某工程斜剪力墻混凝土施工方法

1、<p>　　某工程斜剪力墻混凝土施工方法</p><p>　　摘要：某工程由于設計需要，地下室部分設計了45°斜剪力墻擋墻，該地下室斜擋墻覆蓋范圍較大、坡度為45°、墻高約13米、且方位變化較多。本文介紹了斜擋墻施工的措施和方法，有效的解決了斜剪力墻混凝土墻體普遍存在的墻體根部及轉角位置易出現(xiàn)偏差，墻體底部易出現(xiàn)露筋、爛根現(xiàn)象，從實際效果來看，該方法不僅施工簡捷而且造價低廉，為類似工

2、程施工提供了參考。 </p><p>　　關鍵詞：斜剪力墻、模板安裝、混凝土澆筑、質量控制 </p><p>　　1、斜剪力墻混凝土施工的特點 </p><p>　　1.1、模板支撐簡單，可操作性強，容易組織實施。 </p><p>　　采用常用的鋼管木模板支撐架體系，搭設簡便，不需要有特殊的額外投入。 </p><p&g

3、t;　　1.2、鋼筋排布規(guī)范。 </p><p>　　進一步優(yōu)化了鋼筋排布，避免了普遍存在的剪力墻鋼筋施工隨意造成的質量問題，確保墻體根部平直，厚度均勻。 </p><p>　　1.3、提高混凝土成型質量，使混凝土表面平整光滑，陰陽角方正。 </p><p><b>　　2、適用范圍 </b></p><p>　　本施工

4、方法適用于斜剪力墻施工，特別適用于質量要求高、任務量大的工程。 </p><p><b>　　3、工藝原理 </b></p><p>　　其主要原理是通過在地下室斜剪力墻結構施工中對模板支撐、模板安裝、鋼筋排放、混凝土澆筑等過程進行優(yōu)化、創(chuàng)新，借鑒以往施工經(jīng)驗，完善施工方法，制定出適合此類斜剪力墻的施工方法。 </p><p>　　4、施工工藝

5、流程及操作要點 </p><p>　　4.1 施工工藝流程 </p><p>　　放墻邊線和控制線→用Φ16的鋼筋與底板面筋焊接→以該Φ16鋼筋為基點擺放固定墻面筋→澆筑底板→墻模板定位放線→安內橫墻模板→安內縱墻模板→安外墻內側?！餐鈮ν鈧饶０濉?校正垂直用穿墻螺栓將墻兩邊模板鎖緊 →每塊模板垂直度、平整度檢查驗收→ 外墻外模吊線順直→模板根部抹水泥砂漿（防漏漿）→澆注斜擋墻混凝土→混

6、凝土強度達1.2Mpa后拆模。 </p><p>　　4.2、 操作要點 </p><p>　　4.2.1、鋼筋的定位與排放 </p><p>　　起點位置固定：施工過程中，斜擋墻根部鋼筋擺放很難保持平直，因此，在做好定位放線后，在起點處用Φ16的鋼筋與底板面筋焊接，然后以此鋼筋為基點擺放固定墻面筋。 </p><p>　　墻面筋間距控制：墻

7、面鋼筋間距控制不當是導致墻體厚度不均的原因之一，采用定位梯形筋方式可有效解決此問題。 </p><p><b>　　斜擋墻剖面圖 </b></p><p><b>　　定位梯形筋平面圖 </b></p><p>　　4.2.2、模板制作安裝 </p><p>　　定位放線：因斜擋墻轉角處較多，每一處

8、都要進行精確地定位放線，需由經(jīng)驗豐富放線人員親自操作，盡可能的降低放線偏差。 </p><p>　　混凝土澆筑時，斜擋墻根部模板常因固定不牢固而偏位或爆模，因此決定在墻角處用Φ16鋼筋與底板鋼筋焊接進行固定（詳見下圖），墻身模板采用對拉螺栓拉結牢固，對受力較大的部位采用雙螺帽、頂撐和其它加固措施進行加固。底面模板安裝完畢后，由工長、質檢、技術、測量對模板的定位、平整度等進行檢查，合格后方可進行鋼筋施工。封模前對墻

9、體根部進行清洗，確保無木屑或其它垃圾殘留。 </p><p>　　注：此圖只表示墻根部定位，加固采用對拉螺桿（未畫出），墻體支撐用鋼管滿堂架。 </p><p>　　4.2.3、混凝土澆筑質量控制 </p><p>　　混凝土質量的控制：混凝土的塌落度是導致混凝土出現(xiàn)裂縫和漏漿的關鍵因素，為保證混凝土的質量，項目部派專人對混凝土的塌落度進行檢驗，確?；炷恋乃涠仁?/p>

10、終控制在16～18cm之間。另外，對每車混凝土的進出廠時間進行核實管控，混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，在澆筑過程中，如混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應及時處理【1】。避免混凝土因攪拌時間過長，不堅硬的粗骨料出現(xiàn)脫角、破碎，影響混凝土質量。 </p><p>　　混凝土的澆筑：本工程單層層高的斜擋墻的高度約為6.5m，施工時采用分段分層澆筑法，每層約1m高，振動時現(xiàn)場施工人員應嚴格監(jiān)控，確保

11、操作時“快插慢拔”，避免造成分層離析和產(chǎn)生孔洞。對墻體底部和轉角處等特殊部位，根據(jù)振搗棒的有效半徑做到合理布點，并嚴格控制振搗時間，避免漏振和過振。 </p><p>　　混凝土的養(yǎng)護：為保證新澆混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮而產(chǎn)生的裂縫，拆模后應立即加以保濕養(yǎng)護?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥。 </p><p>

