危險化學品使用安全培訓

1、危險化學品安全知識介 紹,一、常見事故案例分析二、易燃危險化學品安全知識三、易燃危險化學品安全要求（1）基礎管理（2）現場管理（3）現場條件（4）重點崗位四、課程總結（1）事故發(fā)生的規(guī)律 （2）預防措施,一、前車之鑒、警鐘長鳴,案例一： 2010年11月30日寶安區(qū)某科技有限公司發(fā)生一起火災事故，造成3人當場死亡，1人重傷經搶救無效死亡。事故直接原因:員工使用鐵質工具刮割水磨石地面上的油漆，鐵質工具在使用時與地面

2、撞擊摩擦時產生火花，引燃白電油。,,,火災事故現場,直接原因： 1、鐵質工具使用時與地面撞擊時產生火花，引燃白電油。 2、事故發(fā)生場所作業(yè)空間狹小，通風不良，白電油揮發(fā)的可燃蒸汽在車間內積聚。,間接原因：1、拉長違章指揮員工領用白電油擦拭地面2、倉管員違規(guī)發(fā)料3、安全培訓不到位，員工不懂得白電油危害4、未指定應急預案及演習，發(fā)生事故時候員工處理不當，未能在第一時間逃離火災現場。5、公司未按照規(guī)定配備管理人員，

3、原安全主任離職后未及時配備，存在管理漏洞。,事故處理,1、員工謝XX、嚴X2人違章使用白電油和刀片清除地面上油漆，其行為違反《安全生產法》第四十九條的規(guī)定對事故負直接責任，鑒于其已經死亡，免于追究刑事責任。第四十九條 從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。,,2、,,,,,,,,,案例二： 深圳洋華科技公司潔凈車間火災事故這次潔凈車間火災事故，造成1

4、0人死亡，9人受傷，直接經濟損失968.15萬元。事故經過：1.發(fā)生火災的手機觸摸屏生產車間，是一個無塵潔凈車間。為保持潔凈，車間通排風系統(tǒng)采用了機械空氣調節(jié)系統(tǒng)。2.當日下午，約有200名員工在車間工作。在清潔工作中采用了易燃易爆液體，抽風機械設施運轉產生火花點燃易燃易爆液體產生的可燃蒸氣，釀成火災。,深圳市寶安區(qū)安全生產監(jiān)督管理局制作,3.北面東側的一個出口反鎖，事故停電后200名員工摸黑繞道從大門逃生。4.吊頂不斷塌落，影

5、響了逃生和救援，同時大量有毒煙氣無法排出。,深圳市寶安區(qū)安全生產監(jiān)督管理局制作,,事故原因：1. 鋼結構、鐵皮吊頂沒有經過防火處理，耐火等級不符合防火安全要求，未申報消防審核、驗收；2. 安全生產管理松懈，違規(guī)使用易燃易爆液體清洗生產設施、地面；3. 缺少應急照明，應急出口被封閉；4. 未設置應急通風系統(tǒng)；5. 未制定適合本潔凈車間的火災應急預案。,深圳市寶安區(qū)安全生產監(jiān)督管理局制作,,案例三：2001年3月18日，東莞市塘廈

6、正典塑膠電器廠發(fā)生的一起火災由于違章使用大量白電油清洗車間地板，揮發(fā)出的可燃氣體與空氣混合，達到爆炸濃度極限，遇靜電火花引起爆燃。該事故造成3人死亡，20人重傷，5人輕傷。,案例四：2014年8月17日，寶安區(qū)某工廠發(fā)生了一起閃爆事故，事件造成包括工廠老板在內的4人受傷，其中1人傷勢較重。事件初步懷疑系工廠臨時外請的工人操作不當，引起白電油閃爆所致。,案例五：2014年10月18日下午，龍華新區(qū)某科技公司爆燃起火，火災造成3人死亡，1人

7、重傷。據初步調查，疑似該廠違規(guī)使用白電油清洗地板引發(fā)事故。,事故啟示：1、易燃化學品不得隨意倒2、不要將易燃化學品儲存在廁所3、儲存化學品是否采取防滲漏措施,案例六：,10月12日23時30分許，光明新區(qū)公明辦事處將石社區(qū)油麻崗工業(yè)園寶盛電子公司發(fā)生一起意外事故，造成一人死亡，一人受傷。據初步調查，事故起因是因該公司2名清潔工在將清洗劑廢液倒入洗手間下水道時，打賭能否點燃，造成燃爆所致。,,（1）2007年6月18日，石巖街道某公

