芻議建筑混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法

1、<p>　　芻議建筑混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法</p><p>　　摘要：鉆芯法是目前現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度中最直觀、可靠、檢測(cè)精度較高的檢測(cè)方法，最能真實(shí)地反映被檢測(cè)混凝土構(gòu)件的實(shí)際質(zhì)量和存在差異，是工程評(píng)定和質(zhì)量評(píng)估的重要依據(jù)。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：混凝土；結(jié)構(gòu)檢測(cè) </p><p>　　中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A </p>&l

2、t;p>　　混凝土混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)是建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)的一個(gè)重要組成部分，混凝土混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)方法可分為非破損法和半破損法，相對(duì)非破損檢測(cè)方法和其它半破損檢測(cè)方法而言，鉆芯法由于具有不受混凝土齡期限值、測(cè)試結(jié)果誤差范圍小、直觀、能真實(shí)地反映混凝土強(qiáng)度等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而在實(shí)際工程中得到了廣泛的應(yīng)用。采用鉆芯法獲得的混凝土推定強(qiáng)度，更是對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定、驗(yàn)收，以及有關(guān)部門做出對(duì)工程實(shí)物是否需要加固處理和如何進(jìn)行加固處理的一個(gè)主

3、要依據(jù)。所用的檢測(cè)儀器必須通過計(jì)量檢定，檢測(cè)操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程規(guī)定。所檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)論應(yīng)真實(shí)、可靠、有效，做到公平、公證、公開，才能供建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)復(fù)核驗(yàn)算以及建筑結(jié)構(gòu)性能鑒定等采用。 </p><p>　　1 混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)體結(jié)構(gòu)檢測(cè) </p><p>　　1.1 混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)體結(jié)構(gòu)檢測(cè)的原因 </p><p>　　1.1.1 當(dāng)未能按照《混凝土結(jié)

4、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204 要求留置試件或?qū)ζ浣Y(jié)果有懷疑時(shí)； </p><p>　　1.1.2 當(dāng)個(gè)別構(gòu)件表面存在質(zhì)量缺陷（如蜂窩、麻面、露筋、裂縫等），對(duì)該構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度等級(jí)產(chǎn)生懷疑時(shí)； </p><p>　　1.1.3 材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時(shí)； </p><p>　　1.1.4 混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其它損

5、害時(shí)； </p><p>　　1.1.5 需檢測(cè)經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度而進(jìn)行的混凝土檢測(cè)； </p><p>　　1.1.6 建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督抽檢。 </p><p>　　1.2 實(shí)體檢測(cè)方法 </p><p>　　混凝土抗壓強(qiáng)度的實(shí)體檢測(cè)方法，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)可采用回彈法、超聲回彈綜合法、后裝拔出法

6、、鉆芯法、鉆芯修正法等方法進(jìn)行檢測(cè)。 </p><p><b>　　1.3 實(shí)體檢測(cè) </b></p><p>　　混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)體檢測(cè)，根據(jù)工程實(shí)際情況確定，一般采用鉆芯法進(jìn)行檢測(cè)，因它能較準(zhǔn)確的反映出混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體的真實(shí)強(qiáng)度，是在相應(yīng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格、過程控制使質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一項(xiàng)驗(yàn)證性檢查，檢驗(yàn)實(shí)體混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，從而保證結(jié)構(gòu)安全。 &l

7、t;/p><p>　　2 混凝土抗壓強(qiáng)度鉆芯法檢測(cè) </p><p>　　2.1 構(gòu)件檢測(cè)抽樣應(yīng)符合下列規(guī)定 </p><p>　　2.1.1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同； </p><p>　　2.1.2 原材料.配合比.成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致和齡期相近； </p><p>　　2.1.3 構(gòu)件類別相同； </p>

