淺談加氣砼砌塊墻體抹灰裂縫

1、<p>　　淺談加氣砼砌塊墻體抹灰裂縫</p><p>　　目前隨著高層建筑越來越多，該部分建筑又多為框架剪力墻結構，相應的用于填充墻的主要材料加氣砼砌塊頻繁出現(xiàn)，該材料作為非承重或填充墻是當前采用的主要材料。該材料重量輕，規(guī)格易控制，保溫、隔音，效果良好，砌筑方便，能滿足建筑設計和現(xiàn)代節(jié)能新材料的要求，但是因其強度較低在上墻前的運輸、裝卸中破損較嚴重。因其吸水性能先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，砌體含

2、水率不均勻。作為填充墻與承重結構（一般為鋼筋砼或鋼結構）膨脹系數(shù)差異較大。在溫度影響下變形不一致，與結構及抹灰層之間易造成空鼓開裂。為了保證工程質量盡量減輕及減少裂縫。在實施過程中尚需不斷改進和完善，除按本工藝外尚應按現(xiàn)行規(guī)范施工。 </p><p><b>　　一、材料： </b></p><p>　　1、加氣混凝土砌塊：按干密度級別分為：B05、B06、B07（P

3、 0＝500、600、700kg/m3）；其對應強度級別為：A2.5、A3.5、A5.0（立方體抗壓強度平均值≥2.5、3.5、5.0Mpa）；按尺寸偏差及干密度分為優(yōu)等品，一等品，合格品三等。 </p><p>　　2、砌筑砂漿為混合砂漿，配比為水泥：白灰：砂子＝1：1：6，其標號應與砌塊強度接近，灰縫厚度水平縫15mm，垂直縫20mm。 </p><p>　　二、砌體施工工藝： <

4、;/p><p><b>　　1、工藝流程： </b></p><p>　　定位放線→驗線→砌體排列、校正→檢查→灌豎縫、勾縫、驗收、下道工序 </p><p><b>　　2、操作工藝： </b></p><p>　?。?）墻體放線、基層找平、砌或澆高度200mm坎臺。 </p><

5、p>　?。?）立皮數(shù)桿，在轉角處，縱向長度不應大于15m，或在結構墻，柱上標出皮數(shù)桿分格。 </p><p>　　（3）配制砂漿應按重量比，計算精度水泥±2%，砂及石灰膏±5%以內，機械攪拌時間不少于1.5分鐘。 </p><p>　　（4）繪制排列圖，保證主規(guī)格砌塊應占總量的80%以上。 </p><p>　?。?）鋪設砂漿，最大長度不得

6、超過1500mm。 </p><p>　?。?）砌塊就位并校正，清除砌塊浮塵或雜物。拉線控制標高及墻面平整度，用托線板校正。 </p><p>　　（7）豎縫灌漿：每砌一皮用砂漿灌直縫，隨后進行勒縫（厚漿勾縫）深度一般為3—5mm。 </p><p>　?。?）隨時按施工規(guī)范進行檢查驗收并記錄。 </p><p>　　3、冬季施工措施： &l

7、t;/p><p>　　室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，當日氣溫低于0℃時均應采取冬季施工措施。 </p><p>　?。?）砌塊抗凍性能應符合相應的性能指標，凍融15次后強度損失≤20%，重量損失≤5%，并應有試驗室檢測報告。 </p><p>　?。?）砌塊上污物、冰霜等遭水浸泡的受凍砌塊不得使用。 </p><p>　　（3）砂漿應用普通硅

8、酸鹽水泥，石灰膏，生石灰應有防凍措施不得有凍結塊。 </p><p>　?。?）拌合砂漿宜采用兩步投料法，水泥不得超過80℃，砂溫不得超過40℃。 </p><p>　?。?）每日砌后應覆蓋保溫材料，表面不得留有砂漿。 </p><p>　?。?）砌筑砂漿試塊留量除常溫規(guī)定要求外，應增留每檢驗批不少于2組同條件養(yǎng)護試塊，其齡期強度應相當于常溫28天強度。 </

9、p><p>　　（7）砂漿可摻抗凍劑配制。 </p><p>　　三、加氣砼砌塊抹灰控制裂縫工藝： </p><p>　　通過對裂縫進行分析，大致有以下幾種： </p><p>　　1、加氣砼砌塊與砼梁、板、柱接縫處裂縫 </p><p>　　2、墻體不規(guī)則裂縫 </p><p><b>

