熱控儀表安裝技術(shù)及故障防止措施探討

1、<p>　　熱控儀表安裝技術(shù)及故障防止措施探討</p><p>　　摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，火電廠不斷推進(jìn)發(fā)電系統(tǒng)的自動化程度，在電廠的分散控制系統(tǒng)中，熱控儀表的重要性也越來越突出。本文就熱控儀表安裝技術(shù)進(jìn)行簡要分析，同時也探討了熱控儀表安裝中經(jīng)常出現(xiàn)的故障及解決措施。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：熱控儀表；安裝技術(shù)；故障；措施 </p><p>　　

2、中圖分類號：S776.06文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A </p><p><b>　　1引言 </b></p><p>　　目前，我國火力發(fā)電廠的發(fā)電機組絕大部分是使用的參數(shù)高、容量大的機組，對發(fā)電系統(tǒng)的自動化水平的要求也隨之升高，熱工控制系統(tǒng)在火力發(fā)電廠運營中扮演的角色也越來越重要。而設(shè)置相應(yīng)的控制、測量、連鎖及保護等設(shè)備是為了讓發(fā)電機組適應(yīng)負(fù)荷變化，能夠經(jīng)濟、連續(xù)、安全地進(jìn)行

3、正常生產(chǎn)?？刂撇粎f(xié)調(diào)或指示不正確會導(dǎo)致生產(chǎn)失調(diào)事故，而熱控儀表的失靈也會無法進(jìn)行生產(chǎn)，因此，熱控儀表的安裝技術(shù)水平的提高能確保發(fā)電機組安全運行，還應(yīng)不斷深入分析安裝的故障產(chǎn)生原因，進(jìn)而改善、提高效益。 </p><p><b>　　2熱控儀表的安裝 </b></p><p>　　對取源部件、控制盤臺、儀表管路、測量表計、電氣接線和控制裝置等六個設(shè)備進(jìn)行安裝是熱控儀表安

4、裝的主要工作。其中儀表管路的安裝工作較為重要，而且對安裝質(zhì)量的要求也較高。而熱控儀表管路安裝在電廠建設(shè)工程中是極為重要的作業(yè)，施工主要包括：熱控儀表管路安裝在電廠建設(shè)工程中是極為重要的作業(yè)，施工主要包括：測點核對、路徑選擇、支架制作安裝、儀表管彎制、儀表管敷設(shè)和連接、焊口防腐、嚴(yán)密性試驗等等。 </p><p><b>　　2.1取源部件 </b></p><p>　

5、　安裝取源部件的注意事項：在進(jìn)行焊接操作時必須嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；取源部件的端部不能超過管道或主設(shè)備的內(nèi)壁；在焊接合金鋼焊件之前要先預(yù)熱，要對焊接完成后的漢口進(jìn)行熱處理；焊接熱電偶保護管前，查看熱電偶芯，檢查保護管是否存在質(zhì)量問題。 </p><p><b>　　2.2控制盤臺 </b></p><p>　　在盤臺的安裝過程中，用螺栓將盤臺、柜牢固地進(jìn)行固定

6、，注意不要損壞已完工的盤臺的油漆層等項目。盤、柜接地應(yīng)牢固可靠，盤間聯(lián)接螺栓緊固、齊全，盤內(nèi)電源回路絕緣環(huán)境要好。其盤柜之間間隙、垂直度、水平度的標(biāo)準(zhǔn)要符合要求，完成安裝后不能對其進(jìn)行劇烈工作。 </p><p><b>　　2.3鋪設(shè)儀表管 </b></p><p>　　鋪設(shè)管路時應(yīng)避免交叉，盡量集中布置。二次設(shè)計儀表管路的線路彎頭最少，應(yīng)在便于操作、檢修，不易受潮

7、、受損的地方進(jìn)行安裝。管路中應(yīng)設(shè)置補償裝置，否則如法預(yù)防主設(shè)備與管道的膨脹。 </p><p>　　3熱控儀表安裝常見故障的原因 </p><p>　　3.1人為因素影響 </p><p>　　人為因素引起故障的方式有兩種：第一是儀表維修人員在對儀表進(jìn)行維修過程中因為不小心對儀表或儀表電纜造成了損壞；第二是儀表部件的丟失。為了避免這種人為因素對儀表的損壞，要求維修人