8、司幾名員工在洗手間用天那水清洗膠筐時，其中一名員工抽煙引燃天那水，事故造成1人死亡、3人重傷、1人輕傷，直接經濟損失高達人民幣300萬元。事故發(fā)生后，區(qū)安監(jiān)局依法給予罰款人民幣100萬元。同年8月，該公司破產倒閉。  （2）2011年4月10日，西鄉(xiāng)街道鑫榮豐科技公司一名員工在洗手間吸煙時引燃“香蕉水”（天那水）導致1人死亡、2人重傷的嚴重后果，傷者后續(xù)醫(yī)療費用估計高達人民幣200萬元。,天那水爆燃致企業(yè)破產,每一

9、次事故都是一次教訓！每一張圖片都是一次震撼！,前事之事， 后事之師！,1、我們安全嗎？2、我們離事故很遙遠嗎？3、看到這些事故，你有何想法？4、我們該怎么辦？,,《刑法》第一百三十四條【重大責任事故罪】在生產、作業(yè)中違反有關安全管理的規(guī)定，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。,《刑法》【強令違章冒險作業(yè)罪】強令他人違章冒險作業(yè)，因而發(fā)

10、生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，處五年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處五年以上有期徒刑。,《刑法》第一百三十五條 【重大勞動安全事故罪】安全生產設施或者安全生產條件不符合國家規(guī)定，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。,《刑法》第一百三十九條【消防責任事故罪】違反消防管理法規(guī)，經消防監(jiān)督機構通知采取改正措施

11、而拒絕執(zhí)行，造成嚴重后果的，對直接責任人員，處三年以下有期徒刑或者拘役；后果特別嚴重的，處三年以上七年以下有期徒刑。,依法履職、盡職免責,廣東省安全生產條例     （2002年10月13日廣東省第九屆人民代表大會常務委員會第三十七次會議通過 根據2006年9月28日廣東省第十屆人民代表大會常務委員會第二十七次會議《關于修改〈廣東省安全生產條例〉的決定》修正 20

12、13年9月27日廣東省第十二屆人民代表大會常務委員會第四次會議修訂）,主要負責人,第十一條  生產經營單位的主要負責人應當履行下列安全生產職責： （一）組織制定本條例第十條規(guī)定的安全生產制度并督促實施；（二）每半年至少組織一次安全生產全面檢查，研究分析安全生產存在問題，并督促事故防范、隱患排查和整改措施的落實；（三）每年至少組織和參與一次事故應急救援演練；（四）發(fā)生事故時迅速組織搶險救援，并及時向安

13、全生產監(jiān)督管理局等有關部門報告事故情況，做好善后處理工作，配合調查處理；（五）每年向職工大會或者職工代表大會、股東會或者股東大會報告安全生產情況，接受工會、從業(yè)人員、股東對安全生產工作的監(jiān)督；,安全生產管理機構,第十四條 生產經營單位的安全生產管理機構應當履行下列職責：（一）參與制定本條例第十條規(guī)定的安全生產制度并具體組織實施；（二）組織安全生產崗位檢查、日常安全檢查和專業(yè)性安全檢查，并每月至少組織一次安全生產全面檢查；

14、（三）制止和糾正違章指揮、違規(guī)操作等違反安全生產規(guī)定的行為，具體落實事故防范及重大危險源監(jiān)控、隱患排查整改和職業(yè)病危害防治措施；（四）組織開展安全生產宣傳、教育和培訓；（五）督促各部門、安全生產管理人員履行安全生產職責，組織安全生產考核，提出獎懲意見；（六）法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產職責。,從業(yè)人員,第十六條 生產經營單位的從業(yè)人員應當在每天工作前進行本崗位安全檢查，確認安全后方可進行操作。崗位安全檢查主要包括以下

15、事項：（一）設備的安全狀態(tài)良好，安全防護裝置有效；（二）規(guī)定的安全措施落實；（三）所用的設備、工具符合安全操作規(guī)定；（四）作業(yè)場地以及物品堆放符合安全規(guī)范；（五）個人防護用品、用具齊全、完好，并正確佩戴和使用；（六）操作要領、操作規(guī)程明確。從業(yè)人員發(fā)現安全隱患應當停止操作、采取措施解決，對無法自行解決的隱患應當向主管人員或者安全生產管理機構報告，主管人員或者安全生產管理機構應當及時解決。在當天生產活動結束后，從業(yè)人員應當

