淺議混凝土施工中非結(jié)構(gòu)性裂縫產(chǎn)生原因及防治

1、<p>　　淺議混凝土施工中非結(jié)構(gòu)性裂縫產(chǎn)生原因及防治</p><p>　　摘要：本文闡述了混凝土施工中收縮裂縫產(chǎn)生原因及防治措施、混凝土施工中溫度裂縫產(chǎn)生原因及防治、混凝土施工中沉陷裂縫產(chǎn)生原因及防治、混凝土施工中撞擊裂縫產(chǎn)生原因及防治及控制施工裂縫的方法。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：混凝土；施工；非結(jié)構(gòu)性裂縫；原因；防治 </p><p>　　中圖

2、分類號(hào)：TV543文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： </p><p><b>　　引言 </b></p><p>　　在我國的建筑施工領(lǐng)域中存在著一個(gè)十分普遍的問題，這一問題就是混凝土的非結(jié)構(gòu)裂縫問題，并且呈現(xiàn)著日益增長的趨勢，混凝土施工中非結(jié)構(gòu)性裂縫已經(jīng)對(duì)人們的生產(chǎn)和生活產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。 </p><p>　　一、混凝土施工中收縮裂縫產(chǎn)生原因及防

3、治措施 </p><p><b>　　1、產(chǎn)生的原因 </b></p><p>　　在混凝土施工過程中，為了對(duì)混凝土澆搗和易性進(jìn)行很好地保證，施工人員必須要在混凝土里面加入比水泥水作用需要的水分還多四倍到五倍的水分，這一部分游離水得到蒸發(fā)以后，會(huì)在混凝土的內(nèi)部留下很多細(xì)小的毛孔，在混凝土自身產(chǎn)生體積收縮的過程中，我們將其稱為游離水蒸發(fā)收縮。此外，水泥自身的水化作用也會(huì)

4、引起混凝土的體積收縮，我們將其稱為混凝土干縮或者混凝土自收縮?；炷粮煽s的收縮量是游離水蒸發(fā)收縮的五分之一到十分之一，因此，混凝土自身就存在著人們?nèi)庋鄄荒芸匆姷募?xì)微裂縫，這已經(jīng)成為混凝土自身的一種本質(zhì)特性。以混凝土的塑性收縮裂縫為例，其通常出現(xiàn)在刮風(fēng)或者干熱的天氣中，裂縫大多呈現(xiàn)為互不連貫、長短不一、兩端細(xì)并且中間寬的形態(tài)。塑性收縮裂縫產(chǎn)生的原因就在于混凝土在塑性狀態(tài)的時(shí)候，剛剛開始發(fā)生終凝，因?yàn)殛柟庵鄙?、天氣炎熱、刮大風(fēng)，進(jìn)而使得混凝

5、土的表面水分蒸發(fā)十分快，混凝土的表面會(huì)產(chǎn)生很急烈的體積收縮，但是，此時(shí)的混凝土還沒有強(qiáng)度，所以導(dǎo)致混凝土的表面產(chǎn)生一些裂縫。 </p><p><b>　　2、防治措施 </b></p><p>　　為了對(duì)塑性收縮進(jìn)行控制，施工人員可以對(duì)混凝土的砂率、水灰比以及配合比進(jìn)行嚴(yán)格的控制，還要對(duì)模板以及基層實(shí)施澆水，使水分濕透并且均勻，在混凝土澆灌完成以后，施工人員要對(duì)其進(jìn)

6、行及時(shí)的覆蓋，在其終凝以后盡早對(duì)其實(shí)施養(yǎng)護(hù)，如果遇到大風(fēng)的天氣，必須要為混凝土設(shè)置一定的擋風(fēng)設(shè)施。 </p><p>　　二、混凝土施工中溫度裂縫產(chǎn)生原因及防治 </p><p>　　混凝土施工中的溫度裂縫可分為內(nèi)約束裂縫和外約束裂縫。 </p><p><b>　　1、內(nèi)約束裂縫 </b></p><p><b&

