畢業(yè)設(shè)計(jì) 大米加工生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng)

1、大米加工生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1第1章緒論隨著國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)的發(fā)展，自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛，其重要作用也越來越顯著。而生產(chǎn)過程自動(dòng)控制是自動(dòng)控制技術(shù)在石油、化工、電力、冶金、機(jī)械、輕工、紡織等生產(chǎn)過程的具體應(yīng)用，是自動(dòng)化技術(shù)的重要組成部分。PLC于20世紀(jì)60年代末期在美國首先出現(xiàn)，目的是用來取代繼電器，執(zhí)行邏輯、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)等順序控制功能，建立柔性程序控制系統(tǒng)。1976年正式命名，并給予定義：PLC（Programmablel

2、ogicController）是一種數(shù)字控制專用電子計(jì)算機(jī)，它使用了可編程序存儲器儲存指令，執(zhí)行諸如邏輯、順序、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)與演算等功能，并通過模擬和數(shù)字輸入、輸出等組件，控制各種機(jī)械或工作程序。隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的迅速提高，計(jì)算機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，人們對工業(yè)自動(dòng)化的要求越來越高，種類繁多的控制設(shè)備和過程監(jiān)控裝置在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，使得傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件已無法滿足用戶的各種需求。本次設(shè)計(jì)的大米加工生產(chǎn)線控制系統(tǒng)是以PLC為核心控制器，并

3、結(jié)合昆侖組態(tài)軟件MCGS，輔以光電傳感器，繼電器等實(shí)現(xiàn)的可遠(yuǎn)程控制的集成系統(tǒng)。它能夠很好地解決傳統(tǒng)工業(yè)控制軟件存在的種種問題，使用戶能根據(jù)自己的控制對象和控制目的任意組態(tài)，完成最終的自動(dòng)化控制工程。1.1本課題研究的目的、意義現(xiàn)代自動(dòng)控制越來越朝著智能化發(fā)展，在很多自動(dòng)控制系統(tǒng)中都用到了工控機(jī)，小型機(jī)、甚至是巨型機(jī)處理機(jī)等，當(dāng)然這些處理機(jī)有一個(gè)很大的特點(diǎn)，那就是很高的運(yùn)行速度，很大的內(nèi)存，大量的數(shù)據(jù)存儲器。但隨之而來的是巨額的成本。在很

4、多的小型系統(tǒng)中，處理機(jī)的成本占系統(tǒng)成本的比例高達(dá)20%，而對于這些小型的系統(tǒng)來說，配置一個(gè)如此高速的處理機(jī)沒有任何必要，因?yàn)檫@些小系統(tǒng)追求經(jīng)濟(jì)效益，而不是最在乎系統(tǒng)的快速性，所以用可編程序邏輯控制器（PLC）[1]控制小型的，而又不是很復(fù)雜，不需要大量復(fù)雜運(yùn)算的系統(tǒng)中是非常適合的。本論文是對現(xiàn)在大量使用的大米生產(chǎn)線控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)改造。現(xiàn)有的控制系統(tǒng)很大部分是采用老式的繼電器觸點(diǎn)控制，系統(tǒng)故障率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，系大米加工生產(chǎn)線

5、集中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)31.3論文主要研究內(nèi)容本篇論文主要論述了如何用三菱FX2N系列PLC設(shè)計(jì)大米加工生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)所需要的各項(xiàng)功能，滿足設(shè)計(jì)要求。本文研究內(nèi)容主要是以PLC控制整個(gè)生產(chǎn)過程，其內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：1接通電源開關(guān)后，將設(shè)備模式旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)定量輸送物料模式，將所有閥門旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置；2按下啟動(dòng)按鈕，利用真空泵把原料吸進(jìn)吸料漏斗內(nèi)。由吸料漏斗落入預(yù)量漏斗，再由預(yù)量漏斗落入稱量漏斗。通過稱重傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱量控制

6、；3原料由稱量漏斗進(jìn)入礱谷缸，當(dāng)原料達(dá)到礱谷缸設(shè)定的位置時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥門開始礱谷，礱谷后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)行谷糙分離，分離時(shí)，糙米預(yù)存缸的進(jìn)料閥門打開；4谷糙分離完畢后，糙米預(yù)存缸內(nèi)開始進(jìn)行碾米，碾米結(jié)束后，起動(dòng)振動(dòng)電機(jī)篩選碾好的大米，利用鼓風(fēng)機(jī)與高壓空氣推出大米，通過高壓輸管送入料籠。1.4論文組成對大米加工生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)論文主要從機(jī)械和電氣兩方面進(jìn)行設(shè)計(jì)和說明。第一章講述的是課題研究意義和目的以及簡單地介紹了以下PLC的有關(guān)

7、內(nèi)容如：PLC特點(diǎn)、PLC的應(yīng)用和發(fā)展趨勢、PLC的結(jié)構(gòu)、PLC的工作方式等等。第二章講述系統(tǒng)概述及控制方案設(shè)計(jì)，包括制系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，大米加工生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng)方案選擇論證。第三章是本次論文設(shè)計(jì)的核心部分之一：控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)。它包括了控制系統(tǒng)分析及元件選擇，PLC控制系統(tǒng)IO點(diǎn)數(shù)的估算，PLC及主要模塊的選型控制系統(tǒng)的IO地址分配，控制系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)。第四章講述的是軟件設(shè)計(jì)。包括PLC控制系統(tǒng)梯形圖，PLC控制系統(tǒng)程序