16、對本崗位負責的設備、設施、電器、電路、作業(yè)場地、物品存放等進行安全檢查，防止非生產時間發(fā)生事故。,二、易燃危險化學品安全知識,《危險化學品名錄》分為八類： 第1類 爆炸品 第2類 壓縮氣體和液化氣體 第3類 易燃液體 第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品 第5類 氧化劑和有機過氧化物 第6類 有毒物質和感染性物質 第7類 放射性物

17、質 第8類 腐蝕品,1、危險化學品分類,,本類化學品系指易燃的液體、液體混合物或含有固體物質的液體，但不包括由于其危險性已列入其它類別的液體。其閉杯閃點等于或低于61℃。例如油墨、天那水、白電油、異丙醇等。,第3類 易燃液體,易燃液體閃點,易燃、可燃液體（包括具有升華性的可燃固體）表面揮發(fā)的蒸氣與空氣形成的混合氣，當火源接近時會產生瞬間燃燒。這種現象稱為閃燃。引起閃燃的最低溫度稱閃點。當可燃液體溫度高于其閃點時則隨時都有被火焰

18、點燃的危險。,閃點是評定可燃液體火災爆炸危險性的主要標志，就火災和爆炸來說，危險化學品的閃點越低，危險性越大。,,低閃點液體：閃點＜－18℃ 如：乙醚（閃點為-45℃） 乙醛（閃點為-38℃）；中閃點液體：－18℃≤閃點＜23℃ 如：異丙醇（閃點為12 ℃） 乙醇（閃點為12℃）；高閃點液體：23℃≤閃點≤61℃ 如：油墨（閃點為35℃） 氯苯（

19、閃點為28℃）。,易燃液體,易燃液體分類,2、易燃液體的物理性質及基本措施,高度揮發(fā)性基本措施 （1）避免容器長期開啟； （2）良好通風。,高度流動及擴散性基本措施：（1）抑流設施； （2）嚴禁用水直接滅火。,易燃液體的物理性質及基本措施,蒸氣壓及受熱膨脹性 基本措施：（1）容器內留有足夠的膨脹余位； （2）防止受熱。,

20、電阻率大，容易積聚靜電基本措施：（1）導除靜電的裝置。 （2）避免靜電產生。,3、易燃液體的化學特性,高度易燃易爆性能與強酸、氧化劑劇烈反應有毒性,4、易燃液體有毒性,危險化學品進入人體途徑之一——呼吸道,呼吸道 是危險化學品中毒物進入體內的最重要的途徑。凡是以氣體、蒸氣、霧、煙、粉塵形式存在的毒物，均可經呼吸道侵入體內。人的肺臟由億萬個肺泡組成，肺泡壁很薄，壁上有豐富的毛細血管，毒物一旦

21、進入肺臟，很快就會通過肺泡壁進入血液循環(huán)而被運送到全身。通過呼吸道吸收最重要的影響因素是其在空氣中的濃度，濃度越高，吸收越快。,易燃液體有毒性,危險化學品進入人體途徑之二——皮膚,皮膚    在工業(yè)生產中，毒物經皮膚吸收引起中毒亦比較常見。脂溶性毒物經表皮吸收后，還需有水溶性，才能進一步擴散和吸收，所以水、脂皆溶的物質（如苯胺）易被皮膚吸收。,易燃液體有毒性,危險化學品進入人體途徑之三——消化道

22、,消化道    在工業(yè)生產中，毒物經消化道吸收多半是由于個人衛(wèi)生習慣不良，手沾染的毒物隨進食、飲水或吸煙等而進入消化道。進入呼吸道的難溶性毒物被清除后，可經由咽部被咽下而進入消化道。,,——安全技術說明書MSDS,——危險化學品安全標簽,——危險化學品的標志,,,,安全技術說明書和安全標簽有關法規(guī)要求,。,危險化學品安全管理條例,第十四條規(guī)定，生產危險化學品的，應當在包裝（包括外包裝件）上加貼或

23、者拴掛與包裝內危險化學品完全一致的化學品安全標簽。危險化學品生產企業(yè)發(fā)現其生產的危險化學品有新的危害特性時，應當立即公告，并及時修訂安全標簽。,安全技術說明書結 構,,1. 化學品名稱,2. 組分組成信息,3. 危險性概述,4.急救措施,5.消防措施,6.泄漏應急處理,7.操作處置與儲存,8.接觸控制 個體防護,9.理化特性,10.穩(wěn)定性和反應活性,11.毒理學資料,12.生態(tài)學資料,13.廢棄處置,14.運輸信息,15.法規(guī)

