食品工業(yè)廢水處理常見(jiàn)工藝[文獻(xiàn)綜述]_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  文獻(xiàn)綜述</b></p><p>  食品工業(yè)廢水處理常見(jiàn)工藝</p><p><b>  一、前言部分</b></p><p>  食品工業(yè)是以農(nóng)、牧、漁、林業(yè)產(chǎn)品為主要原料進(jìn)行加工的工業(yè)。食品工業(yè)作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中的低投入、高效益產(chǎn)業(yè)正在引人注目的發(fā)展、擴(kuò)大;這種擴(kuò)大對(duì)中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展無(wú)疑有

2、促進(jìn)作用,但從環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)講,食品工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的影響也要引起有關(guān)方面的高度重視。</p><p>  食品工業(yè)廢水主要來(lái)源于三個(gè)生產(chǎn)工段。一、原料清洗工段:大量沙土雜物、葉、皮、磷、肉、羽、毛等進(jìn)入廢水中,使廢水中含大量懸浮物。二、生產(chǎn)工段:原料中很多成分在加工過(guò)程中不能全部利用,未利用部分進(jìn)入廢水中,使廢水含大量有機(jī)物。三、成形工段:為增加食品色香味,延長(zhǎng)保存期,使用了各種食品添加劑,一部分流失進(jìn)入廢水,

3、使廢水化學(xué)成分復(fù)雜[1]。</p><p>  食品工業(yè)廢水本身無(wú)毒性,但含有大量可降解的有機(jī)物,廢水若不經(jīng)過(guò)處理排入水體會(huì)消耗水中大量的溶解氧,造成水體缺氧,使魚(yú)類和水生生物死亡。廢水中的懸浮物沉入河底,在厭氧條件下分解,產(chǎn)生臭水惡化水質(zhì),污染環(huán)境。若將廢水引入農(nóng)田進(jìn)行灌溉,會(huì)影響農(nóng)業(yè)果實(shí)的食用,并污染地下水源。廢水中夾帶的動(dòng)物排泄物,含有蟲(chóng)卵和致病菌,將導(dǎo)致疾病傳播,直接危害人畜健康[2]。</p>

4、;<p>  二、食品工業(yè)廢水處理常見(jiàn)工藝</p><p>  我國(guó)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始,各有關(guān)部門(mén)積極開(kāi)展食品工業(yè)廢水治理工作,已開(kāi)發(fā)出多種有關(guān)這類廢水的高效、低耗的處理工藝。包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩(wěn)定塘工藝、光合細(xì)菌工藝、土地處理工藝以及上述工藝組合而成的各種各樣的工藝。除此之外,膜分離技術(shù)及膜與生物法相結(jié)合的工藝也有研究。</p><p>  2.1

5、 典型工藝流程</p><p>  目前國(guó)內(nèi)外,食品工業(yè)廢水的處理以生物處理[3]為主,較成熟的有厭氧接觸法、厭氧污泥床法、酵母菌生物處理法等利用生物技術(shù)治理食品工業(yè)廢水的方法。</p><p>  2.1.1 廢水處理典型工藝流程</p><p>  圖1 廢水處理典型工藝流程</p><p><b>  2.2 SBR法

6、</b></p><p>  2.2.1 SBR法的原理</p><p>  SBR法的英文名稱為Sequencing Batch Reactor,國(guó)內(nèi)又譯作序批式活性污泥法、間歇式活性污泥法[4]。SBR法是活性污泥法的一種,其反應(yīng)機(jī)制及去除污染物的機(jī)理與傳統(tǒng)的活性污泥法基本相同,只是運(yùn)行操作方式不盡相同。SBR與傳統(tǒng)的水處理工藝的最大區(qū)別在于它是以時(shí)間順序來(lái)分割流程各單元

7、,整個(gè)過(guò)程對(duì)于單個(gè)操作單元而言是間歇進(jìn)行的,但是通過(guò)多個(gè)單元組合調(diào)度后又是連續(xù)的,SBR集曝氣、沉淀于一池,不需設(shè)置二沉池及污泥回流設(shè)備。根據(jù)工程實(shí)踐,進(jìn)水COD為900―2500mg/L的廢水經(jīng)該工藝處理,可達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[5,6],是一種經(jīng)濟(jì)、有效的處理高濃度食品有機(jī)廢水的方法。</p><p>  2.2.2 SBR法工藝流程圖</p><p>  圖2 SBR法工藝流程<

