關(guān)于壓力容器首次檢驗(yàn)重要性的探討

1、<p>　　關(guān)于壓力容器首次檢驗(yàn)重要性的探討</p><p>　　摘要：近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)和能源化工基地的建設(shè)，壓力容器的數(shù)量急劇增加，與此同時(shí)，壓力容器的事故危險(xiǎn)也在不斷增加。壓力容器的檢驗(yàn)檢測(cè)工作既是執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)，也是保證其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施；因此壓力容器首次檢驗(yàn)及其重點(diǎn)就顯現(xiàn)的非常重要。它是一項(xiàng)有著特殊要求和風(fēng)險(xiǎn)性極大的工作。在首次檢驗(yàn)過程中，一定要了解相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)知識(shí)，抓

2、住重點(diǎn)。同時(shí)加強(qiáng)管理，避免疏忽大意，并采取有效的防護(hù)措施。避免檢驗(yàn)檢測(cè)人員的人身安全出現(xiàn)意外。本文結(jié)合自己實(shí)際檢驗(yàn)工作的經(jīng)驗(yàn)，談幾點(diǎn)建議和看法供討論。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：壓力容器 首次檢驗(yàn) 重要性 </p><p>　　一、壓力容器首次檢驗(yàn)檢測(cè)中危險(xiǎn)源的辨識(shí) </p><p>　　1.1與人相關(guān)的危險(xiǎn)源 </p><p>　　（1

3、）工作狀態(tài)，存有圖省事、好勝、冒險(xiǎn)、僥幸心理等。 </p><p>　　（2）無相應(yīng)的檢驗(yàn)資質(zhì)或安全培訓(xùn)，實(shí)際的檢驗(yàn)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，安全意識(shí)和責(zé)任心差等。 </p><p>　　（3）不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品或正確使用防護(hù)用品，使用不合格的勞動(dòng)防護(hù)用品等。 </p><p>　?、仍谖ｋU(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)或行動(dòng)，在無防護(hù)的條件下進(jìn)入輻射區(qū)、透照區(qū)等。 </p>&l

4、t;p>　?、稍诓痪邆浒踩珬l件的情況下進(jìn)入容器內(nèi)，對(duì)未清洗置換，未用盲板隔斷進(jìn)出口管道，未經(jīng)檢測(cè)合格，未辦理進(jìn)塔進(jìn)罐（壓力容器）許可證，未切斷容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)件，無人監(jiān)護(hù)、危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)警示警戒標(biāo)志等進(jìn)入作業(yè)。 </p><p>　?、蕶z驗(yàn)時(shí)錯(cuò)開電鈕、開關(guān)、閥門、手柄等。 </p><p>　?、诉M(jìn)入容器內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，不按規(guī)定使用安全照明和設(shè)備安全電壓等。 </p><p&

5、gt;　　1.2 與工藝介質(zhì)、物料有關(guān)的危險(xiǎn)源 </p><p>　　壓力容器主要是盛裝易燃、易爆、有毒、劇毒、具有腐蝕性、窒息性等化學(xué)物料的危險(xiǎn)設(shè)備。多數(shù)化學(xué)物料對(duì)人體有害，容易造成檢驗(yàn)檢測(cè)人員的急性和慢性中毒，據(jù)有關(guān)資料介紹，因一氧化碳、硫化氫、氮氧化物、氨、光氣、二氧化碳、苯、二氧化硫、氯化鋇、氯氣、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16種物質(zhì)造成中毒窒息的死亡人數(shù)占中毒死亡人數(shù)的87.9%，而這些物質(zhì)在一般

6、的化工廠中都是常見的介質(zhì)，如對(duì)受檢壓力容器內(nèi)的介質(zhì)未進(jìn)行排除，置換清洗，殘留物濃度、氧濃度等測(cè)定，或測(cè)定不合格及測(cè)定超過有效時(shí)限，器壁吸附或管端死角處殘留的有毒、有害、易燃、易爆物料散發(fā)，造成人員中毒甚至窒息死亡。 </p><p>　　例如，比空氣重的石油液化氣、氨、氯等在設(shè)備進(jìn)出口以呈錐形擴(kuò)散，在擴(kuò)散寬度100m左右時(shí)，人還容易察覺迅速逃離，但毒氣影響寬度可達(dá)1km或更多，在距離較遠(yuǎn)而毒氣濃度尚未稀釋到安全值

