塑料擠出機畢業(yè)設計

1、1塑料擠出機螺桿、機筒設計初探塑料擠出機螺桿、機筒設計初探［內容摘要］［內容摘要］首先介紹聚氯乙烯板擠出成型生產工藝，單螺桿擠出機的工作原理、基本結構及各系統在工作中的作用，根據設計任務書要求確定擠出機的基本參數并對擠出機主要零件螺桿和機筒進行了設計最后對螺桿和機筒的制造要求、修復方法提出了自己的一些看法。［關［關鍵詞鍵詞］擠出成型擠出機螺桿機筒設計一、一、PVCPVC塑料板擠出成型工藝及主要工藝流程塑料板擠出成型工藝及主要工藝流程擠出

2、成型是橡膠工業(yè)的基本加工工藝之一。它是指利用擠出機及其輔機，使膠料在螺桿的推動下，連續(xù)不斷地向前運動，再借助于口型擠出各種所需形狀的半成品，然后由特定的輔機配合，來完成擠出成型或其他作業(yè)的工藝過程。擠出成型工藝的優(yōu)點主要是操作簡單、經濟，半成品質地均勻、致密，容易變換規(guī)格和斷面形狀，設備占地面積小，結構簡單，造價低，靈活機動性大，生產能力大，且能連續(xù)操作。（一）聚氯乙烯板擠出成型生產工藝流程及主要裝置（一）聚氯乙烯板擠出成型生產工藝流程

3、及主要裝置1、工藝流程、工藝流程塑料板的擠出成型可用聚氯乙烯﹑聚乙烯﹑聚丙烯﹑聚碳酸酯﹑ABS﹑聚偏氟乙烯和聚苯乙烯等樹脂。其生產工藝順序如圖一。PVCU異型材的生產工藝路線主要分為單螺桿擠出機成型工藝和雙螺桿擠出機成型工藝。原料混合擠出機造粒擠出機塑化成型三輥壓光冷卻輸送切邊按聚氯乙烯板制品用配方選料計量牽引切割質量檢查入庫圖一3圖三單螺桿擠出機基本結構單螺桿擠出機基本結構1—機頭聯接板2—分流板3—冷卻器4—加熱器5—螺桿6—機筒7

4、—液壓泵8—測速電機9—止推軸承10—料斗11—減速機12—冷卻管（一）擠出機的分類（一）擠出機的分類隨著塑料擠出機成型工藝的廣泛應用和發(fā)展，塑料擠出機的類型日益增多，分類方法也不一致。按螺桿的空間位置可分為臥式和立式擠出機；按螺桿的轉速又可分為普通擠出機、高速和超速擠出機；按螺桿的數量來分，分為無螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機等。目前，我們主要研究的是單螺桿擠出機和它的結構特點以及它的工作原理。（二）單螺桿擠出機