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1、風(fēng) 險(xiǎn) 辨 識(shí) 與 管 控,,事 故 案 例,山東省青島市“11?22”中石化東黃輸油管道泄漏爆炸特別重大事故 2013年11月22日10時(shí)25分,位于山東省青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的中國石油化工股份有限公司管道儲(chǔ)運(yùn)分公司東黃輸油管道泄漏原油進(jìn)入市政排水暗渠,在形成密閉空間的暗渠內(nèi)油氣積聚遇火花發(fā)生爆炸,造成62人死亡、136人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失75172萬元。,事故現(xiàn)場圖片,,事故原因和性質(zhì),(一)直接原因。
2、 輸油管道與排水暗渠交匯處管道腐蝕減薄、管道破裂、原油泄漏,流入排水暗渠及反沖到路面。原油泄漏后,現(xiàn)場處置人員采用液壓破碎錘在暗渠蓋板上打孔破碎,產(chǎn)生撞擊火花,引發(fā)暗渠內(nèi)油氣爆炸。 (二)間接原因。 1、中石化集團(tuán)公司及下屬企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí),隱患排查治理不徹底,現(xiàn)場應(yīng)急處置措施不當(dāng)。,,2.青島市人民政府及開發(fā)區(qū)管委會(huì)貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)不力。3.管道保護(hù)工作主管部門履行職責(zé)不力,安全
3、隱患排查治理不深入。4.開發(fā)區(qū)規(guī)劃、市政部門履行職責(zé)不到位,事故發(fā)生地段規(guī)劃建設(shè)混亂。5.青島市及開發(fā)區(qū)管委會(huì)相關(guān)部門對(duì)事故風(fēng)險(xiǎn)研判失誤,導(dǎo)致應(yīng)急響應(yīng)不力。,,主 要 內(nèi) 容,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控相關(guān)概念二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)三、組織程序四、風(fēng)險(xiǎn)控制,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控相關(guān)概念,(一)術(shù)語和定義1、危險(xiǎn)因素:是指一個(gè)組織的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素,包括根源和狀態(tài)
4、。 (如:前方正在施工,車輛請(qǐng)慢行,就是告知駕駛員前方道路存在危險(xiǎn)。 ) 2、隱患:是指生產(chǎn)區(qū)域、工作場所或公眾聚集場所中,存在可能導(dǎo)致人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或造成重大社會(huì)影響的設(shè)備、裝置、設(shè)施、生產(chǎn)系統(tǒng)等方面的缺陷和問題。 ( 聯(lián)軸器、齒輪等傳動(dòng)設(shè)備防護(hù)罩缺失,表明這是一個(gè)既定的事實(shí)已經(jīng)客觀存在),一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,3、風(fēng)險(xiǎn):是指在某一特定環(huán)境下,在某一特定時(shí)間段內(nèi),某種損失發(fā)生的可能性。風(fēng)險(xiǎn)是由風(fēng)
5、險(xiǎn)因素、風(fēng)險(xiǎn)事故和風(fēng)險(xiǎn)損失等要素組成。換句話說,是在某一個(gè)特定時(shí)間段里,人們所期望達(dá)到的目標(biāo)與實(shí)際出現(xiàn)的結(jié)果之間產(chǎn)生的距離稱之為風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)生特定危險(xiǎn)事件的可能性與后果的結(jié)合。 比如:某人在一個(gè)大雪天,在下班的車流高峰期,騎著他的沒閘沒鈴的自行車從家里出發(fā),準(zhǔn)備去購物中心買皮鞋。不幸半道出了交通事故。這里讓我們分析一下: 大雪天、車流高峰期等屬于風(fēng)險(xiǎn)的因素; 總之,風(fēng)險(xiǎn)因素的增加會(huì)導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生的可能性增加;
6、而風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生可能導(dǎo)致?lián)p失的出現(xiàn)。這就是風(fēng)險(xiǎn)要素之間的辨證關(guān)系。,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的過程。 是建立在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)估測的基礎(chǔ)上,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率,損失程度,結(jié)合其他因素進(jìn)行全面考慮,評(píng)估發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的可能性及危害程度。,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,5、安全生產(chǎn)事故隱患(以下簡稱事故隱患),是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、
7、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 ★★事故隱患分類:一般隱患和重大隱患。 一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。 重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者
8、因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:1、操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告(1)未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移;(2)開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);(3)開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等;(4)忘記關(guān)閉設(shè)備;(5)忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào);(6)操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作);(7)奔跑作業(yè);(8)供料或送料速度過快;,一、風(fēng)險(xiǎn)辨
9、識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:1)、操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告(9)機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);(10)違章駕駛機(jī)動(dòng)車;(11)酒后作業(yè);(12)客貨混載;(13)沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模;(14)工件緊固不牢;(15)用壓縮空氣吹鐵屑;(16)其它。,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:2)、造成安全裝置失效(1)拆除了安全裝置;(2)安全裝置堵塞,失