24、信息,16.其他信息,,,,,,,,,,,,,,,,,標 簽 內 容,化學品標識,危險性標志,警示詞,危險性概述,安全措施,生產企業(yè)信息（地址、電話）,提示參閱MSDS,,,,,,,,,化學事故應急電話,危規(guī)號與UN號,,危險性副標志,,XX企業(yè),XXXXXX,,什么是白電油 白電油主要成分為正己烷，也被稱作抹機水、抹面水、洗機水、去污水等，常在工業(yè)上用作清洗劑，是五金、電子、光學玻璃、印刷和制鞋等行業(yè)廣泛應用化學物品。 白

25、電油具有高脂溶性和高揮發(fā)性，去污能力強，常在工業(yè)上用作清洗劑，但使用不當極易發(fā)生中毒或爆燃事故。,白電油以慢性中毒為多見，主要表現為人體的周圍神經損害。它的發(fā)病癥狀較隱蔽，進展也緩慢，停止接觸致病源后病情仍可發(fā)展。早期的主要癥狀為手腳麻木、乏力，行走困難，繼而還會出現四肢感覺的減退或消失，肌力地減弱、肌肉地萎縮，體重地減輕和垂足，乃至肢體癱瘓等典型癥狀。,,,,常見使用白電油行業(yè)1、光學光電行業(yè)：液晶顯示屏、手表表面、手機鏡片（玻璃、

26、壓克力以及鍍層）、濾光片等表面的污垢擦拭；2、印刷行業(yè)：主要用于清洗印刷設備及滾軸、刀具上的油墨、膠水等污垢；3、電子行業(yè)：應用于PCB助焊劑殘留物、手指紋、防焊膠的去除，產品包裝前外觀擦拭（指紋、粉塵、油污等污垢）；4、金屬行業(yè)：對于加工過程的油污有良好的洗凈力且具有防銹效果，對于灰塵、膠、指紋印等污垢的去除銹；,危險特性：極易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生強烈反應，甚至引起燃燒。

27、在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。操作注意事項：密閉操作，全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要

28、輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。,常見易燃化學品,白電油、天那水、洗網水、抹機水、開油水、防白水、溶劑油、洗車水、丙酮、異丙醇、丁酮、甲醇

29、、工業(yè)酒精、二甲苯、丙醇、丁醇，環(huán)已酮、正丁醇、乙二醇、單丁醚、苯乙烯等。,三、易燃危險化學品安全要求,（一）安全基礎管理 （1）采購（2）安全管理制度（3）安全作業(yè)規(guī)程（4）培訓（5）應急演練（6）廢棄物處理,（一）采購要求,應選擇正規(guī)供應商：采購時，應要求供應商提供營業(yè)執(zhí)照副本復印件（加蓋公章）、危險化學品生產許可證或危險化學品經營許可證復印件（加蓋公章）、化學品安全技術說明書（MSDS），應檢查危險化學品容器上是否粘

30、貼有規(guī)范的安全標簽。,領用單,領用、退回臺賬,化學品安全培訓,安全管理制度,應急演習,,,危險廢物處理,,（二）現場安全管理 （1）控制儲存量（2）禁止敞口、防泄漏（3）防火花、嚴禁煙火（4）佩戴勞保用品（5）安全技術說明書、安全標志,（1）危化品中間倉儲存的易燃液體，單一品種存放量不能超過500kg，總質量不能超過2000kg;涂漆作業(yè)場所允許存放一定量的涂料及輔料，但不應超過一個班的用量。（2）車間應根據生產需要控制危險

31、化學品的領用量（車間內貯存量最高不得超過24小時用量）并定點存放.,,,（3）禁止敞蓋口存放、防止泄漏,（4）盛裝危險化學品必須使用專用容器，不得放在過道上，也不得靠近熱源及受日光暴曬；（5）使用后的包裝物應當天收回，不得堆放在生產現場。,,,,,（6）使用危險化學品作業(yè)人員應穿工作服，戴手套、防毒口罩等必要的防護用具,（7）防止火源a操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；b各項操作不得使用能產生火花的工具c作業(yè)現場應遠離熱源與火源；

