吹瓶機(jī)介紹轉(zhuǎn)盤

1、,SIDEL二代吹瓶機(jī)介紹,,,第二部分 吹瓶轉(zhuǎn)盤,經(jīng)過加熱以后的瓶坯，被機(jī)械手送入模具，經(jīng)過拉伸、預(yù)吹、高壓吹、冷卻定型等工序，生產(chǎn)出成品。 在這道工序里，設(shè)備的機(jī)械部分動(dòng)作順序如下：瓶坯進(jìn)入模具以后，模具在合模凸輪的作用下關(guān)閉；噴嘴電磁閥動(dòng)作噴嘴下降；模具在鎖模凸輪作用下鎖模；補(bǔ)償電磁閥動(dòng)作，使左半模貼緊右半模；拉伸電磁閥動(dòng)作，拉伸汽缸動(dòng)作拉伸桿沿拉伸凸輪向下運(yùn)動(dòng)拉瓶，同時(shí)預(yù)吹電磁閥動(dòng)作吹預(yù)吹氣，預(yù)吹電磁閥關(guān)閉；

2、高壓吹電磁閥動(dòng)作吹高壓氣，高壓電磁閥關(guān)閉；冷卻電磁閥動(dòng)作吹冷卻氣，冷卻電磁閥關(guān)閉；排氣電磁閥動(dòng)作排氣，排氣電磁閥關(guān)閉；拉伸電磁閥關(guān)閉，拉伸汽缸上升；噴嘴電磁閥動(dòng)作，噴嘴汽缸上升，同時(shí)，模具在開鎖凸輪作用下開鎖，在開模凸輪作用下打開；底模吹氣電磁閥動(dòng)作吹氣； 瓶子被取瓶機(jī)械手取出。,,吹瓶輪,,第一節(jié) 開合鎖及開合模,一、開合模 模具的開合是依靠安裝在模架下方的開合模轉(zhuǎn)臂與開合模凸輪槽配合來完成。 開合模轉(zhuǎn)

3、臂軸承與專用工具的間隙不大于0.05MM,才能保證開模正常。 模具關(guān)閉以后，軸承與合模凸輪處標(biāo)記的間隙為0.7±0.1MM。此間稀由開合模彈簧來調(diào)整。,,合模力的大小依靠調(diào)整裝置調(diào)整彈簧的拉力來實(shí)現(xiàn)。合模力過大，會(huì)導(dǎo)致，即使模具關(guān)閉以后，開合模轉(zhuǎn)臂的軸承與凸輪間隙過小，甚至無間隙，從而加劇凸輪的磨損；合模間隙過大，相對(duì)來說合模力過小，不能克服合模減震器的阻力，造成合模報(bào)警。這就要求合模減震器一定按標(biāo)準(zhǔn)使用，與拉伸

4、限位減震器區(qū)別開來，合模以后，減震器伸出部分的長(zhǎng)度為16.4MM。,,合模凸輪,,調(diào)整裝置,,二、開合鎖 模具關(guān)閉以后，必須安全上鎖，才能保證吹瓶工作的正常進(jìn)行。這就要求鎖模系統(tǒng)一定要?jiǎng)幼髡！?在生產(chǎn)過程中，我們經(jīng)常會(huì)碰到模具未鎖故障。這個(gè)故障除了鎖模銷本身動(dòng)作不正常以外，很多情況下是由于模具不能正常關(guān)閉所造成，比如說合模減震器彈力過大導(dǎo)致模具關(guān)不上而不能鎖模，底模上升不到位導(dǎo)致模具關(guān)不上而不能鎖模等。,,

