樁基技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用及通病預(yù)防

1、<p>　　樁基技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用及通病預(yù)防</p><p>　　【摘 要】樁基是建筑工程中的基礎(chǔ)工作，樁基施工的好壞直接關(guān)系著整個建筑工程的質(zhì)量，是影響工程項目總體價值體現(xiàn)的關(guān)鍵因素。本文通過對當(dāng)下樁基施工存在的一些通病進行分析，提出了一些完善措施，希望對樁基施工質(zhì)量的提高有所借鑒。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】建筑施工；樁基技術(shù)；通病預(yù)防 </p>&l

2、t;p>　　一、樁基礎(chǔ)施工中的常見通病分析 </p><p>　　作為工民建筑的重要組成部分，樁基工程是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時，樁基工程的施工技術(shù)也是整個工程的重要基礎(chǔ)。然而，在當(dāng)前的工民建樁基技術(shù)應(yīng)用中，依然會出現(xiàn)很多問題，造成工程項目的質(zhì)量隱患?，F(xiàn)在就在施工中最為常見的幾個問題進行分析： </p><p>　　1、單樁存在著承載力不足 </p><p>　　對

3、于這個問題主要是預(yù)制樁處理工藝的問題表現(xiàn)形式，大量的工程實踐經(jīng)驗表明，引發(fā)單樁的承載力不足其原因是多元化的，如樁端未能按照設(shè)計的規(guī)定進入相應(yīng)的持力層，樁的彎曲度超過了設(shè)計范圍過多，樁料質(zhì)量問題等等。 </p><p>　　2、樁位偏移，造成擴孔、塌孔、縮孔 </p><p>　　主要有兩個造成原因，在施工機械方面，設(shè)備安置不夠平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤、鉆桿、鉆頭未在同一垂線上，鉆進過程中鉆進產(chǎn)生不均勻沉

4、降或平面位移等；地質(zhì)方面，地質(zhì)分層硬度變化大，致使同一樁基鉆進過程中進尺速度明顯有快慢差異，尤其在軟硬層結(jié)合處容易，導(dǎo)致鉆頭趨向軟地層方向。塌孔的問題是比較常見的，如果地質(zhì)層面以砂質(zhì)為主時，土質(zhì)黏度小，泥漿護壁效果差，在鉆進過程中容易造成塌孔。出現(xiàn)該問題的主要成因是樁孔內(nèi)水壓不足或者是孔內(nèi)的泥漿比重與設(shè)計相比不合格要求。如果進尺過快，鉆進過程中鉆頭對孔壁的碰撞頻繁，就會造成擴孔；如果鉆頭破環(huán)泥漿護壁，使鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)，就會很容易造成

5、縮孔。 </p><p><b>　　3、掉鉆 </b></p><p>　　在施工過程中，由于孔斜或地層極度軟硬不均造成劇烈跳鉆，容易引起鉆桿扭轉(zhuǎn)折斷，導(dǎo)致掉鉆。鉆孔垂直不夠，孔口防護工作要做好，技術(shù)人員操作時將機械器具遺落入孔內(nèi)，都會很容易造成掉鉆。一旦發(fā)生掉鉆事故首先確定掉鉆部位，一般情況下均采用三翼滑塊打撈器、偏心鉤打撈的方法進行打撈，打撈過程中要針對現(xiàn)實情況

6、操作，切忌強扭強拔，打撈出鉆頭后，及時妥善的將其固定在孔口的安全部位才可以松脫打撈器械，如果是遺落的小型鐵件器具，可采用電磁打撈器進行打撈。 </p><p><b>　　4、堵管、卡管 </b></p><p>　　造成堵管、卡管主要是由于地質(zhì)原因，如流沙層下滑，抱緊導(dǎo)管，使導(dǎo)管無法拔出：砼質(zhì)量、不均勻、流動性差，導(dǎo)管內(nèi)混凝土無法下竄；操作不當(dāng)，沒有及時提管，造成埋

