橋梁轉(zhuǎn)體法施工技術(shù)的應(yīng)用論述

1、<p>　　橋梁轉(zhuǎn)體法施工技術(shù)的應(yīng)用論述</p><p>　　摘要：近年來，我國的橋梁事業(yè)發(fā)展十分迅猛，加強(qiáng)橋梁轉(zhuǎn)體法施工技術(shù)的應(yīng)用的研究是十分必要的。本文作者結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)橋梁轉(zhuǎn)體法施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了研究，具有重要的參考意義。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：平面轉(zhuǎn)體;施工技術(shù) </p><p>　　中圖分類號(hào)： TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編

2、號(hào)： </p><p>　　一、“平面轉(zhuǎn)體法”橋梁施工的應(yīng)用范圍 </p><p>　　早期的平面轉(zhuǎn)體法施工主要應(yīng)用于拱橋，隨著轉(zhuǎn)體橋梁設(shè)計(jì)的日益完善和施工技術(shù)的成熟，現(xiàn)已發(fā)展應(yīng)用于連續(xù)梁橋、剛構(gòu)式梁橋、斜拉橋、系桿拱橋等橋型。平面轉(zhuǎn)體法主要適用于在谷深流急河谷上，或橋梁立交體系交通繁忙、不準(zhǔn)阻斷車輛通行的公路與鐵路上，以及不允許斷航的河道上，本施工方法的優(yōu)越性更加顯著。 </p&g

3、t;<p>　　二、“平面轉(zhuǎn)體法”施工的特點(diǎn) </p><p>　　平面轉(zhuǎn)體法施工與常規(guī)的施工方法相比，具有以下特點(diǎn)，下面以連續(xù)梁和T構(gòu)梁為例講述其特點(diǎn): </p><p>　　1.施工工藝上的特點(diǎn)?！捌睫D(zhuǎn)法”的施工工藝為兩岸分別在垂直橋梁中心方向的岸邊搭設(shè)支架分段施工完成懸臂主梁，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)系逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，使兩岸的懸臂梁旋轉(zhuǎn)到位，最后應(yīng)用支架和吊架模板，分別

4、澆筑邊跨和中跨合攏段的混凝土，從而完成上部結(jié)構(gòu)的體系轉(zhuǎn)換;而常規(guī)的連續(xù)梁和T型剛構(gòu)梁的施工工藝為沿著橋梁的方向采用支架現(xiàn)澆、懸臂拼裝或用懸臂掛蘭等方式施工主梁。 </p><p>　　2.承臺(tái)的結(jié)構(gòu)與常規(guī)橋梁的承臺(tái)不同。“平面轉(zhuǎn)體橋梁”的承臺(tái)分為上下兩個(gè)部分，即上承臺(tái)和下承臺(tái)，上下承臺(tái)通過橋梁的轉(zhuǎn)動(dòng)體系上轉(zhuǎn)盤(磨蓋)、下轉(zhuǎn)盤(磨心)和環(huán)形支撐轉(zhuǎn)動(dòng)壓力，加之下承臺(tái)因?yàn)橐惺軜蛄恨D(zhuǎn)體過程的垂直荷載，所以下承臺(tái)體積較大

5、;而常規(guī)橋梁的承臺(tái)只有下承臺(tái)，體積也相對(duì)轉(zhuǎn)體橋小一些。 </p><p>　　3.施工質(zhì)量比較容易控制。平面轉(zhuǎn)體橋的主梁施工采用兩岸岸邊支架現(xiàn)澆的方法施工，其主梁線性、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力分段張拉的質(zhì)量比較容易控制，而采用的掛蘭法施工的主梁，在主梁線性控制和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的質(zhì)量等方面相對(duì)困難一些。 </p><p>　　三、“平面轉(zhuǎn)體法”橋梁施工技術(shù) </p><p&g

6、t;　　轉(zhuǎn)動(dòng)體系主要由磨心、磨蓋和環(huán)道三部分組成。這三部分施工質(zhì)量的好壞將是轉(zhuǎn)體能否成功的關(guān)鍵。所以，水平轉(zhuǎn)體施工的控制要點(diǎn)是控制磨心、磨蓋和環(huán)道的施工質(zhì)量。其施工技術(shù)控制要點(diǎn)如下: </p><p>　　1.主墩承臺(tái)施工。承臺(tái)分為上下兩個(gè)部分，即上承臺(tái)和下承臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)體系磨心和環(huán)道在下承臺(tái)上，磨蓋和支撐結(jié)構(gòu)在上承臺(tái)上。主要施工技術(shù)如下:先進(jìn)行基坑開挖，下承臺(tái)施工時(shí)，開挖土方至承臺(tái)底部15cm，先在基坑底鋪上一層碎

