礦山機械設備安裝施工技術(shù)要點總結(jié)

1、<p>　　礦山機械設備安裝施工技術(shù)要點總結(jié)</p><p>　　摘要：在當代礦山機械設備企業(yè)的高標準，高要求的質(zhì)量控制上，機械設備的安裝很大程度上要進行改造深化，機械設備的安裝質(zhì)量得到保證，機械設備才具有足夠的安全性，進而礦山機械設備安裝的質(zhì)量問題將越來越引起人們的關(guān)注。本文總結(jié)了礦山機械安裝施工過程中的各個環(huán)節(jié)的要點。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：礦山機械設備，安裝施工，要

2、點。 </p><p>　　中圖分類號：F407.4 文獻標識碼：A 文章編號： </p><p><b>　　一、準備階段 </b></p><p>　　機具、材料是礦山機械設備安裝施工的基礎，所以在施工前必須做好技術(shù)的準備工作，并及時將這些用于施工的安裝礦山機械設備運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。運輸?shù)浆F(xiàn)場還不是最終目的，還要對其進行開箱檢查、拆卸、清洗、

3、潤滑等處理。 </p><p>　　礦山機械設備在進行開箱檢查、拆卸處理后，對設備進行清洗這一步驟極其重要。清洗重點是去除為了防銹而涂抹的防銹劑以及在其內(nèi)部所殘留的鐵屑、銹蝕物以及因為存放太久而堆積在設備內(nèi)部的大量灰塵。清洗之后，才能對設備進行裝配。 </p><p>　　在安裝工程過程中還要注意對清洗劑的使用，一般常用的清洗劑主要有含堿性的清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑以

4、及清洗氣相防腐蝕的溶劑。除此之外，選擇有效科學的方法，除去設備加工面的防銹層更為重要。要想更好地、無損傷地除去防銹層，就要求我們杜絕對砂布或金屬刮具的使用，要選擇潔凈的紗布、棉布或者是木刮刀、牛角刮具等對其進行清除，而防銹漆可以用香蕉水、酒精等來清洗。 </p><p>　　加工表面的銹蝕處的污漬可能比較頑固，也許單純地用油無法除去，這時就需要我們想一個既方便又不會損壞加工表面的清洗辦法。通過分析發(fā)現(xiàn)，用棉布蘸醋

5、酸對其擦洗的效果更好。由于醋酸有一定的腐蝕性，所以在除銹以后，要使用石灰水再在銹蝕處擦拭一遍。石灰水是堿性物質(zhì)，堿性與酸性摻和在一起可以很好地中和，既不會過于酸性化，也不會過于堿性化。去除銹蝕，并對其進行中和處理之后，還要用干棉紗或布將其擦干。 </p><p>　　在對礦山機械設備進行潤滑的時候，需要將礦山機械設備的內(nèi)外各部分清洗干凈，然后才能對其加油潤滑。但也要考慮對潤滑油的使用，要求在使用潤滑油的時候必須對

6、其進行化驗，保證其符合要求之后才能使用。潤滑油在倒入設備前，必須經(jīng)過過濾，還要使加入的油達到規(guī)定的油標位置。除此之外，還應將潤滑的任何部分及油孔都加滿潤滑油。而對潤滑脂的使用具有很大的優(yōu)越性，其密封簡單，不容易臟污，損失較少，受溫度影響較小，同時，不必經(jīng)常加換。潤滑脂具有一定的實用價值，尤其是對高速電機、自動裝置以及不易加油的設備來說，其實用價值更是無可比擬。除此之外，如在潤滑脂之中加入適量的石墨粉，還可形成油膜，這樣一來，就能起到緩動

7、的作用，可以有效地消除震動。但是，潤滑脂存在諸多優(yōu)點的同時也不乏缺陷，潤滑脂的流動性能比較差，這就使得其導電系數(shù)較小。從潤滑脂的缺點分析來看，它不能作循環(huán)性的潤滑劑使用。 </p><p><b>　　二、地腳螺栓 </b></p><p>　　據(jù)調(diào)查顯示，當前礦山機械設備安裝工程施工過程中最常用到的螺栓為脹錨螺栓預與預留孔方式的地腳螺栓。其中，脹錨螺栓主要用于管路和

8、線路支架固定上，同時在控制箱柜、儲罐、靜置設備的固定上也有較為廣泛的應用。在該種類型的螺栓實際使用過程中，一定要特別注意脹錨螺栓中心線應當嚴格按照施工圖上的要求進行放線，不可采用預留孔方式；對于預留孔方式的地腳螺栓而言，在預留孔過程中，一定要垂直、不能有傾斜，同時還要保證螺栓的底端不能碰到孔的底部位置。在地腳螺栓安裝過程中，最常見到的是多數(shù)施工現(xiàn)場的工作人員對此并不重視，經(jīng)常出現(xiàn)地腳螺栓灌漿之后位置不正等現(xiàn)象，最終導致設備難以正常安裝，

