建筑工程模板的安裝工藝及安全控制

1、<p>　　建筑工程模板的安裝工藝及安全控制</p><p>　　【摘 要】模板工程（forwork）指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系，其中，接觸混凝土并控制預定尺寸，形狀、位置的構造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系，對于滑動模板，自升模板則增設提升動力以及提升架、平臺等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結構。 </p>

2、<p>　　隨著高層建筑的增多，不管是公用建筑還是民用建筑，其設計多為框架、框剪結構。因此，模板工程成為結構施工中量大且周轉頻繁的重要分項工程，其技術要求和安全狀況亦成為施工技術與安全監(jiān)督的重點和難點。 </p><p>　　【關鍵詞】建筑施工；模板；安裝；質量控制 </p><p>　　中圖分類號： TU7 文獻標識碼： A </p><p>　　一

3、、模板安裝操作工藝 </p><p><b>　?。ㄒ唬┲?</b></p><p>　　單片預組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質量→群體柱模固定 </p><p>　　1、安裝就位第一片柱模板，并設臨時支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎

4、臨時固定。 </p><p>　　2、隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。 </p><p>　　3、如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。 </p><p>　　4、自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下

5、固定柱模。 </p><p>　　5、校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢靠。 </p><p><b>　?。ǘw </b></p><p>　　安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側墻模安裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側墻?！{整模板位置→

6、緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接 </p><p>　　1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。 </p><p>　　2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負模板，將一個流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調節(jié)至大致水平，用托線板測垂直、校正標高

7、，使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。 </p><p>　　3、合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口模框、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈。 </p><p>　　4、安裝反號模板，經校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。 </p><p>　　5、在內

8、墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作；模板接縫要嚴密，防止?jié)仓艜r漏漿。 </p><p>　　6、安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。 </p><p>　　7、合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口?？蚴欠襁z漏正確無誤。 </p><p>　　8、安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊

9、固穿墻螺栓。 </p><p>　　9、正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。 </p><p>　　10、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。 </p><p><b>　　（三）梁 </b><

10、/p><p>　　彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁?！惭b另一側梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 </p><p>　　1、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設統(tǒng)長墊板， 樓板5cm木方墊木，并且樓層間的上、下支座應在一條直線上；支撐一般采

11、用雙排，間距一般以500～1000mm為宜（具體應按施工計算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應設縱橫水平聯(lián)結桿，根據支撐高度決定水平聯(lián)結桿設幾道，一般離地200～300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道，并且與滿堂架子拉結，對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設置剪刀撐。應隨時檢查，保證完整牢固。 </p><p>　　2、在支撐上調整梁底短鋼管，預留梁底模板的厚度，拉線安裝

12、梁底模板并找直。梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱；如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。 </p><p>　　3、在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。當梁高超過600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結；側梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。 </p><p>　　4、復核檢查梁

13、模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 </p><p>　　二、模板工程施工安全控制 </p><p>　　1、模板工程的安全控制上存在的問題 </p><p>　?。?）重組（模）輕支（撐）、 </p><p>　　從現(xiàn)場看，相當多的現(xiàn)場模板支撐不規(guī)范，如支撐間距大、縱橫拉結少甚至無拉結；首層支撐無通板、墊磚或碎木；有的高凈空（4m以上）的支撐

14、體系只有一道拉結等。從方案看，上述傾向更為明顯。 </p><p>　?。?）對模板施工缺乏經驗 </p><p>　　部分技術人員與安全管理人員缺乏對模板施工尤其是大模板、高凈空施工安全控制的認識，憑經驗干事。如對標準層和超標準層（門廳、前廳）的支撐與施工作業(yè)的特點及由此引出的安全控制要求掌握不夠：對普通模板與大模板施工特點、技術與安全要求的差異心中無數，用一般方法進行高凈空、大模板的施

15、工安全控制。 </p><p>　　2、結構施工中梁板平面支撐簡述 </p><p>　　無論普通組合鋼模板還是竹、木模板.其支撐材料幾乎均為鋼管，使用前須對材料質量尤其是扣件與可調螺栓頂管質量細致檢查，避免有安全隱患的材料用于施工。 </p><p>　?。?）標準層模板支撐 </p><p>　　首層。一般情況下，首層地面為回填土，不論是

16、否堅實，作業(yè)前都要清整夯實，按支撐軸線鋪5cm厚通長墊板，其長度至少能承受兩個以上支承點，然后按設計間距（一般不大于1m）搭設支撐桿、掃地桿，且“沿高度方向每2m內應設雙向水平拉結，拉桿端部應與堅固物連接、無堅固物時，應設剪刀撐”《建設工程施工安全規(guī)程》（DB13（J）45—2003）（以下簡稱《規(guī)程》）。然后按設計要求進行組模、校正、加固。 </p><p>　　標準層。一般的結構設計情況下，標準層的支撐除通長