8、員在注意防盜，尤其是體積較小外殼顏色帶有有色金屬的熱控設(shè)備更要加強防范的同時，在對儀表進(jìn)行檢修前及時與熱控工作人員取得聯(lián)系并配合檢測，在人為因素中還有一種可能會造成儀表故障，即維修人員維修技術(shù)經(jīng)驗不足，沒有按照操作規(guī)范進(jìn)行維修，因此要想避免這種認(rèn)為因素引起的儀表故障，就要求維修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識和操作規(guī)范，培養(yǎng)樹立愛崗敬業(yè)的精神，在維護過程中要求維護人員嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范維護。 </p><p>　　3.2環(huán)

9、境因素影響 </p><p>　　首先是儀表外殼的腐蝕。工作人員應(yīng)注意儀表的保養(yǎng)，因電廠工作環(huán)境特殊，儀表的外殼一旦被腐蝕會導(dǎo)致擰不開儀表蓋、腐蝕螺絲等現(xiàn)象，而且腐蝕性的液體或氣體都會對儀表金屬外殼造成化學(xué)腐蝕。 </p><p>　　其次是密封故障。在安裝熱控儀表的過程中發(fā)生事故率最高的要數(shù)密封故障，其表現(xiàn)為銹蝕或潤滑不良導(dǎo)致儀表不能正常運行，由于潮濕氣體、雨水、粉塵等進(jìn)入電纜接口引起故

10、障產(chǎn)生。比如，未能及時處理流入儀表內(nèi)的雨水，部分零件就會被腐蝕、損壞。 </p><p>　　第三是振動。固定儀表的螺絲、卡套松動，儀表漢口裂縫、接線不良等現(xiàn)象會隨著周邊環(huán)境的振動出現(xiàn)儀表故障。在施工過程中，根據(jù)實際環(huán)境，嚴(yán)格按照制度和規(guī)定進(jìn)行安裝。如在潮濕環(huán)境中安裝時要注意表的內(nèi)部元件的干燥，以防引起短路。在腐蝕性環(huán)境中安裝時，為防止儀表被腐蝕性物質(zhì)侵蝕，應(yīng)注意選擇適合的儀表材料。 </p>&l

11、t;p>　　第四是非人為損害。由于異物導(dǎo)致的儀表故障主要原因是煤塊將磨煤機進(jìn)口卡住，損壞了溫度傳感器或者異物卡住了調(diào)價閥，最終造成儀表不能正常工作。 </p><p>　　4安裝熱控儀表的常見故障及防止措施 </p><p>　　在安裝熱控儀表管路的過程中，由于受到人為因素、設(shè)備和工藝質(zhì)量等的影響，容易出現(xiàn)錯接儀表管路、管道堵塞、管道斷裂、泄漏等問題。若能在安裝過程中采取以下措施，將

12、能夠有效地避免相關(guān)問題的出現(xiàn)。 </p><p>　　4.1防止熱控儀表管路堵塞的措施 </p><p>　　首先，安裝前應(yīng)對儀表管進(jìn)行內(nèi)部檢查和清洗，清洗后為了防止管內(nèi)進(jìn)入雜物要對儀表管的端口進(jìn)行全封閉。監(jiān)理人員應(yīng)對經(jīng)過清洗和封口的管路進(jìn)行檢查和記錄。在對管路進(jìn)行敷設(shè)時，除了蒸汽測量管路，其他管路都應(yīng)遵循“路徑最短”原則，減少被測量物在管路中停滯的時間，提高儀表測量效率和靈敏度。儀表管的

