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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制</p><p> 摘要:文章闡述了鉆孔灌注樁施工過(guò)程中工藝流程和準(zhǔn)備工作,提出成孔和灌注技術(shù)及容易出現(xiàn)的質(zhì)量事故。就鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備工作、成孔過(guò)程、灌注混凝土以及事故處理等環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)理程序和關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制方法進(jìn)行討論和分析,提出了保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的監(jiān)控措施,以供參考。 </p><p> 關(guān)鍵詞:鉆孔;灌注樁;施工質(zhì)量:控制措施
2、</p><p> 鉆孔灌注樁廣泛使用于公路橋梁和城市基礎(chǔ)設(shè)施的橋梁施工中,施工大部分都是在水下作業(yè),在施工過(guò)程中無(wú)法觀察,成樁后也不能進(jìn)行開(kāi)挖驗(yàn)收,施工質(zhì)量較難控制,發(fā)生事故后又較難處理。很容易出現(xiàn)樁位偏差過(guò)大、孔底沉渣偏多、鋼筋籠上浮、樁體混凝土離析、斷樁、夾泥等質(zhì)量問(wèn)題,控制好施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié),力爭(zhēng)成樁之前將隱患消除。 </p><p> 1、明確施工工藝流程和做好施工準(zhǔn)備
3、</p><p> 1.1施工工藝流程 </p><p> 鉆孔灌注樁由于使用鉆孔設(shè)備不同施工工藝流程也不一樣。其主要施工工藝流程為:平整場(chǎng)地→測(cè)定孔位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→提鉆→第一次清孔→檢孔→制作鋼筋籠→吊放鋼筋籠→下導(dǎo)管→第二次清孔→水下混凝土灌注→起拔導(dǎo)管→成樁。 </p><p><b> 1.2施工準(zhǔn)備 </b>&
4、lt;/p><p> 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理程序首先要作試樁試驗(yàn)報(bào)告,核定指標(biāo),檢查試樁施工,施工單位編寫(xiě)試樁結(jié)果報(bào)告,審批施工單位的樁基分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告,設(shè)計(jì)、圖紙對(duì)比試驗(yàn)的審核,做好現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前的準(zhǔn)備,進(jìn)行測(cè)量定位自檢,護(hù)筒埋設(shè)檢查、測(cè)量復(fù)核,檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量,其質(zhì)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,是否與批準(zhǔn)的混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告的材料相一致,檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號(hào)、種類(lèi)、數(shù)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,鋼筋
5、加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求等。 </p><p> 2.成孔施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控 </p><p><b> 2.1鉆孔前準(zhǔn)備 </b></p><p> 安裝鉆機(jī)時(shí),要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平,起重滑輪輪軸、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條線(xiàn)上,在有傾斜的軟硬地層中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)。為了保證成孔垂直精度滿(mǎn)足
6、設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固,經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施。檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能。檢查地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符,與柱狀圖進(jìn)行對(duì)比,檢查是否人巖;檢查孔深、孔徑、標(biāo)高是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 </p><p> 2.2成孔過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控 </p><p> 在施工過(guò)程中自然地坪的標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化,為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度,在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作
7、好記錄,以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來(lái)校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。鉆孔偏斜會(huì)使灌注樁施工時(shí)鋼筋籠難吊入,或造成樁的承載力小于設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒四周土要分層夯實(shí),選擇含水量適當(dāng)?shù)恼惩痢?刂瓶椎壮猎怯绊憳冻休d能力的重要因素,地下水位較高,容易坍塌,發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。坍孔部位不深時(shí),可用深埋護(hù)筒法,將護(hù)筒周?chē)梁粚?shí)、填密實(shí),重新鉆孔。泥漿比重、粘度可大些,比重以1.1-1.2、粘度為18-2
8、5s為宜。根據(jù)鉆桿和鉆頭或測(cè)繩的總長(zhǎng)度和上部剩余長(zhǎng)度檢查終孔深度,杜絕以超深來(lái)抵消孔底淤積。用低沖程時(shí),隔一段時(shí)間要更換高一些的沖程,使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,避免形成梅花孔而卡鉆。起落鉆頭,要注意對(duì)中,避免碰撞護(hù)筒。鉆孔結(jié)束后,應(yīng)要求施工單位在進(jìn)行一次清孔的同時(shí)必須不斷地補(bǔ)充新鮮泥漿,將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來(lái);二次清孔時(shí)宜采用泵吸反循環(huán)清孔。清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和土層情況選定適宜方法,清孔檢查泥漿指標(biāo)、
9、沉渣厚度</p><p> 3.灌注過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控 </p><p><b> 3.1灌注前準(zhǔn)備 </b></p><p> 要配制出合理坍落度的混凝土來(lái)保證樁身質(zhì)量,制作混凝土的原材料必須符合使用要求,特別是水泥的質(zhì)量必須保證,粗骨料尺寸級(jí)配要合理,所使用的材料要進(jìn)行二次復(fù)檢方可投入使用;配合比要通過(guò)試驗(yàn)確定;做好混凝土在現(xiàn)場(chǎng)攪拌的質(zhì)量控
10、制工作,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料;按設(shè)計(jì)要求做好混凝土的試塊工作,并保證取樣的真實(shí)性。在開(kāi)澆時(shí),料斗必須儲(chǔ)足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達(dá)1.0m以上的混凝土初灌量,以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象,導(dǎo)致開(kāi)澆失敗。 </p><p> 3.2灌注過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題和質(zhì)量監(jiān)控 </p><p> 3.2.1鋼筋籠操作注意點(diǎn) </p><p> 鋼筋籠
11、制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)量保證資料,檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上,鋼筋籠上浮控制在灌注混凝土前,鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài),在混凝土灌注過(guò)程中,由于孔口固定不牢固或提升導(dǎo)管用力過(guò)猛,將鋼筋籠鉤掛引起鋼筋籠上浮。當(dāng)混凝土上升至鋼筋籠底部附近時(shí),小步提升導(dǎo)管以保持較小的埋管深度(≥1.5m),并稍稍減緩混凝土的灌注速度。在鋼
12、筋籠吊放過(guò)程中,應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量,對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí),要注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時(shí)不能碰撞孔壁:當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí),不能加壓強(qiáng)行下放,因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象。 </p><p> 3.2.2灌樁標(biāo)高 </p><p> 在鉆孔灌注樁施工中,要想保證樁頭的質(zhì)量,必須控制好最后一次灌注量,樁頂不得偏低,鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁
13、頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,這就要求灌注混凝土的高度要超過(guò)樁頂標(biāo)高。要經(jīng)常探測(cè)混凝土面實(shí)際標(biāo)高、計(jì)算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對(duì)位置,及時(shí)拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管合理埋深。在實(shí)際施工中,超灌量控制不當(dāng)是經(jīng)常存在的問(wèn)題,超灌量過(guò)大,造成浪費(fèi),超灌量不足,樁質(zhì)量不能得到滿(mǎn)足。 </p><p> 3.2.3灌注過(guò)程細(xì)節(jié)控制 </p><p> 首批混凝土中已被泥漿離析的部分混凝土沒(méi)有上翻
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