12、;<b>　　5 材料與設備 </b></p><p><b>　　5.1、主要材料 </b></p><p>　　模板采用18?L厚膠合木模板，楞木采用50?L×100?L的木方，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架（立桿、水平桿、剪刀撐均采用Φ48*3.0?L鋼管），配件包括有對接扣件、可調上托座及可調底座等，φ12止水對拉螺栓、止水套管等

13、。 </p><p>　　5.2、主要施工機具 </p><p>　　主要有：手槍鉆、扳手、鋼卷尺、線墜、墨斗、水平尺、焊機、圓盤鋸等。 </p><p><b>　　6、質量控制 </b></p><p>　　執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2011關于模板和混凝土的相關規(guī)定，其中，對允許偏差項目

14、比規(guī)范要求有所提高。 </p><p>　　6.1、模板安裝允許偏差按表6.1-1執(zhí)行。 </p><p>　　6.2、澆筑完成的混凝土不應有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷，表面光潔，允許偏差按表6.2-1執(zhí)行【2】。 </p><p>　　表6.1-1 模板安裝的允許偏差 </p><p>　　項次 項 目 允許偏差（?L） 檢 驗 方 法 &l

15、t;/p><p>　　1 軸線位置 3 鋼尺檢查 </p><p>　　2 底模上表面標高 +2，-5 用水準儀或拉線和尺量檢查 </p><p>　　3 柱、梁截面尺寸 +2，-5 尺量檢查 </p><p>　　4 層高垂直度 8 用2米托線板檢查 </p><p>　　5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量檢查 </

16、p><p>　　6 表面平整度 5 用2米靠尺和楔行塞尺檢查 </p><p>　　注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 　　表6.2-1 混凝土允許偏差 </p><p>　　項目 允許偏差/?L 檢查方法 </p><p>　　軸線位置 4 用尺量檢查 </p><p>　　截面尺寸 士3

17、用尺量檢查 </p><p>　　每層垂直度 5 經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查 </p><p>　　注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 </p><p><b>　　7、安全措施 </b></p><p>　　7.1、所有機械設備均需設漏電保護。 </p><p>　　7.

18、2、所有機電設備均需按規(guī)定進行試運轉，正常后投入使用。 </p><p>　　7.3、現(xiàn)場應有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。 </p><p>　　7.4、正在施工澆搗的樓板其下的支撐不準拆除。 </p><p>　　7.5、在拆除模板時一定要注意施工安全，拆除層內應設置足夠的照明，按拆除一部分，立即周轉一部分，保證作業(yè)面清潔避免防礙繼續(xù)拆模。

19、 </p><p>　　7.6、臨邊作業(yè)要有足夠操作平臺和安全防護。 </p><p>　　7.7、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，模板不得空架浮擱。 </p><p>　　7.8、施工人員必須配戴安全帽，并按正確的佩戴方式系好。 </p><p>　　7.9、進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止穿拖鞋，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁

20、止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。 </p><p>　　7.10、預防高溫中暑： </p><p>　?、俸侠碚{整作息時間，必須保證工人有充足的休息和睡眠時間。 </p><p>　　②現(xiàn)場不間斷供應滿足衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。 </p><p>　?、厶崆敖o工人發(fā)放防暑降溫的急救藥品等。 &l

21、t;/p><p><b>　　8 環(huán)保措施 </b></p><p>　　8.1、不應使用有污染的脫模劑?，F(xiàn)場清理、維修模板板面時，應及時清理碎渣、污垢，保持現(xiàn)場清潔文明。施工產(chǎn)生的固體廢棄物（廢棄的模板、鑿打的混凝土、廢鋼筋）應進行分類收集，統(tǒng)一處理，減少對環(huán)境的污染。 </p><p>　　8.2、建筑用廢水須先沉淀，循環(huán)回收利用，然后排入污水

22、管道。 </p><p>　　8.3、混凝土拌合物所用材料，特別是外加劑材料應符合環(huán)保要求。 </p><p>　　8.4、混凝土施工過程中，應采取消音、減噪等防護措施。施工時間應盡量與附近居民休息時間錯開。 </p><p>　　8.5、現(xiàn)場敲擊、焊接、打磨施工時，應為維修人員配備耳塞、焊工面罩，并控制夜間維修噪音。 </p><p>&l

23、t;b>　　9效益分析 </b></p><p>　　9.1、工藝簡便：使用常規(guī)建筑施工料具即可，不需特殊的施工機械和施工材料，也不需特別的專業(yè)技能和培訓便可掌握。 </p><p>　　9.2、混凝土觀感優(yōu)良：斜剪力墻混凝土成型原始感觀完全達到清水混凝土要求，解決了靠精工細做不能克服的質量通病。使用本斜剪力墻混凝土施工方法澆筑的斜擋墻最終的成型效果良好，斜剪力墻根部及轉

24、角處位置尺寸偏差不超過10mm，混凝土表面堅實、平整無蜂窩麻面、露筋爛根現(xiàn)象發(fā)生，斜剪力墻混凝土外觀質量得到了顯著提高。 </p><p>　　通過施工應用實踐證明，該方法解決了斜擋墻有蜂窩麻面、爛根露筋現(xiàn)象以及根部及轉角處位置偏差大等問題，從而使斜剪力墻混凝土外觀質量得到了顯著提高。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p><