粉煤灰傳導(dǎo)感應(yīng)分選研究及其數(shù)值模擬.pdf

1、粉煤灰是燃煤電廠的主要副產(chǎn)品，其產(chǎn)量巨大且呈逐年增長趨勢。若不對粉煤灰進行有效的處理和利用，將對環(huán)境造成一定程度的污染與破壞，同時也是對資源的巨大浪費，因此，提高粉煤灰的資源化程度和綜合利用水平的研究備受關(guān)注。影響粉煤灰品質(zhì)的重要因素為粉煤灰中未燃碳的含量，且未燃碳本身也具有較高利用價值，因此對粉煤灰中碳分選技術(shù)的研究具有重要意義。
　　電選法由于分選流程簡單、經(jīng)濟、不會造成環(huán)境污染等特點，而備受重視。本文通過采用傳導(dǎo)感應(yīng)電選方法

2、對粉煤灰的分選進行研究。而此類設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、處理量大等特點，在選礦行業(yè)已得到廣泛研究與應(yīng)用，但尚無此類設(shè)備應(yīng)用于粉煤灰分選。
　　本文首先對試樣特性進行了系統(tǒng)分析，包括試樣的粒度組成、理化特性和顆粒形貌;然后通過傳導(dǎo)感應(yīng)單級分選試驗臺與數(shù)值模擬兩種手段分析了多種因素對粉煤灰分選的影響;最后通過混合正交試驗，進行粉煤灰傳導(dǎo)感應(yīng)多級分選研究，并通過對試驗結(jié)果的分析，確定了多級分選的最優(yōu)水平組合。
　　通過傳導(dǎo)感應(yīng)單級分選試驗

3、研究結(jié)果表明，極板板型對分選效果存在影響，凹型弧板具有更好的分選效果。極板電壓與板間距對分選均有顯著影響。對凹型弧板，隨板間電壓增大，分選效果呈現(xiàn)先增長后降低的趨勢，并在板間距為6cm、板間電壓為7.5kv時取得最佳分選效果。不同粒徑顆粒的分選效果亦存在差別，顆粒粒徑為75-104μm的粒徑組內(nèi)顆粒的分選效果較好。通過對分選產(chǎn)物分析，尾灰中的未燃炭主要分布在粒徑＜75μm的細灰中。
　　采用Fluent提供的離散相模型(Discr

4、ete Phase Model)對粉煤灰顆粒的運動軌跡進行了模擬，并計算了精灰產(chǎn)物的含炭量與產(chǎn)率，其結(jié)果表明，通過對凹型弧板、凸型弧板與平板的分選的比較，凹型弧板的分選表現(xiàn)出比平板和凸型弧板更好的分選效果;顆粒入口速度的增大，精灰含炭量將增加，但精灰產(chǎn)率會減少;隨著粒徑的增大，精灰含炭量在增加，而產(chǎn)率逐漸減小，50μm顆粒的炭回收率最高。
　　從混合正交實驗結(jié)果分析來看，粉煤灰分選的綜合最優(yōu)水平組合為電壓V1為10kv，電壓V2為