7、時(shí)，人則很難逃離并導(dǎo)致中毒。 </p><p>　　二、防止首次檢驗(yàn)檢測(cè)工作中發(fā)生危險(xiǎn) </p><p>　　2.1完善法規(guī)，建立制度。 </p><p>　?、盘胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)安全要求應(yīng)納入法律法規(guī)。 </p><p>　?、茩z驗(yàn)檢測(cè)單位和質(zhì)量體系要有《檢驗(yàn)檢測(cè)安全保證》的規(guī)定。 </p><p>　?、菣z驗(yàn)人員崗位

8、責(zé)任中要有安全職責(zé)的要求，要制定《安全管理程序》文件，制定作業(yè)指導(dǎo)書，編制檢驗(yàn)方案必須要有安全防范的要求。 </p><p>　　2.2加強(qiáng)培訓(xùn)教育，提高安全防范意識(shí) </p><p>　?、旁跈z驗(yàn)檢測(cè)人員的培訓(xùn)和考核中，增加檢驗(yàn)檢測(cè)安全防范的內(nèi)容。 </p><p>　?、茩z驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)在安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)中，要重點(diǎn)培訓(xùn)人員的危險(xiǎn)源辨識(shí)能力，危險(xiǎn)介質(zhì)的化學(xué)、物理性質(zhì)和危害

9、性能。 </p><p>　　⑶使檢驗(yàn)檢測(cè)人員重點(diǎn)掌握危險(xiǎn)源的控制和避險(xiǎn)能力。 </p><p>　?、炔扇±碚撌谡n學(xué)習(xí)和檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全指導(dǎo)，結(jié)合檢驗(yàn)過程質(zhì)量跟蹤考核，對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)安全防范作為重要考核項(xiàng)目。 </p><p>　?、稍跈z驗(yàn)單位的管理評(píng)審中，將檢驗(yàn)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)防范作為重點(diǎn)進(jìn)行評(píng)審。 </p><p>　?、蕦?duì)煤化工、氯堿、

10、化肥、煉化、甲醇等化工企業(yè)的壓力容器進(jìn)入內(nèi)部檢驗(yàn)檢測(cè)前，必須確認(rèn)容器打開兩個(gè)以上開口，并保證對(duì)流通風(fēng)。主要物料進(jìn)出口應(yīng)斷開（斷開的來氣口應(yīng)封死）或盲板封堵，切斷物料源。 </p><p>　　⑺一氧化碳、氯氣、氨等殘留氣體的測(cè)定應(yīng)為氣體檢測(cè)儀和采樣化驗(yàn)室分析同時(shí)進(jìn)行，兩種方法均合格才能認(rèn)為分析測(cè)定為合格，嚴(yán)格按化工企業(yè)進(jìn)塔進(jìn)罐規(guī)定間隔時(shí)間進(jìn)行分析測(cè)定。進(jìn)塔、進(jìn)罐應(yīng)帶氧氣呼吸器，并有檢驗(yàn)單位工作人員和受檢壓力容器單

11、位的工作人員共同實(shí)施監(jiān)護(hù)。 </p><p>　?、桃筮M(jìn)行內(nèi)部打磨除銹的有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的壓力容器不得采用砂輪、鋼絲輪進(jìn)行內(nèi)部打磨，以免造成火花，引發(fā)燃燒、爆炸事故。 </p><p>　　三、壓力容器首次檢驗(yàn)的重點(diǎn) </p><p>　　3.1埋藏缺陷檢驗(yàn) </p><p>　　壓力容器經(jīng)過超聲波以及射線探傷發(fā)現(xiàn)有焊縫埋藏的缺陷存在的

12、時(shí)候，需根據(jù)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定來進(jìn)行安全狀況的等級(jí)評(píng)定，評(píng)出結(jié)果為四級(jí)或者五級(jí)的時(shí)候，檢驗(yàn)單位應(yīng)該要和使用單位就是否要進(jìn)行焊接修復(fù)來使這一容器的安全狀況等級(jí)得到提升這一問題進(jìn)行協(xié)商。 </p><p><b>　　3.2腐蝕檢驗(yàn) </b></p><p>　　壓力容器腐蝕主要有三種，就是均勻腐蝕、點(diǎn)狀腐蝕以及局部腐蝕，均勻腐蝕會(huì)使得均勻的壁厚減薄，僅從

