淺析夏季商品混凝土泵送及澆筑的質(zhì)量控制措施及成效

1、淺析夏季商品混凝土泵送及澆筑的質(zhì)量控制措施及成效【摘要】在夏季高溫施工條件下，建筑工程泵送商品混凝土需通過(guò)嚴(yán)格控制混凝土溫度、降低內(nèi)外溫差、預(yù)防收縮縫、運(yùn)程距離遠(yuǎn)的情況下減少坍落度損失、延緩凝結(jié)時(shí)間，確保順利泵送和澆筑質(zhì)量所采取的一系列技術(shù)措施及其取得的施工成效?！娟P(guān)鍵詞】大體積混凝土；泵送商品混凝土一、施工工程環(huán)境概況①工程建筑規(guī)模大，混凝土運(yùn)輸距離遠(yuǎn)；②基礎(chǔ)混凝土澆筑炎熱夏季，且持續(xù)高溫長(zhǎng)，日最高溫度達(dá)39℃；③結(jié)構(gòu)體積大，鋼筋密集

2、，施工技術(shù)要求高。根據(jù)這些特點(diǎn)，除必須滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度和耐久性等要求外，其關(guān)鍵是確保混凝土的可泵性，控制混凝土的最高溫升及其內(nèi)外溫差，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有害裂縫。二、施工技術(shù)措施大體積混凝土由外荷載引起的裂縫的可能性很小，而混凝土硬化期間水化過(guò)程釋放的水化熱和澆筑溫度所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。因此，主要采用減少水泥用量以控制水化熱，降低混凝土出機(jī)溫度以控制澆筑溫度，并采取

3、保溫養(yǎng)護(hù)等綜合措施來(lái)限制混凝土內(nèi)部的最高溫升及其內(nèi)外溫差，控制裂縫并確保高溫情況下順利泵送和澆筑。根據(jù)由攪拌前混凝土原材料總熱量與攪拌后混凝土總熱量相等的原理，可求得混凝土的出機(jī)溫度T，說(shuō)明混凝土的出機(jī)溫度與原材料的溫度成正比，為此對(duì)原材料采取降溫措施：①將堆場(chǎng)石子連續(xù)澆水，使其溫度自澆水前的56℃降至澆水后的29℃，且可預(yù)先吸足水分，減少混凝土坍落度損失；②黃砂在錢(qián)塘江碼頭起水時(shí)，利用江水淋水冷卻，使之降溫。③雖混凝土中水的用量較少，

4、但它的比熱最大，故在攪拌混凝土用的3只貯水池內(nèi)加入冰塊，使水溫由31℃降到24℃，總共用去冰塊75t。這樣一來(lái)，經(jīng)計(jì)算出機(jī)溫度T為32.8℃，37次實(shí)測(cè)的平均實(shí)測(cè)值33.2℃，送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)溫度為34.60℃，從而使入模溫度大為降低。3.保持連續(xù)均衡供應(yīng)控制混凝土澆筑溫度（1）為了緊密配合施工進(jìn)度，確?；炷恋倪B續(xù)均勻供應(yīng)，經(jīng)過(guò)周密的計(jì)算和準(zhǔn)備，安排兩個(gè)攪拌站同時(shí)攪拌，配備了18輛6m.3攪拌車(chē)和兩只移動(dòng)泵，在三天四夜里始終保持了穩(wěn)定的

5、供應(yīng)強(qiáng)度，基本上做到了泵車(chē)不等攪拌車(chē)，攪拌車(chē)不等泵車(chē)，未發(fā)生過(guò)一次由于相互等待而造成堵泵現(xiàn)象。（2）本工程基坑挖深7.7m，坑內(nèi)實(shí)測(cè)最高氣溫達(dá)62℃，為避免太陽(yáng)直接暴曬，溫度過(guò)高，造成澆筑困難，采取在整個(gè)坑頂搭蓋涼棚，并安設(shè)了通風(fēng)散熱設(shè)施，使坑內(nèi)澆筑溫度大幅度降低，接近自然氣溫，不僅控制了最高溫升，而且改善了工人勞動(dòng)條件，得以順利澆筑。（3）為不使混凝土輸送管道溫度過(guò)高，在管道外壁四周用麻袋包裹，并在其上覆蓋草包并反復(fù)淋水、降溫。（4）