10、掉了作用;(3)調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效;(4)其它。3)、使用不安全設(shè)備(1)臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施;(2)使用無安全裝置的設(shè)備;(3)其它。4)、手代替工具操作(1)用手代替手動(dòng)工具;(2)用手清除切屑;(3)不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:5)、物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)擺放不當(dāng)6)、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所(1)冒
11、險(xiǎn)進(jìn)入涵沿;(2)接近漏料處(無安全設(shè)施);(3)采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū);(4)未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中;(5)未“敲幫問頂”開始作業(yè);(6)冒進(jìn)信號(hào);(7)調(diào)車場超速上下車;(8)易燃易爆場合明火;(9)私自搭乘礦車;(10)在絞車道行走;(11)未及時(shí)了望。,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:7)、攀、坐不安全位置(如增臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)8)、
12、在起吊物下作業(yè)、停留9)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊掃、清掃等工作10)、有分散注意力行為,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:11)、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用(1)未戴護(hù)目鏡或面罩;(2)未戴防護(hù)手套;(3)未穿安全鞋;(4)未戴安全帽;(5)未佩戴呼吸護(hù)具;(6)未佩戴安全帶;(7)未戴工作帽;(8)其它。12、不安全裝束(1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的
13、設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝;(2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套;(3)其它。13、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成2、物的不安全狀態(tài):1)、 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷(1)無防護(hù): ①無防護(hù)罩; ②無安全保險(xiǎn)裝置;③無報(bào)警裝置;④無安全標(biāo)志;⑤無護(hù)欄、或護(hù)欄損壞; ⑥(電氣)未接地;⑦絕緣不良;⑧局扇無消音系統(tǒng)、噪聲大;⑨危房內(nèi)作業(yè);⑩未安裝防止“跑車”的擋車
14、器或檔車欄;⑾其它(2)防護(hù)不當(dāng): ①防護(hù)罩未在適當(dāng)位置;②防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng);③坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng);④防爆裝置不當(dāng);⑤采仗、集材作業(yè)安全距離不夠;⑥放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷;⑦電氣裝置帶電部分裸露;⑧其它,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成2、物的不安全狀態(tài):2)、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷(1)設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求 ①通道門遮檔視線;②制動(dòng)裝置有缺欠;③安全間距不夠;④攔車網(wǎng)有
15、缺欠;⑤工件有鋒利毛刺、毛邊;⑥設(shè)施上有鋒利倒梭;⑦其它(2)強(qiáng)度不夠①機(jī)械強(qiáng)度不夠;②絕緣強(qiáng)度不夠;③起吊重物的繩索不合安全要求;④其它(3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行①設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn);②超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);③其它(4)維修、調(diào)整不良①設(shè)備失修;②地面不平;③保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈;④其它,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成2、物的不安全狀態(tài):3)、個(gè)人防護(hù)用品用具--防護(hù)服、手套(1)無個(gè)人防護(hù)用品、用具(2)所用
16、的防護(hù)用品、用具不符合安全要求4)、生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良(1)照明光線不良 ①照度不足;②作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清;③光線過強(qiáng);(2)通風(fēng)不良 ①無通風(fēng);②通風(fēng)系統(tǒng)效率低;③風(fēng)流短路;④停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè);⑤瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè);⑥瓦斯超限;⑦其它,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成2、物的不安全狀態(tài):(3)作業(yè)場所狹窄(4)作業(yè)場地雜亂 ①工具、制品、材料堆放不安全;②
17、采伐時(shí),未開“安全道”;③迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理;⑤其它(5)交通線路的配置不安全(6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全(7)地面滑①地面有油或其它液體;②冰雪覆蓋;③地面有其它易滑物;(8)貯存方法不安全(9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng),一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成 3、管理上的缺陷: 1)、對(duì)物理性能控制的缺陷,設(shè)計(jì)檢測不符合處置方面的缺陷。 2)、對(duì)人失誤控制的缺陷:教育、培訓(xùn)、檢測
18、。 3)、工藝過程作業(yè)過程程序的缺陷。 4)、作業(yè)組織的缺陷:人事安排不合理,負(fù)荷超限,禁忌作業(yè),色盲。 5)、來自相關(guān)方的風(fēng)險(xiǎn)管理的缺陷:合同采購無安全要求。 6)、違反工效學(xué)原理:如所用機(jī)器不合人的生理、心里特點(diǎn)。,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,(三)危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-1986)所列的20類事故的因素以及附錄A-A6不安全
