇平.安鋼燒結(jié)環(huán)冷機低溫余熱發(fā)電工程[J]. 能源工程. 20