32、d庫房內不準分、改裝，開箱、開桶、驗收和質量檢查等須在庫房外進行。e不許使用壓縮空氣直接調和、攪拌等。f不準使用絕緣材料的桶在作業(yè)現場盛裝易燃液體；,,,禁止吸煙,,,,,丙酮,（8）堆放、貯存、加工易燃易爆物品的區(qū)域、庫房、車間或工作場所應該嚴禁煙火，并有醒目警示標志。（9）危險化學品應有相符的化學品中文安全技術說明書（MSDS），并在危險化學品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內危險化學品相符的化學品安全標簽。,,各處

33、易燃品作業(yè)場所與儲存場所應分別張貼警示標志、安全標簽和MSDS。,化學品安全標簽編寫規(guī)定 GB15258-1999,化學品安全標簽編寫規(guī)定GB 15258-2009,,,（10）危險化學品廢棄物包括剩余的危險化學品、危險化學品殘渣、危險化學品包裝容器等物質?；瘜W廢物必須交給專業(yè)回收機構進行處理。不得將廢棄的化學物品倒入廁所，及地下排水道等。,（三）現場安全條件 （1）整體防爆（2）防靜電（3）可燃氣體報警器（4）通風（5）涂層

34、烘干室（6）倉庫條件,1)易燃易爆場所的電氣設備和線路，應是整體防爆，且必須按危險場所的等級選型，正確鋪設安裝（電機、電器、照明、線路、開關、接頭等必須符合整體防爆的安全要求）。,,,,,,,,,,廠房（倉庫）的耐火等級、層數、面積和平面布置,當易燃物質重于空氣時，以釋放源為中心，半徑為１５ｍ的范圍內劃為２區(qū),倉庫旁是配電房?。?！,根據國家機械標準化對于涂裝作業(yè)場所的安全規(guī)定：“涂裝作業(yè)場所的電氣設施應達到防爆要求”，噴漆室的內部及其

35、配套的排風系統(tǒng)均為1區(qū)爆炸危險場所；與噴漆室開敞面以外垂直和水平距離3m以內的空間為2區(qū)爆炸危險場所。凡屬布置在以上區(qū)域的電動機，電器和其他電氣裝置必須符合其相應的電氣防爆安全技術與管理的規(guī)定。小型涂裝作業(yè)與其它作業(yè)同在一個車間內，如果噴漆作業(yè)點在自然通風或機械通風可靠情況下，6米以外的電器可不防爆。,正面3米區(qū)域應整體防爆,,,（2）.凡因產生靜電而容易發(fā)生危險的場所應采取靜電接地等安全防范措施。（3）.在爆炸危險環(huán)境的電氣設備的金

36、屬外殼、金屬構架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應接地或接零。,,,（4）?；肥褂脠鏊?，通風排氣良好。調油、噴漆、烘干、絲印等作業(yè)場所的通風狀況，應放在與防火、防爆同等重要的位置。當采用全面通風換氣時應遵循：“室內如有比空氣輕的可燃氣體，排風口應設在上部；如有比空氣重的可燃氣體，排風口應設在下部。,,,危化倉內無抽排風裝置,,110,（5）.有可燃氣體和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所（包括涂層烘干室

37、及存量超過2000kg的危化品中間倉和使用量超過200kg的調漆間或調油間。）必須設計良好的通風系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中的危險物質的濃度不超過有關規(guī)定，并設計必要的檢測和濃度報警裝置。,,,可燃氣體濃度報警器,,1、獨立房間。2、安裝可燃氣體報警器、超溫報警器3、接地安裝漏保護4、將廢氣排出室外5、設置泄壓設施,涂層烘干室要求,泄壓門,超溫報警器,可燃氣體報警器,（6）危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存；庫房符合安全標

38、準的要求，消防設施齊全，通道暢通；庫內有隔熱、降溫、通風等措施；電氣設施應采用相應等級的防爆型電器。,,,,?；贩旁谶^道,,,,,,,,,,,,,整改后：在危險化學品中間倉庫的顯眼位置張貼全警示標志。,整改后：在倉庫門口增設了防泄漏設施,整改后：燈具已改為防爆燈，并在倉庫的顯眼位置設置了“嚴禁煙火”等安全警示標志。,整改后：危險化學品分類分區(qū)存放,（四）重點場所 （1）潔凈車間（2）絲印、噴漆、調油崗位,（四）重點場所-潔凈車間

