模具維護保養(yǎng)

1、模具維護保養(yǎng)一、模具上機前檢查及保養(yǎng):1.按模具沖剪力的大小正確使用足夠噸位的沖床.(一般機床的噸位必須大于模具的沖剪力)2.在模具上機前必須檢查調整模具沖箭刃口的間隙以防運輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣調整均可后再上機臺.3.架模前要對模具的上下表面進行清潔保證模具安裝面和沖床的工作臺面壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度.4沖床的工作臺面與滑塊底面必須平行平行度的偏差應小于0.035.模具架好后將模具打開將模具各部分清檫干凈特別是導向

2、機構對于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈以保證制件的質量.對模具各滑動部位進行潤滑和模具各部位的檢查特別是安全件(如沖孔廢料孔等).6.沖出樣品后須當即確認是否與產品規(guī)格相符.二、生產中的保養(yǎng):1.模具使用時導柱和導套要定時加潤滑油.2.在生產中定期對模具的相應部位和刃口上應多次加潤滑油或沖壓油3.嚴禁雙料沖剪除沖壓材料、潤滑油外其它物品應遠離作業(yè)區(qū)域。4.刃口內鐵粉狀物不能滯溜太多，應及時出處理滯留物和定期清理廢料，生產結束后要對

3、模具進行全面檢查、全面的清檫，保證模具的清潔度。三、使用后模具保養(yǎng)：1.模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。2.彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。3.模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。

4、沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。4.緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。5.壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。模具在上機的時候的一些保養(yǎng)介紹：一、模具上機前檢查及保養(yǎng):1

5、.沖壓模具：按模具沖剪力的大小正確使用足夠噸位的沖床.(一般機床的噸位必須大于模具的沖剪力)2.在模具上機前必須檢查調整模具沖箭刃口的間隙以防運輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣調整均可后再上機臺.3.架模前要對模具的上下表面進行清潔保證模具安裝面和沖床的工作臺面壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度.4沖床的工作臺面與滑塊底面必須平行平行度的偏差應小于0.035.模具架好后將模具打開將模具各部分清檫干凈特別是導向機構對于表面件熔點合金、鋁青銅

6、、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。碳素工具鋼:在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。模具的具體保養(yǎng)內容一般分為外觀件和一般結構零件，對于品質要求高的外觀件，保養(yǎng)的周期相對來說較短，因為對模

7、具要求較高，因為外觀的原因。一般是外觀件在生產3000~5000件保養(yǎng)一次，主要是檢查模具內部結構零件，如彈簧、斜鍥、導板、凸凹模刃口、安全側銷等，并對模具表面型面進行推光處理等。當鑄造模具使用達到8~12個月時對模具的失效性檢查，檢查模具上下平面的平行度、導板的導向精度等，發(fā)現(xiàn)異常，立即加工處理。沖模維修保養(yǎng)作業(yè)指導書沖模維修保養(yǎng)作業(yè)指導書發(fā)布日期：[08022223:49:34]瀏覽人次：[2135]馬棚網(wǎng)1.目的為了確保沖壓模具在