19、狀態(tài)和附錄A-A7不安全行為,可以認(rèn)為導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因即為危險(xiǎn)、有害因素。,一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念,《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-1986)事故類別: 1.物體打擊; 2.車輛傷害; 3.機(jī)械傷害; 4.起重傷害; 5.觸電; 6.淹溺; 7.灼燙; 8.火災(zāi); 9.高處墜落; 10.坍塌;
20、 11.冒頂片幫; 12.透水; 13.放炮; 14.火藥爆炸; 15.瓦斯爆炸; 16.鍋爐爆炸; 17.容器爆炸; 18.其它爆炸; 19.中毒和窒息; 20.其它傷害,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(一)開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的主要目的 主要是提高企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和作業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范風(fēng)險(xiǎn)的能力,使其能夠?qū)λ鶑氖碌纳a(chǎn)活動(dòng)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)有害
21、因素有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí),并對(duì)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制,進(jìn)一步改善安全生產(chǎn)條件,從而更有效的預(yù)防較大以上生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,避免或減少安全生產(chǎn)一般事故,確保生產(chǎn)安全。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(二)基本原則 1、統(tǒng)籌規(guī)劃,依法開展。 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的可控、在控、能控。 2、政府監(jiān)管,企業(yè)落實(shí)。 3、形式多樣,注重實(shí)效。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(三)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍
22、 企業(yè)應(yīng)組織制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度,明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的、范圍和準(zhǔn)則。企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍包括: ①規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段; ②常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng); ③事故及潛在的緊急情況; ?、芩羞M(jìn)入作業(yè)場所人員的活動(dòng); ?、菰牧?、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程; ⑥作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品; ?、邅G棄、廢棄、拆除與處置; ?、嗥髽I(yè)周圍環(huán)境; ?、釟夂?、地震及其他自然災(zāi)害等。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨
23、識(shí),(四)企業(yè)常用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法: ?、俟ぷ魑:Ψ治觯弧 、诎踩珯z查表分析; ?、垲A(yù)先危險(xiǎn)性分析; ?、芪kU(xiǎn)與可操作性分析; ?、菔J脚c影響分析; ⑥故障樹分析; ⑦事件樹分析; ⑧作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析等方法。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,選定合適的評(píng)價(jià)方法,定期和及時(shí)對(duì)作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)從影響人、財(cái)產(chǎn)和
24、環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重程度分析。企業(yè)各級(jí)管理人員應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作,鼓勵(lì)從業(yè)人員積極參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制。 “全員、全天候、全過程”,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件,K·J·格雷厄姆和G·F·金尼認(rèn)為,影響危險(xiǎn)性的主要因素有3個(gè): ?、侔l(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性; ?、诒┞队谶@種危險(xiǎn)環(huán)境的情況;
25、 ③事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 用公式來表示,則為: D=L×E×C 式中,D為作業(yè)條件的危險(xiǎn)性;L為事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性;E為暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率;C為發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 1)發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性 事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與其實(shí)際發(fā)生的概率相關(guān)。若用概率來表示時(shí),
26、絕對(duì)不可能發(fā)生的概率為0;而必然發(fā)生的事件,其概率為1。但在考察一個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性時(shí),絕對(duì)不可能發(fā)生事故是不確切的,即概率為0的情況不確切。所以,將實(shí)際上不可能發(fā)生的情況作為“打分”的參考點(diǎn),定其分?jǐn)?shù)值為0.1。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 2)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率 眾所周知,作業(yè)人員暴露于危險(xiǎn)作業(yè)條件的次數(shù)越多、時(shí)間越長,則受到傷害的可能性也就越大。為此,K·J·格雷厄姆和G
27、3;F·金尼規(guī)定了連續(xù)出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境的暴露頻率分值為10,一年僅出現(xiàn)幾次非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點(diǎn),再在其區(qū)間根據(jù)在潛在危險(xiǎn)作業(yè)條件中暴露情況進(jìn)行劃分,并對(duì)應(yīng)地確定其分值。例如,每月暴露一次的分定為2,每周一次或偶然暴露的分值為3。當(dāng)然,根本不暴露的分值應(yīng)為0,但這種情況實(shí)際上是不存在的,是沒有意義的,因此毋須列出。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 表2 暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境的分值,﹡為
