長慶油田第二采油廠含油污泥處理技術研究.pdf

1、含油污泥是石油化工行業(yè)在生產運營過程中產生的關鍵污染物之一，有較高的原油回收價值，其成分極其復雜，體積龐大，若不加處理大量堆積不僅侵占大面積的土地，降低土地的有效利用價值，而且其中含有大量的有毒有害物質將對油氣田生態(tài)環(huán)境和經濟發(fā)展造成嚴重影響，因此含油污泥的無害化處理方法及資源化綜合處置利用成為國內外石油化工領域研究的重點。目前，國內外對于含油污泥處理方法及工藝的研究較多，但由于含油污泥的性質和成分差異較大，每種處理方法及工藝也都有相對

2、的局限性，所以對于性質和成分不同的含油污泥，選擇經濟技術可行的處理方法及工藝尤為關鍵。本課題的研究對象來源于長慶油田采油二廠的含油污泥，研究探索了化學熱洗法和超聲技術處理含油污泥的最佳工藝條件，并將兩種方法有機組合，將化學熱洗法、超聲處理法和化學熱洗+超聲處理工藝的處理效果進行對比，并對化學熱洗+超聲處理后產生的污泥進行危險特性鑒別，初步探索了化學熱洗+超聲處理工藝的可行性，為大范圍應用推廣提供了技術支撐。主要研究結果如下:
　　

3、(1)試驗研究了化學藥劑投加量、熱洗溫度、固液比、熱洗時間、攪拌強度、pH值、熱洗級數等影響因素對化學熱洗處理含油污泥除油效果的影響，確定化學熱洗法處理含油污泥的最佳工藝條件為:HP-003（硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、平平加O-20以2∶2∶1的比例復配）按1.0g/L投加，熱洗溫度設為75℃，固液比1∶6，熱洗時間40min，攪拌強度150r/min，pH值=8，1級熱洗，含油污泥采用化學熱洗法處理在最佳工藝條件下石油類去除率可達86

4、.7％。
　　(2)試驗研究超聲功率、超聲頻率、溫度、超聲時間等影響因素對超聲法處理含油污泥除油效果的影響，確定超聲法處理含油污泥的最佳工藝條件為:超聲功率340W，超聲頻率28kHz，溫度60℃，超聲時間15min，在此工藝條件下超聲處理含油污泥石油類去除率可達81.3％。
　　(3)在最佳工藝條件下將化學熱洗法和超聲處理法有機組合，化學熱洗+超聲處理含油污泥石油類去除率可達99.4％，處理后的污泥含油率低于2％，而泥相脫

5、水率高達94.8％，聯合方法處理效果明顯優(yōu)于化學熱洗法和超聲處理法單一處理。通過化學藥劑投加量優(yōu)化實驗，確定了化學熱洗和超聲聯合處理工藝的最佳藥劑投加量為0.3g/L，相比化學熱洗法單一處理化學藥劑使用量1.0g/L，大大減少了化學藥劑的使用量。
　　(4)將化學熱洗+超聲處理含油污泥后產生的污泥進行腐蝕性(pH)和浸出毒性危險特性鑒別，測定結果顯示處理后污泥不具有腐蝕性(pH)與浸出毒性危險特性，且化學熱洗+超聲組合工藝處理后產