醫(yī)療廢棄物自動處理控制系統(tǒng)的研究與設(shè)計.pdf

1、我國人口眾多,每年可生產(chǎn)上千噸的醫(yī)療廢棄物,這些廢棄物大部分靠填埋地下或簡易焚燒,與生活垃圾混在一起未分類處理會造成交叉感染或是潛伏性傳染源等,對人身安全十分不利。焚燒處理醫(yī)療廢棄物在近年來發(fā)展迅速,由于其污染少、體積縮小、節(jié)約土地等優(yōu)點而被我國各大城市紛紛引用?，F(xiàn)在的焚燒技術(shù)分為爐床式焚燒、流化床焚燒、氣化熱解焚燒等,但對于整個過程的控制仍然采用人工現(xiàn)場操作,這種傳統(tǒng)的工作方式效率低下,因此本設(shè)計基于目前已有的焚燒、除塵、凈化工藝基礎(chǔ)

2、上實現(xiàn)處理過程自動化,達(dá)到遠(yuǎn)程操作與監(jiān)控的效果。
　　該系統(tǒng)的硬件控制部分由ControlLogix系統(tǒng)主機架、1794FLEX I/O分站、上位機、ABPowerFlex7系列變頻器、電機、風(fēng)機組成。PLC主要完成對系統(tǒng)各個執(zhí)行設(shè)備的信號采集與設(shè)備控制。包括對焚燒爐爐膛中的壓力監(jiān)測、對燃燒室的溫度監(jiān)測、對配風(fēng)機的風(fēng)速監(jiān)測、對提升機的轉(zhuǎn)速監(jiān)測、對水泵的液位監(jiān)測、對排風(fēng)口的煙量監(jiān)測等等,接收由1794FLEX I/O分站采集到信號并

3、通過DeviceNET現(xiàn)場總線傳輸給ControlLogix控制器,由控制器做出運算后給通過ControlNET現(xiàn)場總線送給PowerFlex7變頻器做為控制信號。上位機主要負(fù)責(zé)和PLC進(jìn)行通訊,對整個控制系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。AB矢量變頻器接收給定信號后,根據(jù)給定的的大小和正負(fù)來控制油泵、風(fēng)機等的變頻調(diào)速驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)的快慢和方向。現(xiàn)場熱電偶0-X度的溫度信號整定成4~20mA的電流信號作為PID采樣信號,將上位機的設(shè)定值作為基準(zhǔn),經(jīng)過比

4、對、PID算法后將結(jié)果轉(zhuǎn)換成電流信號用于調(diào)節(jié)風(fēng)機頻率,達(dá)到設(shè)定溫度恒定的目的。
　　系統(tǒng)軟件設(shè)計部分包括上位機管理監(jiān)控程序設(shè)計、PLC控制程序設(shè)計以及它們之間的通訊程序。上位機與下位機的通訊采用三層網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。上位機采用通用組態(tài)軟件RSView SE作為開發(fā)平臺。實現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)及采集系統(tǒng)設(shè)備的各個參數(shù)功能,再以報表或?qū)Ρ葓D的方式呈現(xiàn)。ContronLogix系列控制系統(tǒng)根據(jù)實際硬件結(jié)構(gòu),用RSLOGIX5000編程軟件中進(jìn)行硬件配置,