10、　　3、抹灰自身開裂 </b></p><p>　　4、門口上角斜裂縫 </p><p><b>　　5、其他 </b></p><p>　　造成上述問題原因是加氣塊與砼收縮率不同，即使在不同界面處使用了鋼絲網(wǎng)片但效果不明顯，原因是不同基層交接處鋼絲網(wǎng)有時工人疏忽粘貼不到位，再一個就是加氣塊多層砌筑自重造成下沉，以上均可以造成加氣砼

11、砌塊待抹灰后出現(xiàn)裂縫。針對上述問題采取有效的措施，保證加氣塊墻體抹灰少裂縫或不裂縫。我們通過反復推敲采取以下對策： </p><p>　　1、加氣砼砌塊運到現(xiàn)場應按照要求不要直接與地面接觸，應有防潮措施，遇到雨、雪天氣要覆蓋，避免接觸雨水，保證加氣砼砌塊干燥。 </p><p>　　2、砌筑時除了按規(guī)范中規(guī)定的要求外，采用干砌法，也就是加氣砼砌塊不用澆水濕潤，這樣可以避免加氣砼砌塊在大氣溫

12、度下，塊內濕度在抹灰前散發(fā)不出來造成抹灰空鼓。 </p><p>　　3、為了減少加氣砼砌塊與結構膨脹系數(shù)差異大，將采?。?） 在窗臺部位設60mm厚，內配2-3根φ6筋砼壓頂，壓頂伸進墻內一般宜≥600mm長，墻體抗震拉結筋水平灰縫留20-25mm。（2） 在砌筑時，每1米高左右加設60厚砼帶，內配2-3根φ6筋，砼標號一般為C10-C15。（3） 砌體與上部頂梁部位連接時為了減少不同界面處收縮不一的裂縫，將采

13、用斜磚頂砌的方法，但斜磚與梁接觸的面必須采用機割45°角，這樣有效保證了與梁頂接縫時砂漿飽滿，灰縫厚度一致，且頂部斜砌部位必須超過7天后再砌。 </p><p>　　4、界面劑系加氣砼砌塊墻體抹灰前的界面處理劑?？蓮娀皾{與墻體基層的粘結力，防止抹灰空鼓、脫落。界面劑最好使用成品界面劑，這樣可有效避免工人操作不當造成膠料攪拌不勻達不到界面的效果。 </p><p>　　5、加氣砼

14、砌塊墻體抹灰有時出現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的裂縫及收縮裂縫，針對此問題，將采取使用界面劑時，其一保證界面劑強度；其二界面劑做二遍，一遍上下封閉，第二遍左右封閉，這樣可把墻面充分封閉，避免加氣砼砌塊吸收抹灰漿料中的水分，減少表面抹灰強度低，空鼓現(xiàn)象，還可有效的保證了墻體與抹灰層充分結合，加強它們之間粘結度。 </p><p>　　在抹灰施工中應嚴格控制以下幾點： </p><p>　　1、基層必須將表

15、面污物清理干凈，砌體必須經(jīng)過一定時間的陳化，干縮，砌體裂縫必須處理后方可抹灰，并應進行隱蔽驗收。 </p><p>　　2、抹灰時氣溫應＞5℃。 </p><p>　　3、配合比應嚴格計量，不得估配或經(jīng)驗配制。 </p><p>　　4、界面劑應按產(chǎn)品說明書使用，自配時原材料及配合比應合格，計量應正確，刷涂應均勻不得漏涂，刷后立即抹底灰。 </p>&

16、lt;p>　　5、底灰及各層之間，應粘結牢固，抹灰層不得有脫層、空鼓，面層應無爆灰、裂縫，抹灰面應平整、光潔、無抹灰，抹灰總厚度≥35mm時應采取抗裂措施。 </p><p>　　6、嚴格工序管理，嚴格工序交接，嚴格交接手續(xù)，便于質量問題的倒查和原因分析。 </p><p>　　按照以上方法從原材料使用、工藝的方法，到現(xiàn)場的嚴格管理、質量控制，層層把關，可有效減少或減免加氣砼砌塊墻體