8、;<p>　　2.1.4 所選構(gòu)件具有代表性。 </p><p>　　2.2 使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件 </p><p>　　抗壓試驗(yàn)的芯樣試件直徑宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，其公稱直徑不宜小于粗骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱直徑不應(yīng)小于70mm 且不得小于骨料最大粒徑的2倍。但在實(shí)際工程檢測(cè)中，應(yīng)要根據(jù)粗骨料粒徑和結(jié)構(gòu)配筋率選取最合適鉆芯直徑，提高了芯樣成效質(zhì)量與構(gòu)件

9、實(shí)際情況相近，有利于芯樣試件的數(shù)據(jù)更真實(shí)、更準(zhǔn)確、更能反映工程實(shí)際質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題。 </p><p>　　2.3 芯樣宜在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取 </p><p>　　2.3.1 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位，在實(shí)際操作過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)知識(shí)，選擇受力較小的構(gòu)件，確定彎矩最少處，約柱的中部、梁的跨度 1/3 處； </p><p>　　2.3.2 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量

10、具有代表性的部位，混凝土是從下到上進(jìn)行澆搗的，振搗后，下半部石子則偏多而上半部則偏少，一般說來下半部的混凝土強(qiáng)度要高于上半部； </p><p>　　2.3.3 便于安放和操作鉆芯機(jī)的部位，鉆芯機(jī)安放最好在距離工作面 1.5m 以下，便于安全操作； </p><p>　　2.3.4 避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋，當(dāng)結(jié)構(gòu)配筋率比較高，可采用 75mm 內(nèi)徑鉆頭鉆取芯樣來作

11、抗壓試驗(yàn)。 </p><p>　　2.4 安放鉆芯機(jī)的就位時(shí)應(yīng)注意以下方面 </p><p>　　2.4.1 安放鉆芯機(jī)底座時(shí)，最好使整個(gè)底座與構(gòu)件表面完全貼緊后才擰緊膨脹螺絲，然后調(diào)整底座的四個(gè)螺絲釘，使底座牢固貼緊構(gòu)件表面，最后才能開始鉆芯，否則鉆出來的芯樣會(huì)出現(xiàn)“香蕉型”或“竹節(jié)型”等缺陷，造成混凝土檢測(cè)強(qiáng)度與實(shí)際強(qiáng)度偏差較大，影響對(duì)結(jié)構(gòu)作出真實(shí)評(píng)價(jià)，導(dǎo)致出現(xiàn)誤判。 </p&g

12、t;<p>　　2.4.2 如要安放鉆芯機(jī)的底座在已批擋乳膠漆層上或瓷磚上時(shí)，底座緊貼的位置附近應(yīng)不要弄濕，否則底座與構(gòu)件接觸面處摩擦力減少，緊固后的底座會(huì)在鉆芯機(jī)高速旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)滑移，難以鉆取芯樣，或芯樣出現(xiàn)喇叭口變形缺陷，影響芯樣真實(shí)抗壓強(qiáng)度。 </p><p>　　2.5 鉆芯機(jī)操作過程應(yīng)注意以下方面 </p><p>　　2.5.1 開始鉆芯，推進(jìn)進(jìn)刀桿使鉆頭慢慢

13、接觸混凝土表面，防止鉆頭過快局部碰撞構(gòu)件表面，導(dǎo)致鉆頭損壞，輕壓進(jìn)刀桿前進(jìn)鉆入約 5mm 深，保持輕微力道操作進(jìn)入，鉆芯過程必須確保供水冷卻鉆頭。 </p><p>　　2.5.2 鉆芯時(shí)要控制好冷卻水的流量，要達(dá)到一定流量，最宜為 3～5L/min，才能排除混凝土碎屑，減少摩擦，進(jìn)鉆順暢；當(dāng)冷卻水流量不足時(shí)，不要強(qiáng)行進(jìn)鉆太快，要適當(dāng)減慢，往反進(jìn)退刀桿，否則混凝土碎屑會(huì)變稠，粘住鉆頭，難以進(jìn)鉆，甚至卡機(jī)，損壞鉆機(jī)