13、直觀的角度來看，是很難對(duì)腐蝕量進(jìn)行判斷的，需要借助厚度測(cè)量來進(jìn)行腐蝕程度的確定，如果按照剩余壁厚強(qiáng)度來進(jìn)行校核，校核合格的，則不會(huì)對(duì)定級(jí)產(chǎn)生影響；如果經(jīng)過補(bǔ)焊能夠合格的，那么可以把它定為3級(jí)或者是4級(jí)。點(diǎn)狀腐蝕，對(duì)于分散的點(diǎn)狀腐蝕來講，它能夠?qū)е麓┛赚F(xiàn)象，在檢驗(yàn)的時(shí)候要予以關(guān)注，按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，腐蝕的沒有超過壁厚的三分之一并且是在任意200mm這一直徑范圍之內(nèi)的，點(diǎn)狀腐蝕的總面積小于等于4500mm2的，則是不會(huì)

14、對(duì)定級(jí)產(chǎn)生影響的，如果和這些條件不相滿足的，那么，就需要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊。局部腐蝕是一種比較復(fù)雜的情況，需要注意的是，如果局部腐蝕中有晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕以及石墨化等等的材質(zhì)劣化類的情況，如果采用一般的補(bǔ)焊方法，是不能夠從根本上來把問題解決的，如果有必要的話，需要對(duì)其采用挖補(bǔ)以及更換主要受壓元件的措施來進(jìn)行。 </p><p><b>　　3.3錯(cuò)邊量檢驗(yàn) </b></p><

15、p>　　檢測(cè)前應(yīng)首先目測(cè)壓力容器上所有焊縫，分別找出縱焊縫和環(huán)焊縫上錯(cuò)邊量最大值所處的部位，必要時(shí)可標(biāo)上記號(hào)；測(cè)量錯(cuò)邊量前應(yīng)清除焊縫兩側(cè)的飛濺等可能影響測(cè)量結(jié)果的缺陷；對(duì)不等厚板材相焊的焊縫，其測(cè)量應(yīng)扣除兩板厚度差的影響。若厚板側(cè)已被削成一定的斜度，則厚板側(cè)的厚度應(yīng)為厚板側(cè)母材在焊趾處的實(shí)際厚度，可通過測(cè)厚或根據(jù)兩板厚度差，削薄斜度和焊縫寬度確定。需要注意的是，在測(cè)量時(shí)如果右厚板側(cè)母材高于薄板側(cè)母材的一側(cè)測(cè)量時(shí)，則錯(cuò)邊量應(yīng)減去兩板

16、厚度差。而在薄板側(cè)母材高于厚板側(cè)母材的一側(cè)測(cè)量時(shí)，則測(cè)量值即為錯(cuò)邊量，無需再減去兩板厚度差。 </p><p>　　3.4棱角度的檢驗(yàn) </p><p>　　目前，當(dāng)焊縫在某處同時(shí)存在錯(cuò)邊量和棱角度時(shí)，如何確定棱角度的大小，標(biāo)準(zhǔn)中未予以明確規(guī)定?？紤]到在計(jì)算由錯(cuò)邊量和棱角度引起的應(yīng)力集中系數(shù)（或附加應(yīng)力）時(shí)，是分別以焊縫錯(cuò)邊量和棱角度作為參數(shù)進(jìn)行的，即兩者引起的附加應(yīng)力可以分別計(jì)算，它們對(duì)

17、應(yīng)力集中的影響可以認(rèn)為是相互獨(dú)立的。因此，在測(cè)量棱角度時(shí)，應(yīng)取焊縫兩側(cè)實(shí)測(cè)值的平均值作為該處的棱角度，這樣也可使得在筒體內(nèi)、外側(cè)測(cè)得的棱角度值相一致。此外，在棱角度的測(cè)量中，由于采用了具有一定長(zhǎng)度或弦長(zhǎng)的板板進(jìn)行，而焊縫兩側(cè)則因各種原因常常與其標(biāo)準(zhǔn)曲面在一較寬的范圍內(nèi)存在偏差。這樣，棱角度的測(cè)量值就與樣板的長(zhǎng)度（或弦長(zhǎng)）有著直接的關(guān)系。在測(cè)量縱焊縫棱角度時(shí)，所用樣板的弦長(zhǎng)應(yīng)不小于300mm，測(cè)量環(huán)焊縫棱角度時(shí)，所用樣板的長(zhǎng)度不得小于30

18、0mm。 </p><p>　　總結(jié)：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，壓力容器的使用范圍進(jìn)一步拓展，其運(yùn)行質(zhì)量受到更多領(lǐng)域的關(guān)注和重視，做好壓力容器首次檢驗(yàn)工作、確保壓力容器安全穩(wěn)定運(yùn)行成為相關(guān)工作人員肩負(fù)的重要使命。所以壓力容器首次檢驗(yàn)就顯得尤為重要。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1] 王秦平主編.特種設(shè)