39、,1、?；肥欠裼邪踩珮撕灒鳂I(yè)現場是否張貼有危害告知、MSDS，?；繁仨毷褂脤Ｓ萌萜魇⒎拧?2、易燃易爆物品應只限于當班用量，下班后對剩余的易燃易爆物品應存放入安全場所。臨時存放點需符合要求。,3、潔凈車間通風良好，避免易燃物和有害氣體的積存，潔凈車間（室）具有散發(fā)可燃氣體、 可燃蒸氣的危險場所，要設置與排風機聯鎖的可燃氣體濃度報警裝置。,可燃氣體濃度報警裝置,4、消防 （1）潔凈車間（室）區(qū)域范圍嚴禁煙火，并張貼安全警示標志。

40、（2）應配備足夠的消防設施、器材。 （3）應設置應急照明、安全指示標志（在安全出口、疏散口、通道、處設置應急照明燈安全指示標志）。 （4）應急疏散出口數目不少于2個，防火門向疏散方向開啟，消防通道應暢通，在車間（室）內明顯處張貼緊急疏散指示圖。,潔凈廠房每一生產層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數目不應少于2個，但符合下列要求的可設1個:1 對甲、乙類生產廠房每層的潔凈區(qū)總建筑面積不超過50m2，且同一時間內的生產人數不超

41、過5人2.丙類廠房，每層建筑面積小于等于250m²，且同一時間的生產人數不超過20人。,5、潔凈及涂裝(含鍍膜)作業(yè)場所清理地面的方法必須得當，宜采用吸塵器與膠輥粘塵相結合的方法。嚴禁用危險化學品清洗地面。6、有烘干設備的，是否獨立設置并遠離人員密集的場所。,（四）重點場所-絲印、噴漆、調油崗位,1、易燃易爆場所（包括調油、墨，絲印，易燃品倉庫，洗網房，噴漆等場所）的電器設備和線路，應是整體防爆，且必須按危險場所的等級選型

42、，正確鋪設安裝（電機、電器、照明、線路、開關、接頭等必須符合整體防爆安全要求）。2、在爆炸危險環(huán)境的絲印、噴漆、調油設備金屬外殼、金屬構架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應安裝靜電接地裝置。,電氣設施整體防爆,3、調漆（含有機溶劑）間及噴油房應規(guī)范易燃液體安全作業(yè)要求： （1）使用產生火花工具；（2）存放易燃液體的容器敞蓋放置；（3）易燃液體放置在不防爆電氣設施附近；（4）有下列易產生

43、靜電火花的現象：a.使用絕緣材料的桶在作業(yè)現場盛裝易燃液體；用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體；b.金屬桶盛裝易燃液體前，桶體、漏斗和注管嘴未接地；用桶灌裝易燃液體，未采用導電膠管；c.將可燃或易燃危險化學品從一個金屬容器倒入另一個金屬容器，未將兩個金屬容器有效地連接和接地。當用管路輸送涂料時，除未將管路接地和跨接外，也未控制涂料流速，流速大于1m/s；d.未嚴格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質，用壓縮空氣調和、攪拌。,,4、調油、絲印、

44、噴漆有良好通風。5、調油作業(yè)、噴油作業(yè)、絲印作業(yè)區(qū)域安裝可燃氣體濃度報警儀。6、各類危險作業(yè)場所不得混合設置在同一無間隔的車間內，即烘干、粉塵、噴涂、危險化學品臨時存放點等作業(yè)場所應相互獨立，實墻分隔，調漆（含有機溶劑）間應獨立設置。7、及時清除噴油房設備表面、排風設施上的漆垢。,可燃氣體報警器,四 總結1、事故發(fā)生的規(guī)律2.預防措施,事故發(fā)生規(guī)律：1、員工安全意識不足，對白電油、天那水危險認識不足。2、未對易燃危險品進行

45、管控，未嚴格執(zhí)行領用登記制度，事故往往發(fā)生在正常生產環(huán)節(jié)之外-如清掃、清潔。3、發(fā)生事故場所通風不良。,針對事故發(fā)生的規(guī)律，事故預防方法如下：（1）向供應商索取MSDS，在使用場所粘貼，并設置警示標志及危害告知。（2）依據MSDS對員工進行安全培訓，提高員工對白電油、天那水等易燃危險品安全意識。（3）制定安全管理制度（領用、登記制度），領用危險品需進行審批，嚴禁使用大量白電油、天那水等易燃危險品進行清潔作業(yè)。（4）編制危險化學