真空熱處理實踐

1、1真空熱處理實踐真空熱處理實踐一、一、真空熱處理加熱工藝真空熱處理加熱工藝1.加熱曲線類型真空中工件主要靠輻射進行加熱，而輻射傳熱有其特有的規(guī)律，該規(guī)律的特點就是符合輻射傳熱的四次方定律(斯蒂芬玻爾茲曼定律)，見下式：式中Q輻———輻射傳遞的熱量；α———輻射傳熱系數(shù)；T1———輻射元件表面溫度；T2———受輻射物體表面溫度。上式說明，高溫時即使是很小的溫度差也能產(chǎn)生很高的傳熱速度。據(jù)計算，在1200℃時，1℃溫度差所引起的傳熱量是54

2、0℃時1℃溫度差所引起的傳熱量的5倍。同時，也有資料告訴我們，在相同情況下真空加所需時間約是空氣爐的3倍、鹽浴爐的6倍。這些都說明真空爐內低溫加熱慢、加熱速度“滯后”。為此，使用真空爐時，絕對不能照搬空氣爐、鹽浴爐和氣氛爐的工藝。圖1、圖2和圖3所示的三種類型的加熱工藝，只有圖1是正確的，正是因為它體現(xiàn)了真空爐內加熱的特點。3公式括號中的數(shù)據(jù)為加熱系數(shù)，(1)、(2)式中工件形狀復雜，或捆綁、密集、屏蔽嚴重時選下限(數(shù)值大的)；工件形狀

3、簡單、擺放松散時選上限(數(shù)值小的)。(3)式中高合金鋼選下限(數(shù)值大的)；高速鋼選上限(數(shù)值小的)。30、20、15是根據(jù)內熱式真空爐、不同溫度段加熱特點預設的升溫時間(min)。實踐證明，當材質無質量問題，溫度、冷卻方法選擇正確時，使用該計算法選定時間可以確保變形會減輕，且不會淬裂。但此法的缺點是，加熱系數(shù)的上、下限選擇不當時易出現(xiàn)偏差，偏差較大時會引起硬度不足或效率降低。(2)觀察加熱室爐膛顏色的經(jīng)驗法。①第一段預熱。如圖4所示，預