28、“打分”的參考點(diǎn),二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 3)發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果 造成事故或危險(xiǎn)事故的人身傷害或物質(zhì)損失可在很大范圍內(nèi)變化,以工傷事故而言,可以從輕微傷害到許多人死亡,其范圍非常寬廣。因此,K·J·格雷厄姆和G·F·金尼需要救護(hù)的輕微傷害的可能結(jié)果,它值規(guī)定為1,以此為一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn);而將造成許多人死亡的可能結(jié)果規(guī)定為分值100,作為另一個(gè)參考點(diǎn)。在兩個(gè)
29、參考點(diǎn)1~100之間,插入相應(yīng)的中間值,列出表3所示的可能結(jié)果的分值。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 表3 發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件可能結(jié)果的分值,﹡為“打分”的參考點(diǎn),二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 4)危險(xiǎn)性 確定了上述3個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件的分值,并按公式進(jìn)行計(jì)算,即可得危險(xiǎn)性分值。據(jù)此,要確定其危險(xiǎn)性程度時(shí),則按下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。 表4 危 險(xiǎn) 性
30、 分 值,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 4)危險(xiǎn)性分值的確定 由經(jīng)驗(yàn)可知,危險(xiǎn)性分值在20以下的環(huán)境屬低危險(xiǎn)性,一般可以被人們接受,這樣的危險(xiǎn)性比騎自行車通過擁擠的馬路去上班之類的日常生活活動(dòng)的危險(xiǎn)性還要低。當(dāng)危險(xiǎn)性分值在20~70時(shí),則需要加以注意;危險(xiǎn)性分值70~160的情況時(shí),則有明顯的危險(xiǎn),需要采取措施進(jìn)行整改;同樣,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)危險(xiǎn)性分值在160~320的作業(yè)條件屬高度危險(xiǎn)的作業(yè)條件,必
31、須立即采取措施進(jìn)行整改。危險(xiǎn)性分值在320分以上時(shí),則表示該作業(yè)條件極其危險(xiǎn),應(yīng)該立即停止作業(yè)直到作業(yè)條件得到改善為止。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 針對(duì)被評(píng)價(jià)的具體的作業(yè)條件,由有關(guān)人員(車間主任、安全人員、技術(shù)人員、工人代表等)組成小組,依據(jù)過去的經(jīng)歷、有關(guān)的知識(shí),經(jīng)充分討論,固定L、E、C的分?jǐn)?shù)植;然后計(jì)算三個(gè)指標(biāo)的乘積,得出危險(xiǎn)性分值D;最后依D值大小確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。 表4 危險(xiǎn)性分值D D
32、值 危險(xiǎn)程度 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) ?。?20 極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè) 5 160~320 高度危險(xiǎn),要立即整改 4 70~160 顯著危險(xiǎn),需要整改 3 20~70 一般危險(xiǎn),需要注意 2 ?。?0 稍有危險(xiǎn),可以接受 1,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍 作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度,該法簡單易行,危險(xiǎn)程度的級(jí)別劃分比較清楚
33、、醒目。但是,由于它主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定3個(gè)因素的分?jǐn)?shù)值及劃定危險(xiǎn)程度等級(jí),因此具有一定的局限性。而且它是一種作業(yè)的局部評(píng)價(jià),故不能普遍適用。此外,在具體應(yīng)用時(shí),還可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)、具體情況對(duì)該評(píng)價(jià)方法作適當(dāng)修正。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(六)工作危害分析法 工作危害分析(Job Hazard Analysis,JHA)又稱作業(yè)安全分析(Job Safety Analysis,JSA)、作業(yè)危害分解(Job Hazard B
34、reakdown, JHB),是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)施作業(yè)危害分析,能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害,確定相應(yīng)的工程措施,提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置,以防止事故發(fā)生,防止人員受到傷害。此方法適用于工藝操作,設(shè)備設(shè)施檢修等。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(六)工作危害分析法 2、作業(yè)危害分析將對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析,從而辨識(shí)潛在的危害并制定安全措施 作業(yè)危害分析的主要步驟是: 1)、確定(
35、或選擇)待分析的作業(yè); 2)、將作業(yè)劃分為一系列的步驟; 3)、辨識(shí)每一步驟的潛在危害; 4)、確定相應(yīng)的預(yù)防措施。,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(六)工作危害分析法 3、 劃分的作業(yè)活動(dòng)步驟不能太籠統(tǒng), 步驟劃分也不宜太細(xì),以致出現(xiàn)許多的步驟。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的步驟一般不超過10項(xiàng),要保持各個(gè)步驟正確的順序。為了辨識(shí)危害,需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步
36、的觀察和分析。辨識(shí)危害應(yīng)該思考的問題是: 可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么? 其后果如何? 事故是怎樣發(fā)生的? 其他的影響因素有哪些? 發(fā)生的可能性?,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),(六)工作危害分析法 以下是危害辨識(shí)的部分內(nèi)容:· 是否穿著個(gè)體防護(hù)服或配戴個(gè)體防護(hù)器具?· 操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑及危險(xiǎn)的操作是否有有效的防護(hù)?
