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文檔簡介
1、<p> 淺談承壓水區(qū)灌漿試驗(yàn)</p><p> 摘要:根據(jù)壩基承壓水的分布特征、性質(zhì)以及承壓水對壩基頂托的影響,對承壓水區(qū)壩基基礎(chǔ)處理進(jìn)行試驗(yàn),尋找出一種合適的施工方法。 </p><p> 關(guān)鍵字:承壓水;帷幕灌漿試驗(yàn);施工方法 </p><p> 中圖分類號:TV543 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A </p><p><b&g
2、t; 1背景 </b></p><p><b> 1.1試驗(yàn)?zāi)康?</b></p><p> 清林徑引水調(diào)蓄工程新建大壩2#壩設(shè)計(jì)為厚心墻壩,防滲采用位于新壩軸線上游2.5米的壩基砼防滲墻與砼防滲墻下帷幕灌漿相結(jié)合的辦法。 </p><p> 根據(jù)地勘資料顯示2#壩基存在地下承壓水,走向與壩軸線相交,承壓水寬度約為90m,承
3、壓水頂板厚度最薄處僅8m,底板不詳,承壓水段所有鉆孔取芯率大約平均為12%,承壓區(qū)巖石非常破碎。 </p><p> 2#壩防滲墻施工需打穿承壓水頂板,所以在本程砼防滲墻施工前需在承壓水上游截?cái)喑袎核?,才能進(jìn)行清表、填壩等后續(xù)工作。 </p><p> 1.2試驗(yàn)孔的選擇 </p><p> 本次試驗(yàn)選取1組2個孔為27號和28號孔,孔距2m,孔口高程56.0
4、m。 </p><p> 1.3試驗(yàn)設(shè)備及灌漿材料 </p><p> 1.3.1試驗(yàn)設(shè)備 </p><p> ?。?)本工程的帷幕灌漿主要是針對巖石裂隙的防滲,因此要求鉆孔的設(shè)備由足夠的動力和剛度。另外考慮到施工環(huán)境、巖石性質(zhì)、鉆孔深度、鉆孔方向、鉆孔直徑等因素,決定選用XY-1回轉(zhuǎn)型鉆機(jī)。 </p><p> ?。?)灌漿泵的選擇,灌
5、漿泵是水泥灌漿施工中的主要設(shè)備,要求灌漿泵有較大的工作壓力和排漿量,能方便地調(diào)節(jié)泵的排量,易損配件有較高的耐磨性和耐蝕性,決定選用BW-200灌漿泵。 </p><p> ?。?)本次試驗(yàn)將嘗試采用穩(wěn)定漿液,因此必須配備一臺高速攪拌機(jī)。 </p><p> 表1主要施工設(shè)備表 </p><p> 1.3.2灌漿材料 </p><p>
6、本次試驗(yàn)的灌漿材料分為兩種: </p><p> ?。?)壩填土區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶灌漿采用0.5:1的水泥漿液中添加5%的水玻璃。 </p><p> ?。?)基巖段的帷幕灌漿,采用0.75:1的穩(wěn)定漿液,穩(wěn)定漿液材料主要為普通硅酸鹽42.5水泥、膨潤土以及減水劑。 </p><p> 表2穩(wěn)定漿液配比及性能表 </p><p><b>
7、; 2試驗(yàn)簡介 </b></p><p> 2.1灌漿試驗(yàn)方法 </p><p> 2.1.1壩填土及強(qiáng)風(fēng)化帶灌漿方法 </p><p> 試驗(yàn)采用套管孔口栓塞法和低壓充填滲灌法工藝。 </p><p> ?。?)套管孔口栓塞法 </p><p> 施工范圍包括壩填土、殘坡積土、全風(fēng)化砂巖以及強(qiáng)風(fēng)
8、化砂巖。施工前將Φ146mm鋼制套管打入壩填土3m深,即帷幕灌漿頂?53.0m高程處,然后將栓塞卡在孔口位置,對該區(qū)進(jìn)行充填灌漿。 </p><p> ?。?)低壓充填滲灌法 </p><p> 壩填土及強(qiáng)風(fēng)化帶的土質(zhì)相當(dāng)松散,在灌漿施工中經(jīng)常發(fā)生冒漿以及灌漿壓力上不去等情況,對工程的工期以及材料都造成極大的浪費(fèi),為了能主動、有序地控制冒漿,決定采用低壓充填滲灌法結(jié)合間歇、限量、復(fù)灌以及