5、,鎖模凸輪,,在吹瓶結(jié)束后，模具要打開，首先要開鎖。在生產(chǎn)過程中，鎖模系統(tǒng)在開所凸輪上的故障相對(duì)較少，但是一旦發(fā)生故障，就可能使鎖模銷變形或軸承損壞。就需要重新安裝鎖模銷，并且安裝后，當(dāng)鎖模銷處于開鎖狀態(tài)時(shí)，鎖模銷下端的方塊與上部的模架一定要有間隙約為2MM左右。,,開鎖凸輪,,三、底模升、降凸輪,,,底模下降凸輪,底模上升凸輪,,底模下降凸輪,底模上升凸輪,底模下降凸輪的水平段比底模上升凸輪的水平段低0.05MM,,在正常的合模狀態(tài)下

6、，底模上止位的間隙為0.15MM---0.25MM，底模上止位的高度為69.6MM---69.8MM。,,第二節(jié) 拉伸系統(tǒng),拉伸系統(tǒng)在整個(gè)吹瓶過程中，不僅僅起的是拉伸的作用，在高壓吹氣結(jié)束后，系統(tǒng)還通過中空的拉伸桿向外吹冷卻氣，使瓶子冷卻定型。冷卻吹氣時(shí)間的長(zhǎng)短在一定范圍內(nèi)可適當(dāng)調(diào)整瓶子容積的大小。 拉伸系統(tǒng)主要由拉伸氣缸、拉伸桿、拉伸導(dǎo)塊、拉伸限位器、拉伸凸輪等零部件組成。,,,,,,,,,,,拉伸導(dǎo)快,,拉伸凸

7、輪,下限位柱,拉伸導(dǎo)塊在拉伸過程中起導(dǎo)向作用。 拉伸凸輪是保持拉瓶以一定的速度來進(jìn)行。 下限位柱是限制拉瓶的終點(diǎn)，它是一個(gè)可調(diào)裝置，可以調(diào)整拉伸桿與底模的間隙。這個(gè)間隙為瓶坯底部厚度的1/3。,,拉伸氣缸,拉伸汽缸是拉瓶的動(dòng)力，他的行程受上、下減震器的限制。 在生產(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉伸桿未上升故障。這個(gè)故障很多情況下是由于控制電磁閥損壞所引起，即單向閥閥體斷裂，另外一個(gè)原因就是汽缸潤(rùn)滑不良或損

8、壞，不過，這種情況較少。 為了減少由于拉伸桿上升所帶來的沖擊力，我們?cè)诶焐仙呐艢饪诩友b了Φ4.3MM的節(jié)流墊片，這樣既延長(zhǎng)了電磁閥的壽命，又避免了減震器的頻繁損壞。但是，如果節(jié)流孔過小，使拉伸桿上升速度太慢的話，也會(huì)引起拉伸桿未上升報(bào)警。,,,,拉伸桿上升凸輪,拉伸桿下降凸輪,在PCC中有一個(gè)選項(xiàng)，是否從11度開始拉伸，如果選擇了這一項(xiàng)，則B12.5電眼將不起作用，如果沒有激活這一項(xiàng)，則B12.5電眼起作用，每一個(gè)模具

9、的拉伸動(dòng)作從該電眼處開始，這個(gè)電眼所感應(yīng)的是一號(hào)模同一高度的感應(yīng)鐵塊，吹瓶輪每轉(zhuǎn)一周感應(yīng)一次。,,在每次拆裝拉伸汽缸以后，必須重新調(diào)整拉伸滾輪與拉伸凸輪的間隙，他的標(biāo)準(zhǔn)間隙為在供應(yīng)7bar氣的條件下0.20±0.1MM。另外，在每次更換減震器以后，也要調(diào)整這個(gè)間隙。 由于設(shè)備的個(gè)體差異，有可能拉伸凸輪的水平段并不是水平的，我們一定要在拉伸凸輪的最高點(diǎn)調(diào)整這個(gè)間隙。,,,0位與10位 拉伸桿剛剛接觸瓶坯底的