37、83; 維修設(shè)備時(shí),是否對(duì)相互連通的設(shè)備采取了隔離?· 是否有能引起傷害的固定物體,如鋒利的設(shè)備邊緣?· 操作者能否觸及機(jī)器部件或機(jī)器部件之間操作?· 操作者能否受到運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件或移動(dòng)物料的傷害?· 操作者是否會(huì)處于失去平衡的狀態(tài)?· 操作者是否管理著帶有潛在危險(xiǎn)的裝置?·,二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),操作者是否需要從事可能使頭、
38、腳受傷或被扭傷的活動(dòng)(往復(fù)運(yùn)動(dòng)的危 害)?· 操作者是否會(huì)被物體沖撞(或撞擊)到機(jī)器或物體?· 操作者是否會(huì)跌倒?· 操作者是否會(huì)由于提升、拖拉物體或運(yùn)送笨重物品而受到傷害?· 作業(yè)時(shí)是否有環(huán)境因素的危害——粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線、電焊弧光、熱、高噪音?,三、組織程序,程序: (一)編制實(shí)施方案。各單位要結(jié)合本行業(yè)、本企業(yè)實(shí)際情況,成立組織
39、機(jī)構(gòu),并制定出長期穩(wěn)定、有序發(fā)展的可行性崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制措施計(jì)劃,明確責(zé)任、目標(biāo)及獎(jiǎng)懲措施,把風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)融入到各項(xiàng)具體工作中?! 。ǘ┐_定重點(diǎn)崗位。對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí),后進(jìn)行預(yù)先分析和評(píng)估,辨識(shí)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方法、工藝、設(shè)備設(shè)施等方面存在的風(fēng)險(xiǎn)因素。對(duì)每一個(gè)崗位進(jìn)行分析,確定本單位重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)崗位,及時(shí)備案登記。,三、組織程序,程序: (三)開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。對(duì)確定的重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)崗位,結(jié)合本(同)崗位事故案
40、例,開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)活動(dòng),逐項(xiàng)辨識(shí)出作業(yè)崗位潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素,著重要對(duì)職工所從事的崗位、生產(chǎn)工藝和裝置在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行辨析,并制訂重點(diǎn)崗位危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)辨析和控制表(要列出危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)等),按照《自治區(qū)安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于全面推進(jìn)工礦企業(yè)現(xiàn)場安全管理規(guī)范化工作的通知》(寧安辦〔2014〕13號(hào))的要求,對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)有害因素實(shí)行可視化管理,在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全警示告知。,三、組織程序,程序:
41、 (四)實(shí)現(xiàn)崗位風(fēng)險(xiǎn)控制。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果及經(jīng)營運(yùn)行情況等,確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)要考慮風(fēng)險(xiǎn)的可行性、安全性和可靠性,采取控制措施,例如工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施及個(gè)體防護(hù)措施等四類措施將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的程度。針對(duì)辨識(shí)出的重點(diǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)因素,調(diào)整或更新安全管理制度,或修改完善本崗位安全操作規(guī)程、崗位風(fēng)險(xiǎn)防范卡片(崗位應(yīng)急處置卡),卡片內(nèi)容要包括崗位風(fēng)險(xiǎn)因素、防范措施及應(yīng)急處置方法等,發(fā)放到每個(gè)崗位從業(yè)人員手中
42、,并將其作為安全生產(chǎn)培訓(xùn)的重要內(nèi)容,加強(qiáng)培訓(xùn),提高從業(yè)人員風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)及事故防范能力,制定落實(shí)控制措施。,四、風(fēng)險(xiǎn)控制,(一)風(fēng)險(xiǎn)控制的原則 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是為了能采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。 確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)符合“三項(xiàng)原則”: 除風(fēng)險(xiǎn) 降風(fēng)險(xiǎn) 防風(fēng)險(xiǎn),四、風(fēng)險(xiǎn)控制,(二)風(fēng)險(xiǎn)控制方式 風(fēng)險(xiǎn)控制的方式有以下四種