14、。 </p><p>　　2.6 芯樣應(yīng)注意 </p><p>　　樣取出時(shí)應(yīng)利用一字螺絲刀沿著鉆縫插入，螺絲刀直徑不宜太大，宜稍大于鉆頭嘴壁厚即可，用錘子沿同一軸線敲擊螺絲刀尾部，使其緩緩進(jìn)入，達(dá)到芯樣尾部斷裂。注意螺絲刀進(jìn)入鉆縫內(nèi)的長(zhǎng)度要盡可能的深，如達(dá)不到一定深度，芯樣可能在中部斷開，達(dá)不到芯樣加工的有效長(zhǎng)度。 </p><p>　　2.7 芯樣試件應(yīng)符合下列

15、要求 </p><p>　　2.7.1 標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多允許有 2 根直徑小于 10mm 的鋼筋； </p><p>　　2.7.2 公稱直徑小于 100mm 的芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有一根直徑小于 10mm 的鋼筋； </p><p>　　2.7.3 芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線基本垂直并離開端面 10mm 以上。 </p>&

16、lt;p>　　2.8 芯樣應(yīng)進(jìn)行端面處理 </p><p>　　鋸切后的芯樣應(yīng)進(jìn)行端面處理：宜采取在磨平機(jī)上磨平處理，但應(yīng)保證芯樣試件尺寸在規(guī)范規(guī)定的高徑比范圍內(nèi)。當(dāng)端面存在局部殘缺時(shí)，可用采用水泥凈漿補(bǔ)平，待水泥凈漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，再在磨平機(jī)上磨平。 </p><p>　　2.9 芯樣試件的幾何尺寸測(cè)量 </p><p>　　芯樣試件的尺寸對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度存

17、在影響，在試驗(yàn)前一定對(duì)其幾何尺寸測(cè)量。 </p><p>　　2.9.1 芯樣直徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣中部，在相互垂直的兩個(gè)位置上， 取其二次測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至0.5mm； </p><p>　　2.9.2 芯樣高度用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，在芯樣端面上旋轉(zhuǎn) 90 度測(cè)量二次，取其二次測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至1mm； </p><p>　　2.9.3 垂直度用游標(biāo)量角

18、器測(cè)量?jī)蓚€(gè)端面與母線的夾角，精確至 0.1°； </p><p>　　2.9.4 平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺，一面用塞尺測(cè)量與芯樣端面之間的縫隙。 </p><p>　　2.10芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量 </p><p>　　芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定，相應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)才有效。 </p><p&g

19、t;　　2.10.1 芯樣試件的實(shí)際高徑比（H/d）應(yīng)不小于要求高徑比的 0.95 或不大于 1.05； </p><p>　　2.10.2 沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差不超過2mm； </p><p>　　2.10.3 芯樣端面的不平整度在 100mm 長(zhǎng)度內(nèi)不超過0.1mm； </p><p>　　2.10.4 芯樣端面與軸線的不垂直度不超過 20； <

20、;/p><p>　　2.10.5 芯樣不應(yīng)有裂縫或有其他較大缺陷。 </p><p><b>　　3 結(jié)束語 </b></p><p>　　畢竟鉆芯法檢測(cè)是一種局部破損的檢測(cè)方法，對(duì)構(gòu)件結(jié)構(gòu)存在一定的損害，如取樣部位不當(dāng)，輕則削弱構(gòu)件承載力，重則損傷主筋或鉆斷主筋，且操作過程較為笨重，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。為避免對(duì)結(jié)構(gòu)安全造成影響，提高工作效率，結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

21、儀器及技術(shù)的應(yīng)不斷創(chuàng)新、發(fā)展，對(duì)工程質(zhì)量的檢測(cè)、處理方面，具有十分重要意義。隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，許多新材料被工程所應(yīng)用，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不斷改進(jìn)，迫使測(cè)量?jī)x器小型化、智能化，測(cè)試精度提高，不斷改進(jìn)操作方法，使其日趨簡(jiǎn)單、高效，以保證現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的需要，適合更復(fù)雜、大面積建筑工程質(zhì)量的檢測(cè)。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1] 張治