9、而是需要重新制作設備基礎或者對設備底部安裝位置進行局部擴孔，只有這樣才能實施后續(xù)的安裝工作。 </p><p>　　三、放線就位與找正調(diào)平 </p><p>　　礦山機械設備安裝之前，應當嚴格按照施工圖上的要求及建筑結(jié)構(gòu)的基準線（軸線、邊緣線以及標高線等），對其進行劃定。對于該工程項目而言，每一個設備安裝的標高和平面位置，都要以劃定基準線作為標準進行實際測量，決不可以梁、柱和墻自身的實際中

10、線、標高線以及邊緣線為準。由于建筑結(jié)構(gòu)之間的位置、距離以及標高的允許偏差相對較大，因此可能會影響到礦山機械設備的安裝放線。需要注意的是：礦山機械設備放線過程中不可以對單臺設備進行位置劃定，而應當先對所有的礦山機械設備劃出共同的基準線，每一臺礦山機械設備均要以共同的基準線為標準劃定自己的位置；礦山機械設備找正與調(diào)平過程中，因測量位置比較重要，所以不同位置測量所得的數(shù)據(jù)經(jīng)常會存在著一定的差異性，尤其是安裝水平方向更為明顯。因此，應當在給定測

11、量位置實施檢驗活動，礦山機械設備的安裝規(guī)范與礦山機械設備的隨機文件中對此都有非常明確的規(guī)范。 </p><p><b>　　四、管道安裝 </b></p><p>　　管道接口上除要焊接一些連接外，同時還有有螺紋連接、擴口式、卡套式以及插入焊接等多種形式的連接方式。一般而言，管道接口的施工是非常嚴格的，尤其是卡套式的接頭、插入焊接接頭以及擴口式接頭三種接頭形式，國家甚

12、至對該種類型的接頭都有定型標準，或者對這些接頭的接管頭加工也做出了明確的要求?；诖?，筆者建議在施工過程中相關(guān)工作人員應當注意管頭加工要嚴格按照要求進行，同時還要注意組裝管道過程中一定要嚴禁亂裝，或者有不按接頭的其他連接行為出現(xiàn)。 </p><p><b>　　五、裝配 </b></p><p>　　通常情況下，剛剛出廠的一些已經(jīng)裝配好了的組合件與零部件都不得自行拆卸

13、，更不能在拆卸之后重新安裝。在實際裝配之前，應當線對需要進行裝配的各種零部件的尺寸、精度等參數(shù)進行嚴格的復檢。在機械設備安裝之前，應當先清洗礦山機械設備表面涂抹的防銹油脂，其方法主要有清洗液浸泡、涮洗以及陪洗等。在此過程中，筆者認為最應當注意的施工技術(shù)要點是礦山機械設備零部件清洗之后，還要把清洗液中存在的一些酸、堿物質(zhì)用清水清理干凈，再用壓縮空氣將其吹干，進而對其進行防銹處理。對于裝配過程中的工序而言，應當加強對施工現(xiàn)場工作人員的素質(zhì)和

14、業(yè)務技能水平培養(yǎng)，并對施工過程加強監(jiān)督與管理。同時，要確保裝配過程嚴格按照標準規(guī)范進行，以免在礦山機械設備安裝完成后留下安全隱患，比如因安裝間隙處理不當引起礦山機械設備磨損或者機械松動現(xiàn)象；因線性或者非線性的振動，而造成礦山機械設備故障。 </p><p>　　六、設備檢驗、調(diào)整及試運轉(zhuǎn) </p><p>　　設備檢驗、調(diào)整及試運轉(zhuǎn)都是有一定具體步驟的。對于安裝設備檢驗及調(diào)整來說，其步驟主

15、要由無負荷到有負荷，由先單機再到系統(tǒng)，最后一步是聯(lián)動。而對于試運轉(zhuǎn)礦山機械設備來說，試運轉(zhuǎn)主要從部件開始，再由部件到組件，然后又由組件到單套設備。但如果是要將數(shù)臺設備聯(lián)成一套聯(lián)動機組，要對單臺設備分別進行試測，試測之后，再進行系統(tǒng)地聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。 </p><p><b>　　七、結(jié)語 </b></p><p>　　伴隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，新型高科技如驚雷一般崛起，這勢必

16、會帶來新的發(fā)展契機。在礦山機械設備安裝工程施工領域，高科技的運用也有非凡的進步意義。本文主要以技術(shù)準備階段、組織準備階段以及供應工作的準備階段作為重要突破點，對礦山機械設備安裝施工的準備階段進行了探討。其次細致地探討了工程施工的基礎性工作階段。最后著眼于設備檢驗、調(diào)整及試運轉(zhuǎn)步驟進行了扼要分析。這對今后的礦山機械設備安裝施工來說，將具有借鑒意義。 </p><p><b>　　［參考文獻］ </b

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