混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施綜述_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施綜述</p><p>  摘要:混凝土以其承載力大、和耐久性好、可模性強、日常養(yǎng)護費用低等優(yōu)點廣泛應(yīng)用,但在混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病卻易出現(xiàn),需要對此進行研究,減少混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn),減少成品的返修率,降低工程成本,增加項目利潤 </p><p>  關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu)工程;質(zhì)量通??;預(yù)防措施 </p><p>

2、;  中圖分類號:TV544文獻標識碼: A </p><p><b>  前言 </b></p><p>  我國工程建設(shè)領(lǐng)域中,混凝土結(jié)構(gòu)以其造價低、設(shè)計理論成熟、施工技術(shù)成熟、抗震性能良好等優(yōu)點占有絕對的比重,如何控制混凝土質(zhì)量,就成為質(zhì)量控制中一項極其常見而重要的工作。 </p><p>  一、模板工程質(zhì)量通病 </p>

3、<p><b>  1、構(gòu)件軸線位移 </b></p><p>  構(gòu)件軸線位移原因:翻樣不認真或技術(shù)交底不清,模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位;軸線測放產(chǎn)生誤差;③墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時糾正,造成累積誤差。 </p><p>  防治措施:嚴格按1/10~1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、

4、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底,作為模板制作、安裝的依據(jù);模板軸線測放后,組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收,確認無誤后才能支模;墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,以保證底部位置準確。 </p><p><b>  2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形 </b></p><p>  結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形原因:支撐及圍檁間距過大,模板剛度差;

5、組合小鋼模,連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體性差;墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小。 </p><p>  防治措施:模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性組合小鋼模拼裝時,連接件應(yīng)按規(guī)定放置,圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。 </p><p><b>  二、

6、表面缺陷 </b></p><p><b>  1、孔洞 </b></p><p>  現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。 </p><p>  產(chǎn)生的原因:在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿,

7、又未進行振搗。混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動不到,形成松散孔洞;混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。 </p><p>  防治的措施:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認真分層振搗密實,預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時下料,嚴防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時清除干凈;將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強度等級細石混

8、凝土仔細澆灌、搗實。 </p><p><b>  2、蜂窩、麻面 </b></p><p>  蜂窩的現(xiàn)象為混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥散,無強度狀態(tài)。麻面的現(xiàn)象是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。防治的主要措施是:認真設(shè)計、配合比嚴格控制,經(jīng)常檢查,做到計量準確以及拌合均勻,坍落度適合;使模板的表面保持干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物

9、,混凝土在澆灌之前,應(yīng)澆水使其保持濕潤,模板應(yīng)澆水充分濕潤并涂刷脫模劑,模板縫隙,用膩子、油氈紙等堵嚴,模板支撐情況應(yīng)隨時檢查防止漏漿;模板應(yīng)選用長效的隔離劑,涂刷均勻,不得漏刷。 </p><p>  澆灌下料應(yīng)分層,分層振搗,防止漏振,振搗時間要適中不可過振。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3~5cm;為保證上下混凝土良好結(jié)合,使用插入式振動棒時振搗棒應(yīng)插入下層混凝土2cm以上?;炷料铝细叨瘸^2m應(yīng)設(shè)串

10、筒或溜槽,保證混凝土不產(chǎn)生離析;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1.5H后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。 </p><p><b>  3、裂縫、夾層 </b></p><p>  混凝土施工中的裂縫分為干縮裂縫和溫度裂縫兩種,其中干縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是在施工前混凝土構(gòu)件沒有嚴格按照規(guī)范進行存放而是長期露天堆放,沒有進行防水和抗潮處理,在進行混凝土振搗時由

11、于振搗時間過長形成砂漿層最終導(dǎo)致水泥的收縮量增大,混凝土成型后由于風(fēng)吹口曬造成表面和內(nèi)層的濕度變化差異較大以及養(yǎng)護不當都會造成裂紋。 </p><p>  產(chǎn)生原因:混凝土施工縫處泥土、磚塊、鋸屑等雜物沒有清除或者沒有清除干凈,未除去軟弱混凝土層及充分濕潤就灌注混凝土。澆筑混凝土高度過大,沒有設(shè)溜槽、串筒,導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。混凝土夾層是混凝土內(nèi)部存在水平或垂

12、直的松散混凝土的現(xiàn)象。分層澆筑的混凝土上下層澆筑時間隔的非常長,上下層銜接不好,或混凝土的配合比有一定的差異,混凝土表面的溫度變化較大產(chǎn)生溫度裂紋;具有較強的貫穿性和深入性,會給整個結(jié)構(gòu)造成破壞性的傷害。 </p><p>  防治措施:一般根據(jù)不同裂縫的成因類型和開縫寬度,采用涂抹法、貼補法、充填法、錨固法、灌漿法等進行防治。選用的材料有水泥漿、環(huán)氧漿液、丙烯酸橡膠、聚氯乙烯膠泥、土工布、止水橡膠、紫銅片等。加

13、強混凝土的振搗和施工期的防風(fēng)防曬,灑水養(yǎng)護,表面覆蓋,摻加適量引氣劑減少裂縫。接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物必須要干凈清理?;炷翝仓叨炔恍∮?m時必須設(shè)溜槽或者串筒。嚴格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求控制溫度,混凝土澆筑后,要及時加強保溫養(yǎng)護措施,避免混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫。 </p><p>  4、強度偏低勻質(zhì)性差 </p><p>  原因分析:水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配

14、不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確;混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大;混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻;冬期施工,拆模過早或早期受陳;混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護管理不善,或養(yǎng)護條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護時,早期脫水或受外力砸壞。 </p><p>  預(yù)控措施:確?;炷猎牧腺|(zhì)量。水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對其品種、標號、包裝、出廠日期

15、等進行檢查驗收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時,應(yīng)進行復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果的標號使用。應(yīng)加強對水泥的保管。水泥庫盡量搭設(shè)在地勢高、干燥、運輸方便處。水泥堆放時,下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上,堆放高度一般不超過10包,便于取用。同時,應(yīng)按不同品種、牌號、標號、出廠日期分別堆放,插上標簽,避免搞錯。要做到先到先用,避免存放三個月以上。散裝水泥宜置于專用斗倉內(nèi)。砂子、石子堆放場地要進行清理,防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜

16、物混入。砂、石堆底層,應(yīng)經(jīng)篩洗處理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%;有抗?jié)B要求或高于和等于C30以上的混凝土,砂子含泥量不得大于3%,碎石或卵石含泥量不得大于1%。嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確?,F(xiàn)場來料后,應(yīng)及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗室申請配合比,并嚴格按配合比施工,正確控制加水量和外加劑摻量。外加劑宜事先分裝成小袋包裝?,F(xiàn)場混凝土原材料配合比計量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重

17、量計為±2%,骨料(</p><p><b>  結(jié)束語 </b></p><p>  混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因有很多也很復(fù)雜,對于混凝土工程中只要肯努力付出,相信在以后這一項工程的發(fā)展會更加的好,我國的建筑行業(yè)也會不斷的發(fā)展與進步。 </p><p><b>  參考文獻 </b></p>

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