13、堵塞物質(zhì)主要是水分和塵埃造成的，因此在測量氣體的主設(shè)備和管路之間應(yīng)添加一段上引的管路，利用重力作用使管中的塵埃和水分流回主設(shè)備中。為了防止管路中的沉積或者通行不暢，彎管的半徑應(yīng)比其外徑大兩倍以上，監(jiān)理人員應(yīng)在安裝前監(jiān)督相關(guān)人員進(jìn)行測量，保證彎管半徑符合要求。儀表管若直徑相同，那么在焊接接口時必須避免兩管錯位。不同直徑的管子需要對接時，應(yīng)保證兩管內(nèi)徑差小于2毫米，必要時可選用變徑管。 </p><p>　　4.2提

14、高管路搭配的正確率 </p><p>　　施工圖紙是設(shè)計管路敷設(shè)方案的依據(jù)，在施工前，應(yīng)仔細(xì)查看施工圖紙上儀表的分布情況，然后根據(jù)儀表所處的位置和當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件設(shè)計熱控管路的敷設(shè)方案，在路徑設(shè)計上應(yīng)以減少彎管使用量為原則，還要降低管道的交叉重合率。施工監(jiān)理人員應(yīng)對最終設(shè)計出的熱控管路敷設(shè)方案進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，指出不足，及時修改，保證方案的科學(xué)性和合理性。施工過程將設(shè)計圖紙變?yōu)閷嶓w，實際操作中最容易產(chǎn)生差錯。對于差錯

15、頻發(fā)的敷設(shè)環(huán)節(jié)，如管路交叉處、彎管處、管路重疊處等。施工監(jiān)理人員應(yīng)增加對管路敷設(shè)的檢查頻率，督促施工人員嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行敷設(shè)和接管。施工過程中，每完成一定距離的敷設(shè)就要在標(biāo)牌上標(biāo)明此段管路的代號以及名稱，監(jiān)理人員可將標(biāo)牌上的信息與設(shè)計方案上的信息進(jìn)行核對，然后再對敷設(shè)好的管路進(jìn)行核查，杜絕管口錯接等問題的出現(xiàn)，減少返工次數(shù)。 </p><p>　　4.3保證熱控儀表管路的安裝質(zhì)量 </p>&l

16、t;p>　　對于需要并排安裝的儀表管，應(yīng)事先進(jìn)行設(shè)計和規(guī)劃。各儀表管的走勢應(yīng)一致，保持坡度相同。對于管路施工中需要懸掛的標(biāo)志牌，在書寫內(nèi)容時字跡要清楚，懸掛高度也要相同，便于監(jiān)理人員檢查。在對儀表管進(jìn)行敷設(shè)時，儀表管的高度應(yīng)保持在同一水平，彼此之間的間距相等。再將管口進(jìn)行對接時，應(yīng)使對口處不偏移，避免對接錯位。儀表管上的直管部分的相鄰焊接口之間的距離應(yīng)在一米以上。對于暴露在空氣中的儀表管管口和部分壓力容器上不能及時安裝設(shè)備的取樣口

17、，都必須采取封口措施并進(jìn)行記錄。監(jiān)理人員應(yīng)隨著施工的進(jìn)程進(jìn)行封口檢查，保證每一個需要封閉的管口和取樣口都得到封閉處理，每一次封閉都及時、規(guī)范、可靠。 </p><p><b>　　5結(jié)束語 </b></p><p>　　熱控儀表管路的施工質(zhì)量必須得到保證，但是又必須嚴(yán)格按照工期進(jìn)行，因此在管路安裝過程中應(yīng)提高工藝質(zhì)量，充分發(fā)揮監(jiān)理人員的監(jiān)督、檢查作用，避免相關(guān)問題的出

18、現(xiàn)。另外，在盡量避免高低溫、振動、灰塵以及潮濕氣體對施工的影響的同時，保證設(shè)備固定可靠、設(shè)備布置，電纜敷設(shè)，管路敷設(shè)整齊，并隨時最好記錄與驗收工作，從而提高儀表的安裝質(zhì)量。從而推動我國的熱控儀表安裝技術(shù)的安全、穩(wěn)定的發(fā)展。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1] 張偉．對火力發(fā)電廠熱控儀表安裝技術(shù)的探討[J]．廣東科技，2012