8、;/p><p>  2.2.3 SBR法的優(yōu)缺點(diǎn)</p><p>  優(yōu)點(diǎn):①:其脫氮除磷的厭氧、缺氧和好氧不是由空間劃分,而是用時(shí)間控制的;②:不需要回流污泥和回流混液,不設(shè)專門(mén)的二沉池,構(gòu)筑物少;③:占地面積少。④:容積及設(shè)備利用率較低(一般低于50%);</p><p>  缺點(diǎn):①:操作、管理、維護(hù)較復(fù)雜;②:動(dòng)化程度高,對(duì)工人素質(zhì)要求較高;③:國(guó)內(nèi)工程實(shí)例少;

9、④:脫氮、除磷功能一般。</p><p>  2.3 上流厭氧污泥床法(UASB)</p><p>  2.3.1 UASB法的原理</p><p>  UASB是升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)的簡(jiǎn)稱,是由荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學(xué)教授Lettinga等人于1972--1978年間開(kāi)發(fā)研制成功的一項(xiàng)

10、厭氧生物處理技術(shù)[7,8]。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過(guò)程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)

11、入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí),折向反射板的四周,然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室,集中在氣室沼氣,用導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。</p><p>  2.3.2 UASB工藝的優(yōu)缺點(diǎn)</p>

12、;<p>  優(yōu)點(diǎn):①:反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高。一般平均污泥濃度為30—40g/L,其中底部污泥床污泥濃度達(dá)60—80g/L,懸浮層污泥濃度為5~7g/L。②:有機(jī)負(fù)荷高,水力停留時(shí)間短。③:反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器。被沉淀區(qū)分離的污泥能自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū),一般無(wú)污泥回流設(shè)備。④:無(wú)混合攪拌設(shè)備。投產(chǎn)運(yùn)行正常后,利用自身產(chǎn)生的沼氣和進(jìn)水來(lái)攪動(dòng)。⑤:污泥床內(nèi)不填載體,節(jié)省造價(jià)及避免堵塞問(wèn)題。⑥:反應(yīng)器中污泥泥齡廠,污泥表觀產(chǎn)率低,所排

13、出的污泥數(shù)量極少,從而降低了污泥處理的費(fèi)用。</p><p>  缺點(diǎn):⑦:反應(yīng)器內(nèi)有短流現(xiàn)象,影響處理能力。⑧:進(jìn)水中的懸浮物應(yīng)比普通消化池低得多,特別是難消化的有機(jī)物固體不宜太高。⑨:運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),對(duì)水質(zhì)和負(fù)荷突然變化比較敏感。</p><p><b>  2.4 AB法</b></p><p>  2.4.1 AB法的原理</

14、p><p>  AB法是吸附生物降解法的簡(jiǎn)稱,對(duì)BOD、CODcr、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法,特別適用于處理濃度較高、水質(zhì)水量變化較大的污水[9]。當(dāng)A段以兼氧的方式運(yùn)行時(shí),由于供氧較低,高活性微生物為了滿足自身代謝能量的要求,被迫對(duì)在好氧條件下把不易分解的有機(jī)物進(jìn)行初步分解,起到大分子斷鏈的作用,使其轉(zhuǎn)化為較小分子的易降解有機(jī)物,從而在后續(xù)的B段好氧曝氣中易于被去除。B段主要是世代期長(zhǎng)的真核微

15、生物,能夠保證出水水質(zhì)。</p><p>  2.4.2 AB法污水處理工藝流程</p><p>  圖3 AB法污水處理工藝流程[10]</p><p>  2.4.3 AB法工藝的優(yōu)缺點(diǎn)</p><p>  優(yōu)點(diǎn):①:對(duì)有機(jī)底物去除效率高。 ②:系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。主要表現(xiàn)在:出水水質(zhì)波動(dòng)小,有極強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,有良好的污泥沉降性能。

