第13，14課 鉆削用量的選擇

1、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,長(zhǎng)沙市寧鄉(xiāng)職業(yè)中專(zhuān) 模具教研室 李誠(chéng)洪,s,,鉗工工藝學(xué)上部課件,s,,,5.1.5 鉆削用量及其選擇 1.鉆削用量 鉆削用量包括三要素，如圖所示 切削速度 vc、 進(jìn)給量 f 切削深度ap,,（1）切削速度 vc 指鉆削時(shí)鉆頭切削刃

2、上最大直徑處的線(xiàn)速度，可由下式計(jì)算: vc =πDn/1000 m/min 式中 D———鉆頭直徑，mm; n———鉆頭轉(zhuǎn)速，r/min。 （2）進(jìn)給量 f 指主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)鉆頭對(duì)工件沿主軸軸線(xiàn)相對(duì)移動(dòng)的距離，單位為mm/r。 （3）切削深度 ap 指已加工表面與待加工表面之間的垂直距離，即一次走刀所能切下的金屬層厚度，ap =D/2，單位為mm。,2.鉆

3、削用量的選擇 （1）選擇原則 鉆削用量選擇的目的，首先是在保證鉆頭加工精度和表面粗糙度的要求以及保證鉆頭 有合理的使用壽命的前提下，使生產(chǎn)率最高; 不允許超過(guò)機(jī)床的功率和機(jī)床、刀具、夾具等的強(qiáng)度和剛度的承受范圍。 鉆削時(shí)，由于背吃刀量已由鉆頭直徑?jīng)Q定，所以只需選擇切削速度和進(jìn)給量。對(duì)鉆孔生產(chǎn)率的影響，切削速度和進(jìn)給量是相同的;對(duì)鉆頭壽命的影響，切削速度比進(jìn)給量大;對(duì)孔的表面粗糙度的影響，進(jìn)給量比切削速度大。

4、鉆孔時(shí)選擇鉆削用量的基本原則是在允許范圍內(nèi)，盡量先選擇較大的進(jìn)給量 f，當(dāng)f的選擇受到表面粗糙度和鉆頭剛性的限制時(shí)，再考慮選擇較大的切削速度vc。,①切削深度 直徑小于30 mm的孔一次鉆出;直徑為30～80 mm的孔可分兩次鉆削，先用（0.5～ 0.7）D（D為要求加工的孔徑）的鉆頭鉆底孔，然后用直徑為D的鉆頭將孔擴(kuò)大。 ②進(jìn)給量 孔的精度要求較高且表面粗糙度值較小時(shí)，應(yīng)選擇較小的進(jìn)給量;鉆較深孔、鉆頭較長(zhǎng)以及鉆頭

5、剛性、強(qiáng)度較差時(shí)，也應(yīng)選擇較小的進(jìn)給量。 ③鉆削速度 當(dāng)鉆頭直徑和進(jìn)給量確定后，鉆削速度應(yīng)按鉆頭的壽命選取合理的數(shù)值，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選取?？纵^深時(shí)，取較小的切削速度。,5.1.6 鉆孔方法 鉗工鉆孔方法與生產(chǎn)規(guī)模有關(guān)。當(dāng)需要大批生產(chǎn)時(shí)，要借助于夾具來(lái)保證加工位置的 正確;當(dāng)需要小批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)時(shí)，則要借助于劃線(xiàn)來(lái)保證其加工位置的正確。 1.一般工件的加工鉆孔前應(yīng)把孔中心的樣沖眼用樣沖再?zèng)_大一些，使鉆頭的橫刃預(yù)先落