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文檔簡介
1、<p> 淺析建筑混凝土空心砌塊施工技術(shù)</p><p> 摘要:隨著墻體材料革新工作的深入開展和國家對實(shí)心粘土磚的禁止使用,作為取代粘土實(shí)心磚的主要產(chǎn)品,混凝土小型空心砌塊是當(dāng)前建筑工程中普遍使用的墻體材料。 </p><p> 關(guān)鍵詞: 建筑 混凝土 空心砌塊 施工技術(shù) </p><p> 中圖分類號:TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號: &l
2、t;/p><p><b> 前言 </b></p><p> 建筑物砌塊砌體施工技術(shù)對建筑物的整體構(gòu)造相當(dāng)重要, 在具體施工過程中, 要保證砌塊的質(zhì)量符合國家對于施工材料的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn), 還要進(jìn)行抽樣檢查。尤其是高層建筑, 對安全性要求特別高, 因此對其砌塊與砂漿之間的強(qiáng)度也要按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì), 確保砂漿和砌塊的結(jié)合能夠保證砌筑的順利完成。 </p><
3、;p><b> 一、工程實(shí)例 </b></p><p> 某住宅小區(qū)的4 棟20 層住宅,該住宅為樁基礎(chǔ)、框剪結(jié)構(gòu),混凝土空心砌塊砌體。在施工中,為了消除混凝土小型砌塊的質(zhì)量通病,在施工方案和技術(shù)措施及技術(shù)交底中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了以下內(nèi)容。 </p><p><b> 1 墻體材料 </b></p><p> ( 1
4、) 砌塊砌筑時,產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于28 d。即使是采用蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)的小型砌塊,其蒸養(yǎng)時間及其后停放時間的總齡期也必須滿足28 d 要求方能上墻砌筑。這是減少墻體裂縫的重要措施。研究表明,混凝土小型空心砌塊屬高收縮率砌體材料,其干縮率為0.2~0.4 mm/m,是燒結(jié)磚的2~3 倍。在正常的生產(chǎn)工藝條件下,砌塊經(jīng)28 d 養(yǎng)護(hù)后收縮值可完成60%以上,其后收縮速度漸慢,且強(qiáng)度趨于穩(wěn)定。為有效控制砌體收縮裂縫和保證砌體強(qiáng)度,規(guī)定了砌
5、體施工時所用的小砌塊,其早期收縮應(yīng)在停放時間內(nèi)完成。 </p><p> ?。?2) 同一單位工程不要使用兩個或兩個以上廠家生產(chǎn)的砌塊,這也是減少墻體收縮裂縫一項(xiàng)措施。不同廠家可能采用不同生產(chǎn)工藝,而生產(chǎn)工藝也是影響砌塊收縮規(guī)律的因素之一。 </p><p> ?。?3) 除防潮層以下砌體必須用水泥砂漿砌筑外,其余砌體均提倡使用混合砂漿砌筑( 和易性好)。 </p><
6、p><b> 2 施工準(zhǔn)備 </b></p><p> ?。?1) 按設(shè)計(jì)要求,組織材料進(jìn)廠。砌塊進(jìn)場時要附有產(chǎn)品合格證,并按規(guī)定( 每一生產(chǎn)廠家、每一萬塊砌塊為一檢驗(yàn)批) 進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。砌塊在現(xiàn)場堆放時,要采取有效措施避免遭受積水浸泡、雨淋。砌塊有浸水濕脹,失水后又干縮的特性。潮濕砌塊砌入墻體,易使墻體開裂。 </p><p> ( 2) 砌筑