16、 ③:有較好的脫氮除磷效果。 ④:節(jié)能。運(yùn)行費(fèi)用低,耗電量低,可回收沼氣能源。經(jīng)試驗(yàn)證明,AB法工藝較傳統(tǒng)的一段法工藝節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用20%~25%.</p><p>  缺點(diǎn):①:A段在運(yùn)行中如果控制不好,很容易產(chǎn)生臭氣,影響附近的環(huán)境衛(wèi)生,這主要是由于A段在超高有機(jī)負(fù)荷下工作,使A段曝氣池運(yùn)行于厭氧工況下,導(dǎo)致產(chǎn)生硫化氫、大糞素等惡臭氣體。②:當(dāng)對(duì)除磷脫氮要求很高時(shí),A段不宜按AB法的原來(lái)去處有機(jī)物的分配比去除B

17、OD55%~60%,因?yàn)檫@樣B段曝氣池的進(jìn)水含碳有機(jī)物含量的碳/氮比偏低,不能有效的脫氮。③:污泥產(chǎn)率高,A段產(chǎn)生的污泥量較大,約占整個(gè)處理系統(tǒng)污泥產(chǎn)量的80%左右,且剩余污泥中的有機(jī)物含量高,這給污泥的最終穩(wěn)定化處置帶來(lái)了較大壓力。</p><p>  2.5 水解——好氧處理技術(shù)(H/o工藝)</p><p>  2.5.1 水解——好氧處理技術(shù)的原理</p><

18、;p>  水解工藝是在缺氧條件下,主要利用微生物水解菌和產(chǎn)酸菌的作用完成水解、酸化兩個(gè)過(guò)程[11]。在水解階段,固化物質(zhì)溶解為溶解性物質(zhì),大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解物質(zhì);在酸化階段,有機(jī)物降解為各種有機(jī)酸。正因?yàn)樗夤に囀窃谌毖鯒l件下完成,因而在工程實(shí)施中,可將水解工藝和后續(xù)好氧工藝串聯(lián)組合,實(shí)現(xiàn)水解—好氧工藝。</p><p>  2.5.2 水解——好氧處理技術(shù)工藝流

19、程</p><p>  圖4水解——好氧處理技術(shù)工藝流程</p><p>  2.5.3 水解-好氧生物處理工藝特點(diǎn)</p><p>  ①:水解池與厭氧UASB工藝啟動(dòng)方式不同</p><p> ?、冢核獬乜扇〈醭脸?lt;/p><p> ?、郏狠^好的抗有機(jī)負(fù)荷沖擊能力</p><p>  

20、④:水解過(guò)程可改變污水中有機(jī)物形態(tài)及性質(zhì),有利于后續(xù)好氧處理</p><p>  ⑤:在低溫條件下仍有較好的去除效果</p><p> ?、蓿河欣诤醚鹾筇幚?lt;/p><p> ?、撸嚎梢酝瑫r(shí)達(dá)到對(duì)剩余污泥的穩(wěn)定</p><p>  2.6 MBR工藝</p><p>  2.6.1 MBR工藝的原理</p&

21、gt;<p>  MBR工藝 ( Membrane Bio reactor,簡(jiǎn)稱MBR)又稱膜生物反應(yīng)器,是膜技術(shù)與污水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合的一種新型、高效的廢水處理工藝[12]。以膜組件取代二沉池在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地,并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子固體物。因此系統(tǒng)內(nèi)活性污泥(MLSS)濃度可提升至10,000mg/L,污泥齡

22、(SRT)可延長(zhǎng)30天以上,于如此高濃度系統(tǒng)可降低生物反應(yīng)池體積,而難降解的物質(zhì)在處理池中亦可不斷反應(yīng)而降解。故在膜制造技術(shù)不斷提升支援下,它是保護(hù)水環(huán)境, 實(shí)現(xiàn)污水資源化的一項(xiàng)重要技術(shù),是目前公認(rèn)的最有發(fā)展前途的環(huán)境治理技術(shù)之一,也是處理高濃度廢水和污水中水回用的理想技術(shù)[13-14]。 </p><p>  2.6.2 MBR工藝流程圖</p><p>  圖 5 MBR廢水處