43、: 1、根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果,確定哪些風(fēng)險(xiǎn)需要通過制定目標(biāo)、安全管理方案加以控制。一般情況下,需上硬件設(shè)施才能控制的風(fēng)險(xiǎn)和有相關(guān)的體系文件規(guī)定且很充分,但不能有效執(zhí)行,需加強(qiáng)教育和培訓(xùn),嚴(yán)格遵守規(guī)定來控制的風(fēng)險(xiǎn)采用“目標(biāo)-管理方案。”,四、風(fēng)險(xiǎn)控制,2、對(duì)需制定目標(biāo)-管理方案的風(fēng)險(xiǎn),由風(fēng)險(xiǎn)所在單位(部門)負(fù)責(zé)制定目標(biāo)和管理方案,所在單位(部門)確實(shí)無法解決的,可逐級(jí)申報(bào)。車間的目標(biāo)和管理方案,由車間級(jí)
44、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組研究制定,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施,車間級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組織檢查驗(yàn)收;車間解決不了的,上報(bào)廠級(jí)安全管理部門,由安全管理部門提交廠級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組研究制定目標(biāo)和管理方案,經(jīng)廠管理者代表批準(zhǔn)實(shí)施,廠級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組織檢查驗(yàn)收;廠里解決不了的,上報(bào)公司安全管理部門,由公司安全管理部門提交公司級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組研究制定目標(biāo)和管理方案,經(jīng)公司主要負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)實(shí)施,公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組織檢查驗(yàn)收。公司解決不了的,可向?qū)I(yè)安全機(jī)構(gòu)尋求解決。,四、風(fēng)險(xiǎn)控
45、制,3、針對(duì)同一風(fēng)險(xiǎn)制定的管理方案,需要公司、車間和公司三級(jí)共同分工實(shí)施的,各級(jí)均要制定各自的管理方案,按分工填寫項(xiàng)目內(nèi)容并組織實(shí)施、檢查和驗(yàn)收,但管理方案的編號(hào)應(yīng)保持一致?! ?、安全目標(biāo)管理方案應(yīng)與安措、技措和安全隱患治理項(xiàng)目統(tǒng)一。,四、風(fēng)險(xiǎn)控制,(三)開展運(yùn)行控制 對(duì)于不能通過“目標(biāo)-管理方案”一次性消除或明顯減輕風(fēng)險(xiǎn)的,屬于經(jīng)常性、周期性的業(yè)務(wù)活動(dòng),尤其是一些容易引發(fā)事故的活動(dòng)(包括相關(guān)方的活動(dòng))
46、,若無程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行規(guī)定的,或有規(guī)定,但規(guī)定不充分、不完善,采用“運(yùn)行控制”方式,即制定和完善程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書,并按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行日??刂乒芾怼?四、風(fēng)險(xiǎn)控制,★下列活動(dòng)一般要進(jìn)行運(yùn)行控制:危險(xiǎn)作業(yè)(如動(dòng)火、動(dòng)土、高處作業(yè)等)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品管理等,,,四、風(fēng)險(xiǎn)控制,(四)實(shí)施監(jiān)視測量 通過監(jiān)控機(jī)制(績效測量與監(jiān)視、內(nèi)審和管理評(píng)審),對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的運(yùn)行與活
47、動(dòng)進(jìn)行檢查監(jiān)控,包括管理方案的適宜性,文件、制度和規(guī)程的充分性,采取的風(fēng)險(xiǎn)控制是否保證活動(dòng)已處于有效控制之下,發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正,以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)職業(yè)安全健康績效的目折。,四、風(fēng)險(xiǎn)控制,(五)落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng) 對(duì)于識(shí)別的潛在事件和緊急情況,應(yīng)制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序,按程序進(jìn)行管理。,結(jié) 束 語,我們的生命是寶貴的,也是脆弱的,一次小小的意外就可能吹破生命那張薄弱的紙,一點(diǎn)點(diǎn)燭光可能很微弱,寒風(fēng)、冷雨會(huì)
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