厭氧處理鹽酸林可霉素生產廢水的試驗研究.pdf

1、制藥行業(yè)所排放的廢水是目前工業(yè)廢水污染中較難處理的一種廢水，而抗生素生產廢水則是制藥廢水中污染最重和最難處理的一種廢水。這主要是因為抗生素生產廢水中的有機物含量極高，COD通常在30000mg/L～100000mg/L范圍內，而且該廢水中往往殘留有未完全提取的抗生素，對微生物有毒害作用，進一步加大了處理難度。
　　本文主要研究鹽酸林可霉素生產廢水的厭氧處理，通過對鹽酸林可霉素的生產工藝分析，確定在各生產工段所產生的廢水的水質和水量

2、。鹽酸林可霉素生產廢水主要由五股廢水構成，包括一萃廢水、三萃廢水、溶媒廢水、菌渣母液和精餾母液。
　　首先對單股廢水進行稀釋，調節(jié)pH值使其適于厭氧處理，之后對這五股廢水分別進行7～20天的厭氧處理試驗。從試驗結果可知，一萃廢水和精餾母液的厭氧處理效果較好，COD去除率達到68％和55%；三萃廢水和溶媒廢水的厭氧處理效果則比較差，COD去除率僅有40%和25%；而菌渣母液則完全無法進行厭氧處理。在單股廢水的厭氧處理效果確定以后，按

3、照生產廢水的實際水量進行配比，將這五股廢水依次混合，分別進行厭氧處理，結果顯示混合廢水的厭氧處理效果較好，COD去除率均達到65%以上。結合這兩個試驗，通過對生產過程及廢水水質的分析，確定影響該廢水厭氧處理效果的主要因素為萃取劑X和效價（殘留抗生素）。
　　為了確定這兩種因素對厭氧處理的影響程度，分別以萃取劑 X和效價的含量為影響因素進行單因素試驗，結果表明，效價在低于560μg/mL時，對廢水的厭氧處理幾乎沒有影響；但是當效價在

4、1190μg/mL時，廢水的厭氧生化過程遭到破壞，沒有處理效果；萃取劑X含量在1‰以下時，廢水的厭氧處理效果未受到影響；當廢水中萃取劑X含量為1.5‰時，COD去除率較正常值下降20%；當廢水中萃取劑X含量為2‰時，COD去除率較正常值下降40%。經過對這兩組試驗結果的比較后發(fā)現，效價的影響存在于厭氧反應的全過程，對產酸菌和產甲烷菌的殺害作用是一致的，因此試驗過程中，厭氧出水VFA始終處于較低水平；而萃取劑 X則更主要的是對產甲烷菌產生

5、影響，因為當其含量提高后，厭氧出水VFA有逐步升高的趨勢，說明產甲烷過程受到抑制，而產酸過程未受到影響。
　　由以上分析可知，鹽酸林可霉素生產廢水的厭氧處理主要受到萃取劑 X和效價的影響，因此在現場通過控制IC反應器進水的萃取劑X含量及效價來設計IC反應器的啟動方案，經過96天的啟動運行后，IC反應器的進水容積負荷達到4kgCOD/(m3?d)，COD去除率維持在75%以上。這說明啟動處理抗生素生產廢水的IC反應器的關鍵是進水的效