7、管過深等。 </p><p><b>　　5、吊腳樁的問題 </b></p><p>　　從吊腳樁問題表象來看，這是在樁的底部混凝土隔空，又或是進入了泥沙引起樁基出現(xiàn)了松軟層。從預(yù)制樁的質(zhì)量來看，樁尖質(zhì)量不符合要求，引起沉管時破壞率比較高，泥沙水很輕松地被擠入樁管之中；有時樁尖破壞后也有被擠入樁管內(nèi)的可能，一旦被擠入管內(nèi)，會導(dǎo)致拔管需要到達一定距離之后混凝土才會落下，

8、吊腳樁就此形成。從施工材料的選擇上來看，混凝土材料的選擇存在著一定的問題，比如說混凝土的塌落度較小、易性較差等等原因，導(dǎo)致吊腳樁形成。 </p><p>　　二、打樁方法標(biāo)準(zhǔn)及范圍 </p><p>　　1、錘擊法打樁技術(shù) </p><p>　　錘擊法打樁主要適用于可塑或軟塑粘土層，包括落錘、單雙動式汽錘和柴油錘打樁錘，主要設(shè)備有樁錘、動力設(shè)備以及柱架等。落錘打樁主

9、要以鋼和木為樁架，大約有6 至15米這樣的高度。采用的是半噸到兩噸不等的鑄鐵錘；靠卷揚機將其提升后再落下來，提升的高度一般不超過l 米。使用單動式的錘打樁，其錘可直接放于樁頂，并由導(dǎo)樁將其位置固定下來，重錘可連接于筒內(nèi)的活塞桿上、在筒內(nèi)進行滑動，錘擊的速度一般每分鐘在40―70 次，錘的重量為3 至15 噸，其落距不超過1 米。雙動式汽錘上舉或下落過程，都需要借助蒸汽產(chǎn)生的壓力和沖擊力來實現(xiàn)，錘擊的速度每分鐘大約在100 至135 次，

10、錘的重量一般為5至7噸。柴油捶打樁法可分為導(dǎo)桿式與筒式兩種，并且打樁機中會自帶樁錘、卷揚機和柱架等設(shè)備，若遇到了砂礫石、砂土或者其他的堅硬土層，則可采用射水法予以輔助打樁。 </p><p>　　2、振動法沉樁技術(shù) </p><p>　　該方法主要適于沉和拔鋼板樁、鋼管樁，且在砂土層打樁中的使用效率最高，主要設(shè)備是大功率振動器和相關(guān)附屬加壓裝置、起吊設(shè)備以及混凝土等。振動法沉樁是將樁頭套入

11、到振動器中，連同樁帽和液壓夾樁器一并夾緊，開動振動箱，使樁沉入土層之中。當(dāng)遇到硬土層時，可加壓或者將樁身提高約60 至100 厘米，然后實施快速下沖；沉樁機所需要的激振力，主要是根據(jù)土質(zhì)、水性以及選擇的樁種類來確定。 </p><p>　　3、射水法沉樁技術(shù) </p><p>　　射水管的內(nèi)徑一般為38 至63mm，最大不過100mm，每一節(jié)的長度為4.5―6m，并用螺栓進行縮接。射水噴嘴

12、的出口內(nèi)徑一般為12.7―38mm，最大不過75mm。側(cè)孔和管壁一般成30.45度，且射水管的上端直徑為100mm，軟管應(yīng)接在水泵之上。射水沖沉樁主要采取了先沖孔再插樁，或者邊射水邊振動、射水與錘擊交替進行等方法；射水管一般位于樁尖30 至40 厘米處，水沖壓大約為0.5MPa，且樁尖沉至1―1.5m 時停止射水，然后撤去射水管，用錘擊極品中振動敲打至預(yù)期的高度。 </p><p><b>　　4、靜力