23、理工藝流程圖</p><p>  2.6.3 MBR的特點(diǎn)</p><p>  MBR的主要特點(diǎn):第一,污泥負(fù)荷率高去除率高,抗污泥膨脹能力較強(qiáng);第二,出水水質(zhì)良好且穩(wěn)定可靠,懸浮物幾乎為0,可直接回用; 第三,反應(yīng)器運(yùn)行靈活穩(wěn)定;第四,污泥停留時(shí)問(wèn)較長(zhǎng),剩余污泥大大減少;第五, 占地面積較少,易于自動(dòng)化控制管理;第六 ,脫氮脫磷效果較好;第七,處理后的水細(xì)菌總數(shù)比較少,達(dá)飲用水標(biāo)準(zhǔn),無(wú)

24、須進(jìn)行紫外線、臭氧消毒即可直接飲用。 </p><p>  然而,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中,研究人員發(fā)現(xiàn)有機(jī)膜具有易污染、堵塞,耗能大,只能在低溫低壓下操作等缺點(diǎn)。其中,膜污染是影響處理水效果的一個(gè)重要因素,已經(jīng)成為阻礙MBR工藝快速發(fā)展的制約因素,同時(shí)膜污染處理成本的提高。也造成了 MBR工藝運(yùn)行成本的增加。 </p><p>  膜污染是指MBR反應(yīng)器內(nèi)混合液中的懸浮顆粒、膠體粒子或溶解性

25、大分子有機(jī)物在膜表面和膜孔內(nèi)吸附沉積,造成膜孔徑減小或堵塞,使膜通量下降的現(xiàn)象[15] 。其污染的影響因素主要有膜本身所具有的性質(zhì)、污水的水質(zhì)、水利特性以及MBR運(yùn)行的技術(shù)操作條件。 </p><p>  2.6.4 MBR缺點(diǎn)的改進(jìn)</p><p>  為控制膜污染,提高M(jìn)B R工藝處理效果,可以從以下幾方面進(jìn)行改進(jìn)。 </p><p>  (1) 研究開(kāi)發(fā)

26、一些強(qiáng)度高、效果好、耐污染、易分離的膜材料;開(kāi)發(fā)研制新型、經(jīng)濟(jì)合理的材料,提高膜質(zhì)量,降低膜成本,為降低MBR反應(yīng)器設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本做貢獻(xiàn);應(yīng)研制發(fā)展耐高溫、耐高壓、孔徑易控制的無(wú)機(jī)膜,特別是耐微生物污染的膜[16,17]。目前仿生膜能夠克服傳統(tǒng)膜的一些缺點(diǎn),如能廣泛投產(chǎn)使用,可以促進(jìn)MBR工藝的快速發(fā)展。 </p><p>  (2) 控制工藝最佳運(yùn)行條件。如通過(guò)改善污水的特性、污泥的沉降性能來(lái)形成疏散多孔

27、、通透性好的絮體,以減緩膜的污染速度。 </p><p>  (3) 深入研究MBR反應(yīng)器膜主件的作用原理以及膜污染機(jī)理,采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理等方法改善水利條件,有效控制膜污染,提高膜效率,為膜的實(shí)踐推廣提供可靠的理論基礎(chǔ)。 </p><p>  (4) 由于反應(yīng)器在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中一些不合理的違規(guī)操作造成水處理效果差,影響其發(fā)展。因此,培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員、規(guī)范MBR運(yùn)行管理、定期進(jìn)行膜清洗勢(shì)在

28、必行。 </p><p>  (5) 清洗膜時(shí)要選用合適的綠色清潔劑,以免造成出水的二次污染。 </p><p><b>  三、總結(jié)部分</b></p><p>  MBR處理工藝能有效地應(yīng)用于食品廢水的處理當(dāng)中,并取得了良好的效果,經(jīng)過(guò)該工藝處理后,C0D和BOD的去除率均達(dá)到99%以上,同時(shí),產(chǎn)生的剩余污泥量少,易處置,該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,

29、便于維護(hù)和管理,且運(yùn)行成本較為低廉,經(jīng)過(guò)處理后的水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996),因而該工藝值得推廣 。 </p><p><b>  四、參考文獻(xiàn)</b></p><p>  [1] 楊岳平,徐新華,劉傳富編.廢水處理工程及實(shí)例分析[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003</p><p>  [2] 唐受印,戴友芝,

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