7、前,應(yīng)按施工圖繪制平、立面排塊圖( 尤其是采用通孔砌塊時)。排塊圖中詳細(xì)表述砌塊的組砌方式,灰縫尺寸及水平系梁位置,門窗及其它洞口位置等砌體水平、豎向構(gòu)造變化。 </p><p> ( 3) 操作工人上崗前必須接受專業(yè)培訓(xùn)。砌體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也在很大程度上取決于人的因素。施工隊(duì)伍的素質(zhì)、管理水平及砌筑工人技術(shù)熟練程度是保證砌體結(jié)構(gòu)安全度的重要因素。 </p><p><b> 3
8、 墻體砌筑 </b></p><p> ( 1) 砌筑方法可歸納為六個字:對孔、錯縫、反砌。對孔,即上下皮砌塊,孔洞對準(zhǔn),使上下皮砌塊的壁、肋對齊,能較好傳遞豎向荷載,保證砌體的整體性及強(qiáng)度。錯縫,即上下皮砌塊錯開砌筑,一般宜相互錯開1/2 主規(guī)格砌塊長度,并不應(yīng)小于90 mm,否則應(yīng)在水平灰縫中設(shè)2Ф6 鋼筋,鋼筋兩端距該豎縫分別不小400 mm( 錯縫砌筑可增強(qiáng)砌體的整體性)。反砌,即砌塊底面朝
9、上砌筑于墻體上,由于砌塊制作模具的關(guān)系,底面肋較上面厚,也有做成封底的砌塊,所以反砌易于鋪放砂漿,易于保證水平灰縫飽滿度。反砌是用于確定砌體強(qiáng)度指標(biāo)試件的基本砌法。現(xiàn)場施工時這樣做,易于確保砌體強(qiáng)度指標(biāo)。這也是國家規(guī)范強(qiáng)制性條文所規(guī)定的砌法。 </p><p> ?。?2) 砌塊墻體的水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為10 mm,不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8 mm。這樣可與以往磚砌體一致,便于質(zhì)檢人員進(jìn)行施工檢查,也符
10、合節(jié)約砂漿,減少砌體收縮的原則。 </p><p> 由于砌塊壁較薄,肋較窄,砂漿的飽滿度比磚砌體更為重要。它對砌體強(qiáng)度及砌體的整體性影響較大??辜魪?qiáng)度低是砌塊砌體的一個弱點(diǎn)。為此,提出砌塊砌體的水平灰縫飽滿度按凈面積計(jì)算不得低于90%。同時,與磚砌體相比,又增加了豎向灰縫飽滿度按凈面積計(jì)算不得低于80%的要求。除去保證砌體強(qiáng)度之外,對提高建筑物使用功能( 如防滲漏) 也有好處。 </p><
11、;p> ?。?3) 砌塊是混凝土薄壁空心墻體材料,塊體強(qiáng)度與燒結(jié)粘土磚等其他墻體材料不同,收縫率及線膨脹系數(shù)差異也很大。混砌極易引起砌體開裂,既影響砌體強(qiáng)度,也影響使用功能( 如滲漏)。本規(guī)程嚴(yán)禁在砌塊墻體內(nèi)混砌粘土磚等其他墻體材料。目前,在我省的砌塊建筑施工中,仍可見到一些工地將燒結(jié)粘土磚混砌于砌塊砌體中,常見于門窗洞口兩側(cè)、墻體轉(zhuǎn)角處和填充墻的頂部,埋下日后墻體開裂、滲漏的隱患。出現(xiàn)這種問題的根源在于施工管理人員對砌塊建筑缺乏
12、正確認(rèn)知,將其與普通磚砌體混為一談,操作工人沒有接受專業(yè)培訓(xùn)。 </p><p> ( 4) 由于砌塊體積較大,砌筑速度快,所以,當(dāng)一面墻體砌筑完成時,墻體的自然沉降并沒有結(jié)束,仍在繼續(xù)開展,為避免墻體頂部與主體結(jié)構(gòu)的接觸處出現(xiàn)裂縫,填充墻砌至梁、板底面時,應(yīng)留有一定空隙,以便任由墻體自由沉降變形。空隙的大小與塊材尺寸有關(guān)。待填充墻砌筑完成至少7 d 后,再將此空隙用相同材質(zhì)的實(shí)心輔助砌塊補(bǔ)砌。補(bǔ)砌方式采用斜砌