13、壓樁技術(shù) </b></p><p>　　該種施工技術(shù)可以分為機械式與液壓式兩種，其中機械式具有體積大、笨重、操作復(fù)雜、效率低以及安裝移動不便等特點；液壓式的靜力壓樁施工技術(shù)具有自動化程度高、便于移動、結(jié)構(gòu)緊湊、施壓靈活方便等特點，同時送樁定位比較方便快捷，正是因為其自身的高效率與低勞動強度等優(yōu)點而被廣泛的應(yīng)用與工民建工程施工過程之中。液壓式靜力壓樁機主要是由壓拔機械、起吊結(jié)構(gòu)以及行走設(shè)備三部分共同構(gòu)成

14、，其中壓拔機為主體部分，當(dāng)將樁送入該機構(gòu)以后便夾緊壓入或者撥出土層；行走設(shè)備可實現(xiàn)橫向和縱向上的運動，同時也可實現(xiàn)小角度的旋轉(zhuǎn)，主要使用于自找樁位及糾偏需要；該施工裝置中的起吊結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)360度的回轉(zhuǎn)吊裝和送樁。 　　三、提高樁基施工質(zhì)量的具體措施 </p><p>　　從施工階段來看，影響樁基施工質(zhì)量的主要有鉆孔階段和成樁階段，根據(jù)不同階段的施工要求，提出了幾點措施，以下一一進行詳細分析： </p>

15、;<p>　　1、控制鉆孔過程的質(zhì)量 </p><p>　　1）在鉆孔過程中，鉆機的安放會直接影響鉆孔質(zhì)量，引發(fā)樁孔偏移或傾斜。因此，我們在具體的工程實施前，應(yīng)格外重視鉆機的選取，同時嚴格按照要求和標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)備的安裝，確保穩(wěn)固性好，使用鉆鋌加壓，對于軟硬互層的土質(zhì)應(yīng)該采用輕壓慢轉(zhuǎn)技術(shù)工藝。 </p><p>　　2）考慮到土質(zhì)松散的因素，一旦缺乏很好的泥漿護壁，及其容易導(dǎo)致鉆

16、孔壁的坍塌。針對于該問題的處理，施工中應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的泥漿，同時在終孔后應(yīng)及時的進行泥漿補給操作，保證水頭高度能很好地滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 </p><p>　　3）泥漿性能也是影響鉆孔質(zhì)量的關(guān)鍵因素，一旦泥漿性能的缺失，失水率偏離了標(biāo)準(zhǔn)的范圍，極其容易引發(fā)樁孔的局部縮徑問題。針對該問題的處理，施工中應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的泥漿，同時嚴格地把握泥漿的比重和黏稠度，確保失水率得以控制在一定的范圍內(nèi)。 </p><p&

17、gt;　　2、控制成樁過程的質(zhì)量 </p><p>　　1）在具體的施工過程中，應(yīng)嚴格控制原材料質(zhì)量，把好混凝土配合比這一關(guān)，均勻地攪拌混凝土，同時應(yīng)保證導(dǎo)管連接部位密封嚴實。 </p><p>　　2）在鋼筋籠的制作質(zhì)量進行控制，加強鋼筋龍的制作工藝，安放鋼筋籠時應(yīng)確保位置應(yīng)準(zhǔn)確，有效防止鋼筋籠的上浮。 </p><p>　　3）控制串樁問題，從具體工程實施來看，

18、應(yīng)采用隔孔鉆探的方式，在土層松軟部位應(yīng)使用保護圈護筒，填充混凝土，使用優(yōu)質(zhì)泥漿重新鉆探。 </p><p><b>　　四、結(jié)束語 </b></p><p>　　綜上所述，影響樁基施工的因素是多方面的，但最重要的是技術(shù)人員在施工中是否注意到每個施工細節(jié)，有沒有熟悉各種樁基工具的性能、用途和適用范圍，以及各種打樁技術(shù)的操作要點等等。樁基技術(shù)是影響整體施工工程的綜合質(zhì)量的

19、關(guān)鍵因素，必須要得到重視，落實到實處，才可以規(guī)避因樁基施工的不足而造成的工程隱患。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1]何富和，李悅. 樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量通病與防治[J]. 黑龍江科技信息. 2010（10） </p><p>　　[2]王蓋世. 樁基礎(chǔ)工程施工測量的質(zhì)量控制分析[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報. 20