畢業(yè)論文——機頭用旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)計

1、1機頭用旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)計機頭用旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)計摘要塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而模具是塑料工業(yè)中最為重要的，因此，研究模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設(shè)計分析介紹了機頭旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理，并對機頭旋轉(zhuǎn)裝置的組成和各種零件做了詳細的闡述。通過本設(shè)計，可以對機頭用旋轉(zhuǎn)裝置有一個初步的認識，注意到設(shè)計中的某些細節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理。通過對AUTOCAD的學(xué)習(xí)，可以建立較簡單零件的零件庫，從而有效

2、的提高工作效率。【關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞】模具機頭旋轉(zhuǎn)CAD1緒論1.1課題背景模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)受到政府和企業(yè)界的高度重視發(fā)達國家有“模具工業(yè)是進入富裕社會的源動力”之說可見其受重視之程度當今“模具就是經(jīng)濟效益”的觀念已被越來越多的人所接受.模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。近些年隨著工業(yè)

3、的發(fā)展，特別是CADCAMCAE技術(shù)的飛速發(fā)展，極大地推動了模具的發(fā)展。它將人的創(chuàng)造能力和計算機的高速運算能力、巨大存儲能力有機地結(jié)合起來，成為設(shè)計人員的得力助手。1.2模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位模具工業(yè)是國際上公認的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分，又是

4、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中60％~90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。目前世界模具市場供不應(yīng)求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動成本低，只要配備一些先進的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會有很大發(fā)展。研究和發(fā)展模

5、具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。1.3我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢自20世紀80年代以來，我國的經(jīng)濟逐漸起飛，也為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動力。20世紀90年代以后，大陸的工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)的總產(chǎn)值在1990年僅60億元人民幣，1994年增長到130億元人民幣，1999年已達到245億元人民幣，2000年增至260~270億元人民幣。最近幾年每年以10℅~15℅的速度快速增長。另據(jù)統(tǒng)計200

6、4年中國（不包括臺灣、香港、澳門地區(qū)）共有模具專業(yè)生產(chǎn)廠、產(chǎn)品廠配套的模具車問（分廠）近20000家，約60萬從業(yè)人員，年模具總產(chǎn)值達1億元人民幣以上的有十多家。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。加大了用于技術(shù)進步的投入力度，將技術(shù)進步作為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外，許多科研機構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。3（3）進行機頭主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確定零件的結(jié)構(gòu)型式和尺寸及固定形式，選定旋轉(zhuǎn)擠出設(shè)備。（4）利用AutoCAD軟件繪制模

7、具零件圖和裝配圖。2旋轉(zhuǎn)裝置分析設(shè)計2.1機頭旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)計要點目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，CADCAM系統(tǒng)的成功應(yīng)用，使得計算機不再僅僅是設(shè)計過程中的繪圖工具，也是設(shè)計者進行空間思維的輔助工具。計算機輔助設(shè)計，已成為產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。塑料薄膜生產(chǎn)工藝常采用吹塑擠出的方法，塑料吹塑薄膜成型模具簡稱吹膜機頭。無論采用

8、何種生產(chǎn)方式與吹膜結(jié)構(gòu)均要求這類擠塑模具具有均一的圓環(huán)隙出料口。當來自擠塑機料筒的塑料熔體進入機頭口模內(nèi)時須沿口模環(huán)隙周向均勻分布經(jīng)模唇擠出厚薄均勻一致的膜坯后配合以吹脹、風(fēng)環(huán)及操作技巧從而獲得厚薄公差符合要求的薄膜制品。常用的薄膜機頭大致可以分為：芯棒式機頭、十字形機頭、螺旋機頭、多層薄膜吹塑機頭和旋轉(zhuǎn)機頭。旋轉(zhuǎn)裝置是旋轉(zhuǎn)機頭最為重要的部分，它能使機頭達到有非常好的塑化效果，可有效克服熔接線對薄膜質(zhì)量的明顯影響并能使熔體在機頭內(nèi)的停留

9、時間接近一致從而保證被擠出物料溫度的均勻性及膜坯的均一性。用旋轉(zhuǎn)式機頭生產(chǎn)的聚丙烯膜其厚度公差μ可達0.1m。同時機頭牢固，可以承受較大的擠出壓力，生產(chǎn)出的制品密度高。旋轉(zhuǎn)式機頭設(shè)計除遵循一般機頭設(shè)計通則外尤其要注意解決好旋轉(zhuǎn)件的密封問題、高溫下軸承潤滑問題、以及電熱元件的調(diào)整與絕緣問題。此外象熔體流動、壓力分布、模具尺寸計算等也是必須考慮和正確處理的問題。2.2設(shè)計原理如大家所知，普通擠出機在擠出成型時由于出料口邊緣不是絕對的光滑，或

10、者出口處口徑大小有差異造成在成型時薄膜表面有凸起或者凹陷的地方，經(jīng)過牽引卷取后的薄膜厚薄不均勻，這大大影響了薄膜的質(zhì)量及使用壽命，嚴重時造成產(chǎn)品不合格從而造成資源的浪費。為了改善此問題，我們設(shè)計了擠出機的旋轉(zhuǎn)裝置。此裝置就是通過電機帶動連接旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動從而達到改善薄膜厚薄不均勻的現(xiàn)象。具體原理為：高速轉(zhuǎn)動的電機通過軸承和延伸軸帶動小齒輪高速轉(zhuǎn)動，小齒輪的轉(zhuǎn)動帶動與之咬合的大齒輪的轉(zhuǎn)動，由于大小齒輪周長比相差很大，大齒輪轉(zhuǎn)動的很緩慢（其