13、、實(shí)心砌塊切角的方法,并用木棰輕擊敲緊。砂漿強(qiáng)度等級不低于M5,以增加砌塊與梁、板底及砌塊墻體的接觸面積,效果更好。 </p><p><b> 4 墻體抹灰 </b></p><p> ?。?1) 砌筑完成后,砌體的收縮、徐變?nèi)栽谶M(jìn)行,過早的抹灰覆蓋,可能會引起抹灰層開裂,再修復(fù)很困難,尤其是外墻。所以,砌塊墻體抹灰宜在墻體砌筑完成30 d 后進(jìn)行。墻面抹灰前應(yīng)認(rèn)
14、真清理浮灰雜物,用微膨脹水泥砂漿嵌塞孔洞、縫隙,提前一天灑水濕潤。 </p><p> ?。?2) 不同的墻體材料收縮也不同,為消除在不同材料相接處抹灰面層開裂,在抹灰前,應(yīng)在墻與柱、梁、圈梁等混凝土構(gòu)件界面處沿縫通長鋪釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)寬度不宜小于250 mm,縫兩側(cè)鋼絲網(wǎng)在不同材料基層上的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。鋼絲直徑為φ0.5~0.8mm,網(wǎng)孔尺寸為10~20 mm。掛網(wǎng)前應(yīng)清除基層表面浮灰、油污,待繃
15、緊固定后再作粉刷。實(shí)踐證明,鋼絲網(wǎng)的防裂效果要好于玻璃纖維網(wǎng)格布。 </p><p> ?。?3) 抹灰前,需要在墻體表面先用界面處理膠漿刷涂或甩涂于墻面上,厚度1.5~3.0 mm,做成粗糙面的過渡層,以加強(qiáng)墻體與抹灰層之間粘結(jié),提高抹灰質(zhì)量。界面處理膠漿可用JX108 膠配制,也可購置成品界面劑配制,膠漿涂層完成24 h 以后,再行抹灰。 </p><p> 砌塊砌體對濕度敏感,在抹
16、灰前用界面劑進(jìn)行隔離,可使砌體少吸水,砂漿少失水,降低砂漿干縮程度,并在砂漿中摻抗裂劑。這兩種措施可有效地減少砌體墻面抹灰層的開裂與空鼓。 </p><p> 二、竣工后在回訪中發(fā)現(xiàn)1 號樓、2 號樓的3 層個別房間墻體出現(xiàn)少量裂縫,裂縫部位基本上按規(guī)范和措施砌筑,原因分析: </p><p> 1上述出現(xiàn)裂縫的墻體,在砌筑前適逢雨天,砌塊放置露天被雨水淋濕,為趕進(jìn)度直接用潮濕砌塊砌墻
17、,并且在砌筑完畢不到10 d 就進(jìn)行抹灰粉刷工序。 </p><p> 2墻體溫度變形較大。上述二個原因造成了技術(shù)措施失效,墻體開裂。至于有的班組工人違規(guī)操作,則更加劇了墻體的開裂。 </p><p> 原因分析:個別工人未按操作規(guī)程作業(yè),主要是抹灰前未涂刷界面劑,也沒有在抹灰砂漿中摻加抗裂劑所致。 </p><p> 事故處理:將開裂和空鼓部位鑿開,將疏松層
18、清理干凈,掃凈浮灰,稍灑水濕潤。待不存明水后立即涂刷一遍摻用水量20%的108 膠素水泥漿,再用1:1:6 水泥石灰混合砂漿補(bǔ)抹,至今未再出現(xiàn)空鼓與開裂。 </p><p><b> 結(jié)束語 </b></p><p> 混凝土小型空心砌塊墻體裂縫的產(chǎn)生原因是多樣和復(fù)雜的,水泥制品的干縮變形和受潮后二次收縮變形是主要因素,溫度變形和施工操作不當(dāng)也會加劇裂縫的形成和發(fā)
19、展。因此,要徹底解決裂縫問題,必須在材料、設(shè)計(jì)和施工等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格遵守規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,精心組織,精心施工,嚴(yán)格監(jiān)督。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn) </b></p><p> [1] 李惠,王洪杰.混凝土小型空心砌塊砌體施工質(zhì)量控制[J]. 中華建設(shè). 2006(Z1) </p><p> [2] 劉靜.當(dāng)前小型砌塊生
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