10、位置為0位，拉伸完畢及拉伸桿到達(dá)瓶底的位置為10位。 在每次更換不同規(guī)格的瓶坯以后，必須重新調(diào)整0位與10位。 在調(diào)整工藝時(shí)，預(yù)吹壓力的大小和預(yù)吹開始相對(duì)于拉伸的超前或滯后將影響瓶子的塑料分布。,,第三節(jié) 噴嘴氣缸,,,,電磁閥,噴嘴氣缸,噴嘴頭,為了減少噴嘴下降對(duì)瓶坯口的沖擊，該汽缸設(shè)計(jì)為兩步汽缸。 噴嘴氣缸的作用就是與瓶坯口形成密封室，同時(shí)為預(yù)吹氣及高壓吹提供吹氣通道 。

11、 噴嘴汽缸在吹瓶機(jī)未進(jìn)瓶坯之前，由較低的氣壓控制，一旦進(jìn)坯，則由另一路較高的壓力來控制。 噴嘴汽缸由低壓氣來控制，但是他的中間是作為高壓吹氣的通道，這就要求高低壓之間的密封一定要嚴(yán)，否則高壓氣會(huì)進(jìn)入低壓側(cè)影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)甚至損壞氣動(dòng)原件。,,第四節(jié) 模 架,模架主要由模具支撐、鎖模系統(tǒng)及補(bǔ)償系統(tǒng)組成。 對(duì)于二代機(jī)熱灌裝來講，模具與模托是分開設(shè)計(jì)的，這一點(diǎn)更有利于模具的快速更換，但個(gè)別的模具也

12、將模托和模具設(shè)計(jì)為一體。 鎖模銷顧名思義是將模具鎖起來，這就要求他必須動(dòng)作靈活、可靠，一旦未上鎖即報(bào)警。,,補(bǔ)償系統(tǒng) 模托的右半部分是固定不動(dòng)的，而左半部分是可以有微量運(yùn)動(dòng)的。 在安裝模具后，要調(diào)整模具的間隙，這個(gè)間隙要依靠補(bǔ)償密封圈和固定模托的八根螺栓及彈性墊片之間的相互作用力來調(diào)整，他的標(biāo)準(zhǔn)值為在工作溫度下0.20±0.05MM.,,第三部分 輸送轉(zhuǎn)盤,,,,在吹瓶機(jī)里除了

13、吹瓶轉(zhuǎn)盤，還有四個(gè)轉(zhuǎn)盤，即瓶坯裝載轉(zhuǎn)盤、取坯機(jī)械手轉(zhuǎn)盤、取瓶機(jī)械手轉(zhuǎn)盤、出瓶轉(zhuǎn)盤。他們的主要作用就是輸送瓶坯或者瓶子。 由于瓶坯裝載轉(zhuǎn)盤和出瓶轉(zhuǎn)盤相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單，下面主要介紹機(jī)械手轉(zhuǎn)盤。,,第一節(jié) 機(jī)械手轉(zhuǎn)盤,機(jī)械手轉(zhuǎn)盤分為取坯機(jī)械手轉(zhuǎn)盤和取瓶機(jī)械手轉(zhuǎn)盤。這一部分主要由機(jī)械手和凸輪組成。其中凸輪又分為位置凸輪和速度凸輪。 轉(zhuǎn)盤的內(nèi)凸輪槽為位置凸輪，外凸輪為速度凸輪。,,,位置凸輪,速度凸輪,,機(jī)械手作為

14、取坯及取瓶的工具，其結(jié)構(gòu)基本一樣。他們的區(qū)別在夾子和夾子漲力控制彈簧不同。取坯夾子頭部較圓滑且拉簧力量較弱，而取瓶夾子頭部較尖且力量較大。,,第四部分 氣路及水路,吹瓶機(jī)要正常工作必須具備兩種壓力的氣體，即7bar氣和40bar氣。7bar氣是控制氣壓，40bar氣是吹瓶氣壓。,,第一節(jié) 低 壓 氣,吹瓶機(jī)的控制壓力經(jīng)過兩級(jí)過濾,并裝有手動(dòng)調(diào)壓閥和自動(dòng)穩(wěn)壓閥。他的入口壓力為7bar—10bar ,經(jīng)過穩(wěn)壓的壓力為7