7、石，澆筑一層10cm厚度的混凝土面層作為承臺(tái)底模;在底模上放出承臺(tái)位置，進(jìn)行鋼筋扎制，鋼筋在車間內(nèi)成型，現(xiàn)場綁扎，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。由于承臺(tái)底標(biāo)高均低于地面，故在外觀上影響不大，所以承臺(tái)模板采用建筑鋼模，模板在施工前應(yīng)進(jìn)行除污、整修和涂油，做到不漏漿，模板做到支撐牢固，線條順直?；炷猎诎韬蛨霭韬?，泵送模內(nèi)，澆筑采用水平分層澆筑法，用插入式振搗器進(jìn)行振搗，因?yàn)橄鲁信_(tái)體積較大，水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度較高，擬采用在承臺(tái)內(nèi)布置冷凝管的

8、方法，利用循環(huán)水降低內(nèi)外溫差，防止裂縫產(chǎn)生，同時(shí)，表面采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。由于上轉(zhuǎn)盤施工時(shí)與下承臺(tái)成90?，對(duì)超過下承臺(tái)范圍的部分，進(jìn)行必要的地基加固，防止上轉(zhuǎn)盤澆筑時(shí)出現(xiàn)不均勻沉降。上轉(zhuǎn)盤施工時(shí)注意墩身鋼筋預(yù)埋位置。 </p><p>　　2.轉(zhuǎn)體體系的施工。主墩下承臺(tái)、上轉(zhuǎn)盤施工與轉(zhuǎn)體施工的磨心和磨蓋連在一起，磨心和磨蓋的施工工藝和施工技術(shù)要點(diǎn)如下: </p><p>　　2. 1

9、磨心:按照磨心的半徑和邊高度，用鋼板制模，下承臺(tái)施工時(shí)準(zhǔn)確預(yù)埋鋼筋上，同時(shí)準(zhǔn)確預(yù)埋鋼柱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在磨心處采用c60混凝土。磨心的頂面為圓弧面，矢高一般lOcm左右，圓弧面的施工精度對(duì)轉(zhuǎn)體的成敗有重大的影響，控制方法為:事先制作一個(gè)半徑相同的刮尺，澆筑完成后，初凝前反復(fù)沿中心旋轉(zhuǎn)，刮除高出的部分，填補(bǔ)低的部分。砼終凝收光后，在圓弧面上作經(jīng)緯線，用精密水準(zhǔn)儀反復(fù)測同緯度交點(diǎn)的高程，同緯度的標(biāo)高應(yīng)相等，以檢查圓弧面上的各個(gè)方向的曲率，不圓

10、滑的地方人工用砂輪機(jī)打磨。 </p><p>　　2. 2磨蓋:根據(jù)轉(zhuǎn)體施工工藝，先只澆上轉(zhuǎn)盤中間的一塊磨蓋，磨蓋是以磨心為底模進(jìn)行澆筑的。磨心施工完成后，在其頂面貼上隔離層，以隔離層的厚度來調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)盤的半徑，在距磨心邊的20cm范圍，隔離層的厚度較中間厚一些，防止轉(zhuǎn)體時(shí)上下刮邊。達(dá)到要求后，綁扎鋼筋骨架，澆筑混凝土。 </p><p>　　2. 3轉(zhuǎn)盤的磨合:上轉(zhuǎn)盤混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后

11、，將其吊起，拿掉中間的隔離層，然后再放下來，根據(jù)幾座轉(zhuǎn)體橋的施工經(jīng)驗(yàn)，采用水磨法，即在下承臺(tái)上，用磚砌池，蓄水的高度能將磨心與磨蓋的接觸面浸入水中即可，利用兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)產(chǎn)生力偶矩使磨蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的方向必須與以后轉(zhuǎn)體的方向相同，不可逆轉(zhuǎn)。 </p><p>　　3.環(huán)道施工。轉(zhuǎn)體橋梁的環(huán)道主要由鋼板、不銹鋼板和F4板組成。對(duì)于轉(zhuǎn)體重量較大的箱梁轉(zhuǎn)體施工，環(huán)道施工質(zhì)量顯得非常重要，它不僅影響推力的大小，同時(shí)決定轉(zhuǎn)體過程