7、gt;　　1.1產(chǎn)生的原因 </b></p><p>　　內(nèi)約束裂縫內(nèi)約束裂縫由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的。例如, 混凝土養(yǎng)護(hù)期間受寒流侵襲, 使混凝土表面急劇降溫超過7e -10e就有可能引起混凝土表面裂縫, 但其裂縫深度一般只有30mm 左右, 表層以下仍保持完整性。 </p><p><b>　　1.2 防治措施 </b></p>&

8、lt;p>　　主要控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差, 防止混凝土表面急劇冷卻, 采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù), 嚴(yán)格控制混凝土升降溫速度, 使混凝土表面覆蓋溫差小于8e-10e。 </p><p><b>　　2、外約束裂縫 </b></p><p><b>　　2.1產(chǎn)生的原因 </b></p>&

9、lt;p>　　外約束裂縫由于混凝土體積過大,混凝土絕熱溫度與澆灌溫度之差超過25 e 以上而引起的。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)厚度超過2.0 m以上時(shí),混凝土在硬化期間放出大量水化熱,內(nèi)部溫度上升很快,一般在混凝土澆筑后 72 h 達(dá)到最高溫度(可達(dá) 80e 左右)，由于混凝土內(nèi)部散熱慢而混凝土表面散熱快,這種溫差在混凝土表面引起拉應(yīng)力,而后期均勻降溫冷卻時(shí), 受到基層或老混凝土墊層的約束,又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)

10、度時(shí), 混凝土產(chǎn)生溫度裂縫外約束裂縫多發(fā)生在施工后2個(gè)-3個(gè)月或更長時(shí)間,多在結(jié)構(gòu)中部出現(xiàn)。裂縫為較深或貫穿性的,破壞結(jié)構(gòu)的整體性。 </p><p><b>　　2.1防治措施 </b></p><p>　　主要從采取控制混凝土澆灌溫度、溫升、減少溫差、改進(jìn)施工操作工藝、改善結(jié)構(gòu)約束條件等方面入手削減溫度應(yīng)力；采用低熱水泥；改善骨料級(jí)配,如大體積基礎(chǔ)混凝土可摻加 1

11、5%塊石；混凝土中摻加粉煤灰或高效減水劑等減少水泥用量,減少水化熱；拌合水摻冰屑降低水溫度, 對(duì)砂石骨料噴涼水冷卻,降低混凝土的澆灌溫度；合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗, 均勻上升, 以利散熱；大體積混凝土基礎(chǔ)施工,可在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管,使混凝土內(nèi)外溫 差小于25eg；合理分縫分塊,對(duì)較長結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置后澆帶；對(duì)基層或原老混凝土墊層,在表面鋪設(shè)50mm-100mm 砂墊層,以消除基層約束和嵌固作用；應(yīng)適當(dāng)配置溫度鋼筋,減少混凝土溫度應(yīng)力；加

12、強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間,使混凝土表面緩慢冷卻。 </p><p>　　三、混凝土施工中沉陷裂縫產(chǎn)生原因及防治 </p><p><b>　　1、產(chǎn)生的原因 </b></p><p>　　結(jié)構(gòu)構(gòu)件落在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上?；炷翝补嗪?因地基浸水引起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。特別是平臥生產(chǎn)的鋼筋混凝土構(gòu)件( 如薄腹梁)，由于

13、側(cè)向剛度差, 配筋少, 最易引起弦、腹桿或梁的側(cè)面產(chǎn)生裂縫。另外因模板剛度不足, 模板支撐間距過大或支撐低部松動(dòng)以及過早拆模,也會(huì)導(dǎo)致此類沉降裂縫出現(xiàn)。 </p><p><b>　　2、防治措施 </b></p><p>　　避免在松軟土或填土上制作構(gòu)件, 如確實(shí)需要, 必須經(jīng)夯實(shí)處理后再作預(yù)制場地；保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度, 支撐牢固,并使地基受力均勻；防止混凝

