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文檔簡介
1、廢棄印刷電路板(WPCBs)是電子垃圾的重要組成部分,其中蘊含的金屬的含量是天然礦藏品位的幾十倍甚至幾百倍,具有重要的回收價值。目前,WPCBs的資源化利用主要集中在回收銅和貴金屬,鉛、鎘等有毒重金屬則得不到有效處理和處置。在回收銅和貴金屬的同時,鉛、鎘等有毒重金屬釋放到空氣、土壤、水等環(huán)境中,造成重金屬污染,危害人類健康。本論文將廢棄印刷電路板經(jīng)破碎-分選后得到的混合金屬顆粒作為研究對象,自行研制真空分離設(shè)備一臺,根據(jù)混合金屬中各組分
2、在同一溫度下蒸氣壓不同,在真空中通過蒸發(fā)與冷凝,實現(xiàn)各組分的相互分離。研究各金屬顆粒蒸發(fā)-冷凝的熱力學(xué)和動力學(xué)條件,得出混合金屬顆粒中高蒸氣壓、低熔點金屬的蒸發(fā)分離機(jī)制,揭示多元混合金屬在真空分離過程中的相互影響作用,使廢棄印刷電路板中的多元混合金屬得到分離和回收,避免了在回收銅冶煉過程中有毒、有害金屬(鉛、鎘等)揮發(fā)到大氣中,并實現(xiàn)了鉛、鎘等金屬的分離與回收。
發(fā)現(xiàn)混合金屬顆粒中鋅、鎘由固態(tài)直接升華,蒸發(fā)過程受到表面氧化膜的
3、阻礙,粒徑越小,阻礙作用越大;鉛、鉍顆粒由固態(tài)熔化為液態(tài)進(jìn)而蒸發(fā),粒徑越小,形成的液滴蒸氣壓越大,蒸發(fā)速率也越大,蒸發(fā)速率可以用Langmuir-Knudsen公式描述。結(jié)合各種金屬元素的蒸氣壓差異和純金屬顆粒的蒸發(fā)率差別,得出混合金屬顆粒中鋅、鎘、鉛、鉍真空冶金的分離判據(jù),根據(jù)判據(jù),將易揮發(fā)金屬顆粒進(jìn)行分離,混合物中目標(biāo)金屬的分離率達(dá)90%以上。
從動力學(xué)角度,混合金屬顆粒的真空分離過程分為金屬顆粒蒸發(fā)/升華、金屬蒸氣擴(kuò)散Ⅰ
4、(即顆粒間擴(kuò)散)、金屬蒸氣擴(kuò)散Ⅱ(即爐膛內(nèi)擴(kuò)散)以及冷凝四步。擴(kuò)散Ⅰ階段,銅顆粒料層厚度對混合物中金屬的蒸發(fā)分離起到阻礙作用,擴(kuò)散Ⅱ階段,高真空有利于高蒸氣壓金屬的分離。
對于多元混合金屬顆粒,由于銅顆粒的阻礙作用,各種易揮發(fā)金屬蒸發(fā)率之間的差異縮小,很難實現(xiàn)依次分離。當(dāng)金屬混合顆粒中同時含有鉍和鉛時,鉍與鉛形成負(fù)偏差合金——鉛鉍合金,蒸氣壓小于鉛或鉍,使鉛的蒸發(fā)分離更為困難,在1123 K下,需要較長的加熱時間(135-15
5、0 min)才能使分離率達(dá)90%以上,但鎘等高蒸氣壓金屬可以在低溫下優(yōu)先與銅分離,在1023 K下加熱60 min,鎘的分離率接近100%,然后再分離鉛和鉍;當(dāng)同時含有鋅和鉛時,鋅和鉛在1123 K下加熱90 min,利用鋅和鉛的冷凝位置和冷凝形貌不同,實現(xiàn)了銅富集體中鉛、鋅的共同蒸發(fā)分離與分別回收。根據(jù)各種金屬蒸發(fā)與冷凝特性的差異,將優(yōu)先分離與共同蒸發(fā)分離相結(jié)合,可以實現(xiàn)混合金屬顆粒中易揮發(fā)金屬的分離與回收。
焊錫-銅混合顆
6、粒的鉛分離率高于單純焊錫,大量銅顆粒的存在使得焊錫中的鉛更易于蒸發(fā)分離,存在多層蒸發(fā)效應(yīng)和銅-錫合金化效應(yīng),當(dāng)真空度維持在0.1-1 Pa,在1123 K下加熱90 min,鉛分離率可達(dá)到95%以上。真空分離銅富集體中的焊錫,得到的青銅色聚集體富含金屬錫,使原本分散分布的錫得到富集,有利于進(jìn)一步資源化再利用。
在研究基礎(chǔ)上,利用Labview軟件建立了混合金屬顆粒分離工藝的人機(jī)交互界面,將含有各種高蒸氣壓金屬銅富集體的真空分離
7、工藝參數(shù)進(jìn)行可視化顯示,便于制定混合金屬顆粒的真空冶金分離流程,指導(dǎo)實際生產(chǎn)。
對真空分離車間內(nèi)的噪聲、總懸浮顆粒物(TSP)、可吸入顆粒物(PM10)及TSP中鉛和鎘的濃度進(jìn)行監(jiān)測評價,結(jié)果表明:真空分離車間內(nèi)的主要噪聲源為機(jī)械泵和水泵,噪聲聲級分別為71.2和69.5 dB(A),符合國家標(biāo)準(zhǔn),在該環(huán)境下工作,不會對工人的聽力造成損害;TSP和PM10濃度符合我國《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的空氣二級標(biāo)準(zhǔn);采用美國EPA人體暴
8、露風(fēng)險評價方法對TSP中所含的鉛和鎘進(jìn)行健康風(fēng)險評價顯示,鉛和鎘濃度均低于風(fēng)險閾值,不會對工人造成健康傷害。
本文采取的真空分離法對WPCBs經(jīng)破碎-分選后的銅富集體進(jìn)行分離回收,在整個真空分離過程中,銅顆粒沒有熔化,銅富集體中的鉛、鎘等重金屬在低于銅熔點的溫度下實現(xiàn)了固態(tài)分離。與傳統(tǒng)的金屬熔體真空冶金分離相比,具有分離溫度低,能耗低的特點。本研究為分離回收WPCBs中的重金屬提供了理論依據(jù),為WPCBs的資源化回收和再利用提
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