12、中梁體是否平穩(wěn)和標(biāo)高的變化。主要施工技術(shù)如下: </p><p>　　3. 1在下承臺(tái)的頂廄預(yù)留環(huán)道槽口，施工前將槽口清洗干凈，用環(huán)氧樹脂砂漿粘貼底層鋼板，在鋼板上用環(huán)氧樹脂粘貼F4板， F4板貼上后要臨時(shí)加壓，保證粘貼牢固，頂面標(biāo)高要求一致，誤差必須控制為轉(zhuǎn)體前進(jìn)方向?yàn)樨?fù)誤差。 </p><p>　　3.2上滑面的不銹鋼板前進(jìn)方向前口應(yīng)向上卷成圓弧形，防止刮板。 </p>

13、<p>　　3. 3環(huán)道和下承臺(tái)同時(shí)澆筑構(gòu)成一個(gè)整體，以避免環(huán)道部分承臺(tái)的下沉，影響平整度。 </p><p>　　4.主粱施工控制的要點(diǎn)。平面轉(zhuǎn)體橋梁的主梁施工，與常規(guī)的支架現(xiàn)澆梁的施工相同，首先進(jìn)行地基硬化，然后按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和高程，并結(jié)合兩岸的地形情況，適當(dāng)?shù)闹Ъ芎湍０暹M(jìn)行分段澆筑施工，技術(shù)控制要點(diǎn)如下:連續(xù)梁的0號(hào)塊澆筑前，必須通過臨時(shí)支墩和預(yù)應(yīng)力鋼筋將主梁和橋墩臨時(shí)固結(jié)，以實(shí)現(xiàn)墩梁同時(shí)轉(zhuǎn)體

14、。 </p><p>　?、谥Ъ軕?yīng)滿足施工過程中強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求，施工前應(yīng)進(jìn)行堆載預(yù)壓和沉降觀測，以消除支架和模板體系的非彈性變形，并為主梁的預(yù)拱度設(shè)置提供數(shù)據(jù)。 </p><p>　?、哿⒛r(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)控制標(biāo)高和堆載預(yù)壓的結(jié)果，計(jì)算分段的立模標(biāo)高，以保證主梁的整體線性。 </p><p>　?、車?yán)格控制主梁結(jié)構(gòu)的尺寸和重量，其允許偏差為±5mm

15、，重量偏差不得超過±2%，橋梁軸線平面允許偏差為±L/5000，軸線立面允許偏差為±10mm。 </p><p>　　5.轉(zhuǎn)體施工。橋梁的轉(zhuǎn)體施工，宜在兩岸懸臂梁施工完成后進(jìn)行，最好是兩邊同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)體施工，即便兩岸的轉(zhuǎn)體不能完成同時(shí)進(jìn)行，兩邊轉(zhuǎn)體施工的時(shí)間差也不要超過2周，以免影響合攏段的施工質(zhì)量。 </p><p>　　6.封盤固結(jié)。轉(zhuǎn)體到位后調(diào)整各封孔段的

16、標(biāo)高，臨時(shí)塞緊上下轉(zhuǎn)盤，并焊接上下轉(zhuǎn)盤之間的預(yù)留鋼筋和鋼板使上下轉(zhuǎn)盤固結(jié)，按照設(shè)計(jì)要求澆筑封盤混凝土。 </p><p>　　7.合攏段施工。轉(zhuǎn)體橋梁的合攏段的施工，與常規(guī)連續(xù)梁或T型剛構(gòu)梁相同，先解除邊墩支座的剛性約束，邊跨合攏，后解除主墩臨時(shí)支墩的剛性約束，應(yīng)用吊架模板和勁性骨架，配置置換壓重的水箱，選擇當(dāng)日的最低溫度，澆筑中跨合攏段的混凝土，最后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉，從而完成體系轉(zhuǎn)換。 </p>

17、<p><b>　　四、結(jié)語 </b></p><p>　　“平面轉(zhuǎn)體法”橋梁施工技術(shù)因具有安全、不需要斷航或中斷高速公路交通，以及施工質(zhì)量比較容易控制等優(yōu)點(diǎn)，將被越來越多的應(yīng)用于城市橋梁建設(shè)之中，但是，該施工技術(shù)也具有自身的技術(shù)難點(diǎn)和特點(diǎn)，控制不好也容易造成安全和質(zhì)量方面的問題，所以，從施工技術(shù)的角度必須加以重視，以保證橋梁施工期間的安全和質(zhì)量。 </p><