機(jī)械設(shè)備裝配工藝與技能訓(xùn)練

1、機(jī)械設(shè)備 裝配工藝與技能訓(xùn)練,大連機(jī)車(chē)車(chē)輛廠技工學(xué)校,,第一章 機(jī)械裝配的相關(guān)知識(shí),§1.1 麻花鉆的使用,1、機(jī)床的選擇,圖1- 1 鉆孔,一、相關(guān)工藝知識(shí),§1.1麻花鉆的使用,§1.1麻花鉆的使用,2、鉆削步驟,如圖1-5所示工件，要求在斜面上鉆孔，試制定加工工藝。,圖1-5 鉆孔零件圖,§1.1麻花鉆的使用,鉆孔的步驟：,1）工件劃線 按鉆孔的位置尺寸要求，劃出孔位置的十字中

2、心線，并打上樣沖眼（沖眼要小，位置要準(zhǔn)），按孔的大小劃出孔的圓周線，如圖1-6所示；,圖1-6 孔的圓周線,圖1-7 劃孔的檢查線a)劃同心檢查圓 b）劃?rùn)z查方格,鉆直徑較大的孔時(shí)，還應(yīng)劃出幾個(gè)大小不等的檢查圓，用于檢查和校正鉆孔的位置，如圖1-7a所示； 當(dāng)鉆孔的位置尺寸要求較高時(shí)，為避免打中心眼所產(chǎn)生的偏差，可直接劃出以中心線為對(duì)稱中心的幾個(gè)大小不等的方格，作為鉆孔時(shí)的檢查線，然后將中心樣沖眼敲大，以便準(zhǔn)確落鉆定心，如圖

3、1-7b所示。,§1.1麻花鉆的使用,2）工件的裝夾由于工件比較平整，可用機(jī)用平口鉗裝夾，如圖1-8 所示。,裝夾時(shí)，工件表面應(yīng)與鉆頭垂直，鉆直徑大于Ø8 mm的孔時(shí)，必須將機(jī)用平口鉗固定，固定前應(yīng)用鉆頭找正，使鉆頭中心與被鉆孔的樣沖眼中心重合。,§1.1麻花鉆的使用,圖1-9直柄麻花鉆的夾持,拆卸套筒內(nèi)的鉆頭和在鉆床主軸上的鉆頭時(shí)，把斜鐵敲人套筒或鉆床主軸的腰形孔內(nèi)，斜鐵帶圓弧昀一邊要放在上面，利用斜

4、鐵斜面的張緊分力，使鉆頭與套筒和主軸分離，如圖1-11所示。,§1.1麻花鉆的使用,圖1-11錐柄麻花鉆的拆卸,4）鉆床轉(zhuǎn)速的選擇 本任務(wù)需用φ8.5 mm高速鋼麻花鉆鉆鋼件，根據(jù)表1-3，加工鋼件時(shí)V=22m/min，取V=22 m/min，則n=1 000v/πd=1 000×22/3. 14×8.5=824 r／m in，取824，即主軸轉(zhuǎn)速取824 r／min，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。因孔直徑小于30

5、mm，所以該孔一次鉆出。,§1.1麻花鉆的使用,表1-3 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削速度,§1.1麻花鉆的使用,,5）起鉆 鉆孔時(shí)，先使鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，鉆出一淺坑，觀察鉆孔位置是否正確，并要不斷糾正，使起鉆淺坑與劃線圓同軸。校正時(shí)，如偏位較少，可在起鉆的同時(shí)用力將工件向偏位的相同方向推移，達(dá)到逐步校正。如偏位較多，可在校正方向打幾個(gè)中心樣沖眼或用油槽鏨鏨出幾條槽，以減少此處的切削阻力，達(dá)到校正的目的。

6、無(wú)論用何種方法校正，都必須在錐坑外圓小于鉆頭直徑之前完成，如圖1- 12所示。,§1.1麻花鉆的使用,圖1-12 用油槽鏨校正起鉆偏位的孔,6）手動(dòng)進(jìn)給鉆孔 當(dāng)起鉆達(dá)到鉆孔位置要求后，可夾緊工件完成鉆孔，并用毛刷加注乳化液。手動(dòng)進(jìn)給操作鉆孔時(shí)，進(jìn)給力不宜過(guò)大，防止鉆頭發(fā)生彎曲，使孔歪斜?？讓⒁@穿透時(shí)，進(jìn)給力必須減小，以防止進(jìn)給量突然過(guò)大，增大切削抗力，造成鉆頭折斷，或使工件隨鉆頭轉(zhuǎn)功造成事故。,§1.

7、1麻花鉆的使用,為使鉆頭散熱冷卻，減少鉆頭與工件、切屑之間的摩擦，提高鉆頭壽命，改善加工表面的質(zhì)量，鉆孔時(shí)要加注足夠的切削液。表1-4為鉆各種材料孔時(shí)使用的切削液。,表1-4 鉆孔用切削液,§1.1麻花鉆的使用,7）．鉆孔完畢，退出鉆頭，按上述方法完成 其他兩孔的加工。,8）．換φ10 mm鉆頭，兩邊倒角C1（鉆頭 頂角需磨成90。）,9）．關(guān)閉鉆床電動(dòng)機(jī)，卸下工件，按圖樣要

8、 求檢查工件。,§1.1麻花鉆的使用,§1.1麻花鉆的使用,2)將主切削刃在略高于砂輪水平中心平面處先接觸砂輪。右手緩慢的使鉆頭繞自軸線由下向上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)施加適當(dāng)?shù)娜心毫?，這樣可使整個(gè)后刀面都磨到。左手配合做緩慢的同步下壓運(yùn)動(dòng)，刃磨壓力逐漸增大，這樣就便于磨出后角，其下壓的速度及其幅度隨要求的后角大小而變，為保證鉆頭近中心處磨出較大后角，還應(yīng)做適當(dāng)?shù)挠乙七\(yùn)動(dòng)。刃磨時(shí)兩手動(dòng)作的配合要協(xié)調(diào)、自然，如圖1-13 b)所

9、示。,§1.1麻花鉆的使用,§1.1麻花鉆的使用,圖1-14 麻花鉆的目測(cè)檢查,§1.1麻花鉆的使用,麻花鉆刃磨后鋒角和橫刃斜角的檢查可利用檢驗(yàn)樣板進(jìn)行，如圖1-15 所示，并要旋轉(zhuǎn)180°后反復(fù)看幾次，不合格時(shí)再進(jìn)行修磨，直至各角度達(dá)到規(guī)定要求。,圖1-15 用樣板檢查刃磨后麻花鉆的 鋒角和橫刃斜角,§1.1麻花鉆的使用,圖1-16橫刃的修磨方法,,§1.1麻花鉆的使用