9、添加速凝劑等工藝來主動規(guī)避此類風(fēng)險(xiǎn)。 </p><p> 2.1.2基巖地層灌漿方法 </p><p> 基巖地層灌漿采用雙套管法,即在壩填土區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶灌漿完成后拔出原套管,用Φ146mm鉆頭鉆進(jìn),鉆至壩填土區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶的底部,放入Φ146mm的鋼制套管,再用Φ127mm鉆頭在套管底部往下鉆進(jìn)150cm,然后在套管內(nèi)回填0.5:1:0.3的水泥砂漿(砂漿用砂為特細(xì)砂),利用地質(zhì)鉆機(jī)吊
10、錘,將底部有封堵的Φ127mm套管打至與Φ146mm套管管口齊平,擠壓孔內(nèi)砂漿,使砂漿將套管周圍的孔隙充填密實(shí),待砂漿初凝后,用鉆頭掃通砂漿層,并鉆出下一灌段,將灌漿栓塞卡在內(nèi)套管底部。 </p><p> 使用雙套管法的主要目的是因?yàn)閴位鶐r層破碎嚴(yán)重,使用常規(guī)的灌漿栓塞無法止水,而且灌漿壓力低,只有0.5MPa左右。因此借用雙套管下設(shè)至弱風(fēng)化巖層的頂面,然后將栓塞卡在套管底部進(jìn)行帷幕灌漿,可以防止栓塞漏水,并
11、且能加大灌漿壓力,灌漿最后兩段可以加大到2.0MPa。 </p><p> 2.2灌漿段的劃分 </p><p> 壩填土及強(qiáng)風(fēng)化帶帷幕灌漿段自上而下第1段段長2m,第2段及以下各段段長3m?;鶐r地層第1段段長3m,第2段以下各段段長劃分為8m。 </p><p> 2.3灌漿壓力的確定 </p><p> ?。?)在壩填土區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶
12、,采用低壓滲灌,灌漿壓力基本為漿液流動的自重壓力,灌漿泵與注漿孔的高差有8m左右,因此低壓充填的灌漿壓力基本在0.08MPa左右。 </p><p> ?。?)在基巖區(qū)試驗(yàn)時,第一段灌漿壓力為0.5MPa,第二段為0.8MPa,第三、四段為1.0MPa,第五段為1.3MPa,第六段為1.6MPa,第七段為2.0MPa。 </p><p> 建議正式灌漿施工時,第一段灌漿壓力為0.5MPa
13、,以下各段每段增加0.3MPa,最大壓力不超過2MPa。 </p><p> 3試驗(yàn)成果分析和評述 </p><p> 3.1壩填土區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶帷幕灌漿的成果分析 </p><p> 2承2A27號孔在壩填土區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶厚20m,灌漿段長17m,分為5個灌段,灌漿12次,復(fù)灌7次,共用水泥14.75噸,使用水玻璃737.5kg,單位長度的水泥用量為867.5k
14、g/m。 </p><p> 2承3A28號在壩填土區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶厚17m,灌漿段長14m,分為4個灌段,灌漿6次,復(fù)灌2次,共用水泥8.12噸,使用水玻璃406kg,單位長度的水泥用量為580kg/m。 </p><p> 兩個孔灌漿段長31m,共用水泥22.87噸,使用水玻璃1143.5kg,單位長度的水泥用量為738kg/m。 </p><p> 在壩填土
15、區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶進(jìn)行帷幕灌漿可以有效堵塞透水通道;同時加固了老壩體,在基巖面上面形成了蓋板,能有效防止冒漿事件的發(fā)生。 </p><p> 3.2基巖部分灌漿成果分析 </p><p> 2承2A27號孔在基巖部分總灌漿段長63m,分為9個灌漿段,共灌漿9次,未發(fā)生復(fù)灌現(xiàn)象,共用水泥19.85噸,單位長度水泥用量為315kg/m,使用膨潤土158.8kg,使用減水劑99.25kg。 <
