TXYB公司在產(chǎn)品設計研發(fā)中的成本控制研究.pdf

1、傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場不浪費資源和改進工作方式以節(jié)約成本，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備，是企業(yè)的一種戰(zhàn)術的改進，屬于降低成本的一種初級形態(tài)。產(chǎn)品成本的80％是約束性成本，并且在產(chǎn)品的設計階段就已經(jīng)確定。也就是說，一個產(chǎn)品一旦完成研發(fā)，其目標材料成本、目標人工成本便已基本定性，制造中心很難改變設計留下的先天不足。有很多產(chǎn)品在設計階段，就注定其未來的制造成本會高過市場價格。如

2、果我們將目光放得更前一點，以研發(fā)過程的成本控制作為整個項目成本控制的起點，這才是產(chǎn)品控制成本的關鍵。本文就針對如何進行產(chǎn)品設計階段的成本控制問題作一深入研究，旨在為探索新的成本控制方法的企業(yè)提供理論和應用上的借鑒。從內(nèi)容上看，本文包括三個部分。 第一部分，本文首先從選題背景出發(fā)，結合前人的研究成果，分析我國的現(xiàn)狀，說明了進行產(chǎn)品設計階段成本控制研究的必要性，并對此研究的相關理論基礎進行了概述，為后面的深入分析作了必要的鋪墊。

3、 第二部分，圍繞產(chǎn)品設計階段成本控制方案的設計，從成本控制方法的選擇入手，通過分析作業(yè)成本法、目標成本法、產(chǎn)品生命周期法的特點，得出了三種成本控制方法各自用于產(chǎn)品設計階段的優(yōu)越性和可行性。選定了成本控制方法，就進入了實際的方案設計階段。本文主要以產(chǎn)品設計階段的劃分為主線，通過分析各階段的成本控制任務，結合前面各成本控制方法的特點進行有選擇地應用，最后完成目標成本控制任務。 第三部分，通過TXYB公司的案例，說明了第二部分所設

4、計的方案在實際中的具體運用。通過對此公司進行產(chǎn)品設計階段的成本控制分析，對公司現(xiàn)行的成本控制問題提出了整改措施。 由此可以得出，產(chǎn)品質(zhì)量與成本控制工作的重點，由傳統(tǒng)的制造階段提升到設計開發(fā)階段，這是技術進步與質(zhì)量管理深入發(fā)展的結果。因為科學技術的發(fā)展，一方面使人類積累和掌握了更多的知識與技術，另一方面使人們對事物本質(zhì)的認識程度更為深刻。各種設計開發(fā)方法與措施的產(chǎn)生與提出，將使產(chǎn)品質(zhì)量與成本的管理與控制趨于更加科學化和合理化。企業(yè)