17、墊板不做硬性要求外（板的強度達到要求），與首層是相同的。滿堂紅立桿縱橫水平拉結一般在距地面l.8m，雙向設置。 </p><p>　?。?）非標準層模板支撐 </p><p>　　由于非標準層模板及支撐的特性，其方案編寫與搭設及施工作業(yè)過程均為質量安全監(jiān)控重點。 </p><p>　　非標準層（4m及以上）作業(yè)凈空高，其支撐系統(tǒng)要經過計算方可施工，以確保其施工質量與

18、作業(yè)安全。 </p><p>　　需要指出的是，模板與支撐作業(yè)中，應嚴格遵守《建設工程施工安全規(guī)程》（DBl3（J）45—2003）中7.13款的規(guī)定：“當模板安裝和拆除高度在2m及以上時，懸空作業(yè)應有可靠立足作業(yè)面，支拆3m以上高度模板時，應搭設腳手架工作臺，高度不足3m時可用移動式高凳。嚴禁站在拉桿、支撐桿上操作.也不準在梁底模上行走操作”。 </p><p>　　三、建筑模板工程施工

19、質量控制 </p><p><b>　　1、梁模板 </b></p><p>　　彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁?！惭b上下鎖口 </p><p>　　楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯

20、實，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設統(tǒng)長墊板, 樓板 5cm 木方墊木, 并且樓層間的上、下支座應在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以 500～1000mm 為宜（具體應按施工計算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應設縱橫水平聯(lián)結桿， 根據支撐高度決定水平聯(lián)結桿設幾道， 一般離地200～300mm 處設一道，往上縱橫方向每隔 1600mm 左右設一道，并且與滿堂架子拉結，對于無滿堂架子或高度超過 5mm 和大體積深梁必須設置剪

21、刀撐。 應隨時檢查，保證完整牢固。在支撐上調整梁底短鋼管，預留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于 4m 時，梁底板按設計要求起拱；如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～3/1000。固定梁底模板。底模上綁扎鋼筋，安裝梁側模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為 750mm。 當梁高超過 600mm 時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結；側梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。復核檢查梁模尺寸

22、，與相鄰梁柱模</p><p><b>　　2、柱模板 </b></p><p>　　單片預組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質量→群體柱模固定 。 </p><p>　　安裝就位第一片柱模板，并設臨時支撐或用不小于 14 號鉛絲與柱主筋綁扎

23、臨時固定。隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼 2mm 厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。 并做支撐。 采用小型鋼間距 500mm 分上、中、下固定柱模。校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢靠。 </p><p><b>　　3、墻體模板 </b></p>

24、<p>　　安裝前檢查→安裝門窗口模板→側墻模安裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側墻?！{整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。 </p><p>　　按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負模板，將一個流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調整模板位置，對穿

25、模板的對拉螺栓，并調節(jié)至大致水平，用托線板測垂直、校正標高，使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口模框、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。 合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈。安裝反號模板，經校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板， 它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作；模板接縫要嚴密，防止?jié)仓艜r

26、漏漿。安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口模框是否遺漏正確無誤。安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。 檢查每道墻上是否平直。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，</p><p>　

27、　四、模板工程施工質量控制 </p><p>　　1、模板工程的施工現(xiàn)狀 </p><p>　　對模板施工缺乏經驗在對模板的施工當中，部分技術人員與安全管理人員對模板的施工缺乏安全控制的意識，憑著以往的經驗進行施工，沒有科學合理的安全措施，同時對于大模板的施工也認識不到位，技術和安全上都和普通模板的施工沒有太大的差別，缺乏相關的技術和安全控制措施。從現(xiàn)場看,相當多的現(xiàn)場模板支撐不規(guī)范,如支

28、撐間距大、縱橫拉結少甚至無拉結;首層支撐無通板、墊磚或碎木;有的高凈空(4m以上)的支撐體系只有一道拉結等。從方案看,上述傾向更為明顯。 </p><p>　　2、結構施工中梁板平面支撐簡述 </p><p>　　由于非標準層模板及支撐的特性，其方案編寫與搭設及施工作業(yè)過程均為質量安全監(jiān)控重點。按《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的規(guī)定，應編制安全專項施工方案，如果滿足《超過一定規(guī)模

29、的危險性較大的分部分項工程范圍》，則應組織專家進行論證，以確保其施工質量與作業(yè)安全。需要指出的是,模板的拆除作業(yè)中,應嚴格遵守《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50266-2011）中4.5條的規(guī)定和《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）中第7章的規(guī)定進行拆除。 </p><p><b>　　結束語 </b></p><p>　　隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，建

30、筑工程建設也日益增多，建筑物的平面布局、結構類型更加復雜多樣。在模板工程施工中,必須要采取科學合理的施工工藝和質量控制,才能夠有效的保證模板工程質量和結構安全。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1] 范志勇.建筑施工安全管理防范措施[J].科技信息（學術研究），2008（20） </p><p>　　[2