16、;/p><p> 2承3A28號孔在基巖部分總灌漿段長66m,分為9個灌漿段,共灌漿10次,僅復(fù)灌1次,共用水泥23.17噸,單位長度水泥用量為351kg/m,使用膨潤土185.4kg,使用減水劑115.9kg。 </p><p> 兩個孔灌漿段長129m,共用水泥44.63噸(含1.61噸封孔水泥),使用水玻璃1143.5kg,單位長度的水泥用量為346kg/m。 </p>
17、<p> 3.3本階段的試驗(yàn)成果與第一階段的試驗(yàn)成果對比 </p><p> 表3試驗(yàn)成果對比表 </p><p> 項(xiàng)目名稱 最大灌漿壓力(MPa) 平均每米水泥用量(kg) 冒漿(壓力突然減?。┐螖?shù) 復(fù)灌次數(shù) 檢查孔 </p><p><b> 呂榮值(Lu) </b></p><p> 第一階
18、段 0.63 444.19 17 18 12.6~18.4 </p><p> 第二階段 2.28 421.85 2 9 6~9 </p><p> 注:1、第二階段試驗(yàn)的冒漿均發(fā)生在壩填土區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶; </p><p> 2、第二階段試驗(yàn)的復(fù)灌有8次發(fā)生在壩填土區(qū)及強(qiáng)風(fēng)化帶,1次發(fā)生在基巖內(nèi)。 </p><p> 3、第一階段試驗(yàn)
19、的冒漿(壓力突然減?。?,發(fā)生在基巖段共12次,其中31孔基巖段灌漿冒漿8次,33號孔基巖段灌漿冒漿3次,32號孔基巖段灌漿冒漿1次。 </p><p> 4、第一階段試驗(yàn)的復(fù)灌,在基巖段共17次,其中31孔基巖段灌漿復(fù)灌11次,33號孔基巖段灌漿復(fù)灌5次。32號孔基巖段灌漿復(fù)灌1次。 </p><p><b> 4試驗(yàn)結(jié)論 </b></p><
20、p> ?。?)從第二階段兩個檢查孔的壓水試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,在最后一個灌漿段,孔深73~78m(?-17.0~?-22.0),75~78m(?-19.0~?-27.0)處,灌前透水率在6.01~8.46Lu之間,均大于原設(shè)計(jì)要求的3Lu防滲標(biāo)準(zhǔn),若按此防滲標(biāo)準(zhǔn),則必須再繼續(xù)往下鉆孔進(jìn)行灌漿,直至基巖的防滲標(biāo)準(zhǔn)在灌漿前的壓水試驗(yàn)中達(dá)到3Lu為止。但在后續(xù)工作中的多次專題會議上,有參建單位提出將3Lu的防滲標(biāo)準(zhǔn)修改為10Lu,這樣可以阻止灌
21、漿孔無休止的往下進(jìn)行帷幕施工,因此決定將3Lu的防滲標(biāo)準(zhǔn)修改為10Lu,這樣第二階段試驗(yàn)終孔深度達(dá)到了新要求的標(biāo)準(zhǔn)。 </p><p> ?。?)第一階段檢查孔壓水試驗(yàn)的透水率在12.07~18.42之間,不僅遠(yuǎn)大于原設(shè)計(jì)要求的3Lu防滲標(biāo)準(zhǔn),也大于修改后的10Lu防滲標(biāo)準(zhǔn)。 </p><p> ?。?)第二階段檢查孔壓水試驗(yàn)的透水率在6.02~9.08Lu之間,27、28號孔灌漿段灌后的
22、壓水試驗(yàn)呂榮值在3.14~5.18Lu之間,仍大于原設(shè)計(jì)的3Lu防滲標(biāo)準(zhǔn),但小于修改后的10Lu防滲標(biāo)準(zhǔn)。 </p><p> ?。?)根據(jù)以上資料分析,每個灌漿段完成后的壓水試驗(yàn)和檢查孔的壓水試驗(yàn)均小于設(shè)計(jì)修改后的10Lu防滲標(biāo)準(zhǔn),且試驗(yàn)有效解決了前期試驗(yàn)中存在的冒漿、灌漿壓力低、吸漿量大、復(fù)灌次數(shù)多等問題,該實(shí)驗(yàn)的成功為本工程的承壓水區(qū)帷幕灌漿提供了技術(shù)上可行的施工方案。 </p><p&
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