水工建筑混凝土工程施工及質(zhì)量控制

1、<p>　　水工建筑混凝土工程施工及質(zhì)量控制</p><p>　　摘要：目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，水工建筑的建設(shè)也日益增多。在水工建筑中，混凝土材料的使用最為普遍，比如水工建筑中各種壩體、水電站的建設(shè)也大都使用混凝土材料進(jìn)行施工?；炷敛牧现栽谒そㄖ斜粡V泛使用，與其特點(diǎn)是分不開的。混凝土材料較之于其他材料，有著更強(qiáng)的抗壓能力和更好的耐久性，而且其價(jià)格低廉。因此，必須加強(qiáng)水工建筑中混凝土施工質(zhì)

2、量的控制。本文主要分析了水工建筑及工民建建筑中混凝土工程的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：水工建筑混凝土 施工 質(zhì)量控制 </p><p>　　中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)： </p><p>　　1、 對(duì)原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn) </p><p>　　原材料的質(zhì)量及其波動(dòng)，對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響

3、。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；各級(jí)石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會(huì)妨礙水泥水化，降低混凝土的強(qiáng)度，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥

4、在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大地增加了需水量。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水等拌制混凝土，則會(huì)在混凝土表面形成鹽霜。對(duì)混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動(dòng)的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對(duì)原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對(duì)策措

5、施。 </p><p>　　2、混凝土 配合比選定的質(zhì)量要求 </p><p>　　混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能。為確?；炷恋馁|(zhì)量，工程所用混凝土的配合比必須通過試驗(yàn)確定；對(duì)于大體積建筑物的內(nèi)部混凝土，其膠凝材料用量不宜低于140kg/m3；混凝土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比

6、值為準(zhǔn)，單位膠凝材料用量為每m3混凝土中水泥與混合材重量的總和；混凝土的水灰比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土性能的要求，由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定，并不應(yīng)超過表3.2?1的規(guī)定；粗骨料級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡，混凝土和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定；混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量，混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件，盡可能用采小的坍落度。 </p><p>　　3、要加強(qiáng)對(duì)混凝土施工中拌合工藝

7、的控制。 </p><p>　　要科學(xué)地計(jì)算混凝土施工中各種材料的配合比。混凝土施工材料的拌合并不是隨意的，它對(duì)每種原材料的用量、拌水量、每次拌合的時(shí)間及拌合的均勻程度都是由嚴(yán)格的要求的。決不允許任何施工人員隨意改變配合比，只有這樣才能保證混凝土的拌合質(zhì)量，才能為混凝土施工質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)的保障。 </p><p>　　4、混凝土運(yùn)輸施工及質(zhì)量控制要點(diǎn) </p><p&

8、gt;　　4.1選擇的混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊動(dòng)的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。 </p><p>　　4.2所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多溫度回升和降低坍落度等現(xiàn)象。 </p><p>　　4.3同理運(yùn)輸兩種以上標(biāo)號(hào)、級(jí)配或其他特征不同的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置標(biāo)志，

9、以免混淆。 </p><p>　　4.4混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。摻普通減水劑的混凝土的運(yùn)輸時(shí)間。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉內(nèi)。 </p><p>　　4.5混凝土運(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫設(shè)施，以避免日曬、雨淋、受凍而影響混凝土的質(zhì)量。 </p><p>　　4.6對(duì)

10、大體積水式混凝土應(yīng)優(yōu)先采用吊罐直接入倉的運(yùn)輸方式。當(dāng)采用其他運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取措施避免砂漿損失和混凝土分離。 </p><p>　　4.7不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，混凝土自由下落高度以不大于2m為宜，超過此界限時(shí)應(yīng)采取緩降措施。 </p><p>　　5、 混凝土澆筑施工及質(zhì)量控制要點(diǎn) </p><p>　　5.1建筑物地基必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工

11、作。 巖基上的雜物，泥土及松巖石均應(yīng)清除。巖基應(yīng)沖洗干凈并排凈積水；如有承壓水，必須由設(shè)計(jì)與施工單位共同研究，經(jīng)處理后才能澆筑混凝土。 清洗后的巖基在澆筑混凝土前應(yīng)保持潔凈和濕潤。 </p><p>　　5.2澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好記錄。 </p><p>　　5.3基巖面的澆筑

12、倉和老混凝土上的迎水面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2~3cm的水泥砂漿；其他倉面若不鋪水泥砂漿，應(yīng)有專門論證。 砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.03~0.05。一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝應(yīng)保證新混凝土與基巖或老混凝土結(jié)合良好。 </p><p>　　5.4混凝土的澆筑，應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行。在高壓鋼管、豎井、廊道等周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升。

13、 混凝土的澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。一情況下，澆筑層的允許最大厚度；如采用低流態(tài)混凝土及大型強(qiáng)力振搗設(shè)備時(shí)，其澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。 </p><p>　　5.5澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。澆筑混凝土

14、時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量。 不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉；已入倉的不合格的混凝土必須清除。 </p><p>　　混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。 </p><p>　　5.6混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除。嚴(yán)禁

15、在模板上開孔趕水，帶走灰漿。 澆筑混凝土?xí)r，宜經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋件表面的砂漿。 （15）混凝土應(yīng)使用振搗器搗固。每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。 </p><p>　　5.7振搗器宜垂直插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器的有效半徑根據(jù)試驗(yàn)確定。 振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振。 澆筑

16、塊的第一層混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處，應(yīng)加強(qiáng)平倉振搗，以免漏振。 振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗跑龍?zhí)撞迦胂聦踊炷?cm左右，應(yīng)加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。 振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 </p><p>　　5.8在澆筑倉內(nèi)，無法使用振搗器的部位，如止水片、漿片等周圍，應(yīng)鋪以人工搗固，使其密實(shí)。 結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，其高程應(yīng)符合設(shè)

17、計(jì)要求。 澆筑低流態(tài)混凝土?xí)r，應(yīng)使用相應(yīng)的平倉振搗設(shè)備，如平倉機(jī)、振搗器組等，混凝土必須振搗密實(shí)。 </p><p>　　6、混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn) </p><p>　　6.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及進(jìn)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤。低流態(tài)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 </p><p>　　6.2混凝土表面的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，早期應(yīng)

18、避免太陽光曝曬，混凝土表面宜加遮蓋）一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢6~18h內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱，干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。 如采用特種水泥，應(yīng)按專門規(guī)定執(zhí)行。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)所用水泥品種而定，但不應(yīng)少于表3.6的數(shù)值。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間（至少養(yǎng)護(hù)28天）。 </p><p><b>　　7、結(jié)束語 </b></p>&l

19、t;p>　　當(dāng)前水工建筑中混凝土的質(zhì)量控制還存在一些的問題，在原材料的選用，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，提高施工質(zhì)量及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量控制，只有這樣，才能保證水工建筑的使用安全。最后強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，要想保證混凝土的質(zhì)量，除了上述注意事項(xiàng)外，人的質(zhì)量意識(shí)也是很重要的。禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；對(duì)不懂裝懂，圖省事、碰運(yùn)氣，有意違章的行為必須及時(shí)制止。“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”這一指導(dǎo)思想要求人們重視工程質(zhì)量。 </p><p>&

20、lt;b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]鞠麗艷.混凝土裂縫抑制措施的研究進(jìn)展[j].混凝土,2008,(5). </p><p>　　[2]范存輝,高修海.淺談混泥土質(zhì)量控制[j].科技風(fēng),2010,(11). </p><p>　　[3]邱建軍.淺談高層建筑施工質(zhì)量控制[j].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2009,(08). &l