15、bar 。,,,低壓氣經(jīng)過氣旋轉(zhuǎn)接頭及中央分配器，用7bar氣來控制每個(gè)吹瓶單元的拉伸汽缸。這一路氣只有在調(diào)試狀態(tài)下供應(yīng)低壓氣或啟動(dòng)設(shè)備以后才有氣壓供給。,,低壓氣除了供給拉伸汽缸以外，設(shè)備的所有汽缸都是用低壓氣來控制，包括預(yù)吹、高壓吹、冷卻氣、排氣電磁閥的打開與閉合 。 比如底模升降凸輪，打瓶氣缸、打坯氣缸，彈坯氣缸、裝載氣缸等。,,第二節(jié) 高 壓 氣,高壓氣主要是提供預(yù)吹及吹瓶氣壓，為了保證足夠的供氣量，他由兩

16、條支路并聯(lián)供給。在每條支路上分別裝有安全法、過濾器、壓差表、調(diào)壓閥等控制及測(cè)量元件。,,高壓氣經(jīng)過前端的過濾及穩(wěn)壓以后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭。一路供給吹瓶單元作為高壓吹氣體，另一路經(jīng)過降壓穩(wěn)壓由分配器供給吹瓶單元作為預(yù)吹氣體。,,對(duì)于整個(gè)高壓氣系統(tǒng)來講，主要就是預(yù)吹氣、高壓吹及補(bǔ)償氣。,,第三節(jié) 水 路,水路主要是底模及模具頸部、模身和烘箱液體的供給。 模身主要是為模具加熱，這個(gè)溫度一般在135度至160度之間；底模和頸

17、部的加熱由同一臺(tái)模溫機(jī)供給，他的溫度一般在60度至70度之間。烘箱主要是冷卻板的溫度，他由工藝?yán)渌畽C(jī)供給，溫度控制在20度以內(nèi)。為了保證各相關(guān)部分的溫度，同時(shí)要求各系統(tǒng)的流量達(dá)到一定的數(shù)值。,,模具和模身的加熱液體經(jīng)過加熱后，經(jīng)中央分配器至每個(gè)吹瓶單元的分配器，分別輸送到每個(gè)吹瓶模具。,,,第五部分 傳動(dòng)與同步,吹瓶機(jī)的整機(jī)傳動(dòng)由8根皮帶及一對(duì)齒輪來完成。皮帶的張力必須按照一定的要求來調(diào)整。,第一節(jié) 設(shè)備傳動(dòng),,為了保證設(shè)備的

18、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，本機(jī)安裝了四個(gè)力矩限制器。及主電機(jī)力矩限制器、出瓶轉(zhuǎn)盤力矩限制器、瓶坯裝載轉(zhuǎn)盤力矩限制器、烘箱力矩限制器。,,第二節(jié) 設(shè)備同步,吹瓶機(jī)共有五個(gè)同步1、吹瓶轉(zhuǎn)盤與取坯轉(zhuǎn)盤的同步2、吹瓶轉(zhuǎn)盤與取瓶轉(zhuǎn)盤的同步3、取坯轉(zhuǎn)盤與烘箱的同步4、烘箱與裝載轉(zhuǎn)盤的同步5、取瓶轉(zhuǎn)盤與出瓶轉(zhuǎn)盤的同步,,同步的調(diào)整 同步的調(diào)整必須在傳動(dòng)皮帶張力正確的前提下來完成。當(dāng)烘箱轉(zhuǎn)盤與機(jī)械手轉(zhuǎn)盤的同步調(diào)整幅度較大時(shí)，需要先調(diào)整皮帶，