14、土澆灌過程模板和地基被水浸泡。 </p><p>　　四、混凝土施工中撞擊裂縫產(chǎn)生原因及防治 </p><p><b>　　1、產(chǎn)生的原因 </b></p><p>　　撞擊裂縫有水平的、垂直的、斜向的；裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長度不一，無一定規(guī)律性。裂縫產(chǎn)生的原因是拆模過早，拆模方法不當(dāng)，只起模

15、板一角，或用猛烈振動(dòng)的辦法脫模，使結(jié)構(gòu)受力不勻或受到劇烈的振動(dòng)。另外梁、板混凝土尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度，在其上用手推車運(yùn)輸、堆放材料，使梁、板受到振動(dòng)或超過設(shè)計(jì)的施工荷載作用而造成裂縫。 </p><p><b>　　2、預(yù)防措施 </b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng)。"結(jié)構(gòu)脫模時(shí)必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，并應(yīng)使結(jié)

16、構(gòu)受力均勻。#拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆。例如：在梁、板結(jié)構(gòu)中，支模順序是梁底模、梁側(cè)模、板底模；拆模順序是板底模、梁側(cè)模、梁底模。$在梁、板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上用手推車運(yùn)輸和堆放大量工程和施工用料，防止梁、板受到振動(dòng)和將梁、板壓裂。 </p><p>　　五、控制施工裂縫的方法 </p><p>　　1、混凝土澆灌前, 對(duì)模板澆水濕透。 </p&g

17、t;<p>　　2、構(gòu)件留孔、芯管應(yīng)平直刷油, 混凝土澆灌后要定時(shí) 15 min 左右轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管, 在手指壓混凝土表面不顯印痕時(shí)抽管。 </p><p>　　3、選用有效隔離劑, 構(gòu)件起模前先用千斤頂均勻松動(dòng), 再平緩起吊。 </p><p>　　4、混凝土構(gòu)件堆放按支撐受力狀態(tài)設(shè)置墊塊,重疊堆放時(shí), 墊木在一條豎直線上, 板、柱等構(gòu)件應(yīng)避免反放。 </p>&l

18、t;p>　　5、構(gòu)件運(yùn)輸中相互間設(shè)墊木, 并要綁牢, 防止晃動(dòng)和碰撞。 </p><p>　　6、柱、桁架等大型構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn), 桁架等構(gòu)件起吊應(yīng)用腳手桿進(jìn)行橫向臨時(shí)加固, 并設(shè)牽引繩防止晃動(dòng)、碰撞。 </p><p>　　7、構(gòu)件地坪表面避免過分壓抹, 過稀可撒水泥和砂抹壓, 嚴(yán)禁撒干水泥壓抹。 </p><p>　　另外, 摻加纖維也是控制混凝土裂縫

19、的一種有效方法。在混凝土拌制時(shí)加入短纖維攪拌均勻,按常規(guī)方法澆筑成型。由于纖維的存在,可減少混凝土早期坍落收縮；提高混凝土的抗拉強(qiáng)度,減少早期微裂縫的開展；減少混凝土干縮；增加混凝土的密實(shí)性, 保護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋,延緩混凝土碳化速度。摻加纖維宜選用抗拉強(qiáng)度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、價(jià)格相對(duì)便宜的合成纖維或鋼纖維。 </p><p><b>　　結(jié)束語 </b></p><p>　　

20、總而言之，人們對(duì)建筑工程質(zhì)量要求的提高，如何防治混凝土施工中非結(jié)構(gòu)性裂縫，已經(jīng)成為目前施工領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。因此，我們必須探求出更多、更新、更好地防治策略，以不斷提高混凝土施工質(zhì)量，將非結(jié)構(gòu)性裂縫發(fā)生的可能性降到最低。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　[1]王鐵夢，建筑物的裂縫控制［M］上海：上?？萍汲霭嫔纾?010 </p&