生物柴油廢水處理技術(shù)研究.pdf

1、生物柴油生產(chǎn)廢水水質(zhì)復(fù)雜、污染物濃度高，屬高濃度有機廢水。本研究采用“混凝氣浮-UASB-生物接觸氧化”組合工藝對生物柴油生產(chǎn)廢水進行設(shè)計和運行控制研究。探討了不同混凝劑對廢水的凈化效果，篩選確定了最佳混凝劑及投加量;針對大型UASB反應(yīng)器進行快速啟動、污泥快速顆?；难芯浚疾旖M合工藝及構(gòu)成單元對有機物的凈化效能，并對組合工藝運行控制特性進行了研究，以進一步提升“混凝氣浮-UASB-生物接觸氧化”組合工藝處理高濃度有機廢水的運行控制技

2、術(shù)和整體工藝水平。
　　采用硫酸鋁、聚合氯化鋁(PAC)和聚合硫酸鐵(PFS)對廢水進行混凝沉淀試驗，其中PAC處理效果最佳;當(dāng)pH值為7.5，投加量為0.8mg·L-1時，COD去除率達到最大值為41.2％?；炷龤飧∵\行結(jié)果表明，當(dāng)進水水質(zhì)為pH7.5、COD20160～21830mg·L-1、SS215～227mg·L-1、動植物油412～436mg·L-1時，處理后水質(zhì)為COD11690～12660mg·L-1、SS53～5

3、6mg·L-1、動植物油80～85mg·L-1，出水污染物平均濃度為COD11830mg·L-1、SS54.5mg·L-1、動植物油82.1mg·L-1，COD、SS、動植物油平均去除率達到42.0％、75.4％、80.6％。
　　厭氧反應(yīng)器采用低濃度、高水力負(fù)荷、間歇進水的方式進行啟動，控制進水COD為3000mg·L-1左右，進水負(fù)荷為1.0kgCOD·(m3·d)-1，水溫為34～36℃，運行40天后完成啟動;此后，不斷提高

4、容積負(fù)荷，使其達到12.0kgCOD·(m3·d)-1左右。穩(wěn)定運行結(jié)果表明:厭氧反應(yīng)器進水COD為11674～12623mg·L-1，BOD為6873～7065mg·L-1。反應(yīng)器平均負(fù)荷為12.2kgCOD·(m3·d)-1，出水水質(zhì)平均值:COD為1129mg·L-1，BOD5為318mg·L-1，SS120mg·L-1、動植物油43mg·L-1，COD、BOD5、動植物油平均去除率達到90.6％、95.8％、51.2％。

5、　　運行過程中，當(dāng)容積負(fù)荷達到3.0kgCOD·(m3·d)-1左右時，反應(yīng)器內(nèi)形成絮體污泥;容積負(fù)荷達到9.0kgCOD·(m3·d)-1左右時，開始出現(xiàn)顆粒污泥;此后容積負(fù)荷提高到12.0kgCOD·(m3·d)-1左右時，生成大量沉降性好的顆粒污泥，實現(xiàn)污泥顆粒化。
　　生物接觸氧化反應(yīng)器中均裝有纖維填料，采用間歇進水方式進行掛膜啟動，進水COD為1176～1295mg·L-1，溶解氧控制在3～4mg·L-1，當(dāng)COD去除率

6、穩(wěn)定在75.0％以上，完成了填料掛膜和微生物的培養(yǎng)馴化。負(fù)荷運行結(jié)果表明:當(dāng)進水水質(zhì)平均濃度COD為1276mg·L-1、BOD5為308mg·L-1、SS110mg·L-1、動植物油42.6mg· L-1時，出水平均濃度pH為7.1、COD為89.5mg·L1、BOD5為18.3mg·L-1、SS52mg·L-1、動植物油6.0mg· L-1，COD、BOD5、SS、動植物油平均去除率達到93.0％、94.3％、52.7％、85.9％

7、。處理后水質(zhì)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4一級標(biāo)準(zhǔn)要求。在整個運行階段，污泥從感觀上經(jīng)歷了由開始時的黑色變?yōu)榛液稚詈笞優(yōu)辄S褐色，污泥濃度由接種時的3800mg·L-1最終穩(wěn)定在4500mg·L-1。運行后期，反應(yīng)器內(nèi)線蟲漸漸減少，輪蟲較初期體形大，數(shù)量多，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
　　該廢水處理工程的規(guī)模為200m3·d-1，總投資190萬元，廢水運行處理費為4.27元·m3廢水-1。系統(tǒng)對COD、BOD5、SS、