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文檔簡介
1、隨著近年來工業(yè)的發(fā)展及人民生活水平的提高,含氮廢水排放量日益增多,尤其是氮肥企業(yè)排放的生產(chǎn)廢水C/N比較低,難以滿足傳統(tǒng)脫氮工藝對碳源的需求。近年來發(fā)展起來的短程硝化反硝化、厭氧氨氧化等是適于處理低碳源廢水的新型脫氮工藝,為了推動短程硝化反硝化走向工程化應(yīng)用,本課題以實(shí)際工程為依托,在模擬試驗(yàn)裝置中采用缺氧-厭氧-微氧-好氧工藝(簡稱A2/O2工藝)處理氮肥企業(yè)生產(chǎn)廢水,研究了短程硝化反硝化的實(shí)現(xiàn)及其影響因素,主要得出以下結(jié)論:
2、 (1)控制微氧區(qū)溫度為24~28℃,pH為7.5~8.0,DO為1.0mg/L,30d后降為0.5mg/L,好氧區(qū)DO為3.0mg/L不變,污泥齡為15d,亞硝化液回流比為150%,硝化液回流比為200%,污泥回流比為80%,最終在微氧區(qū)實(shí)現(xiàn)了較高的亞硝態(tài)氮積累及氨氮、COD的高效去除,并能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。穩(wěn)定運(yùn)行期間,積累率平均達(dá)到88%,氨氮去除率達(dá)到90%,TN去除率達(dá)到68%,COD去除率達(dá)到86.4%。
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3、2)在穩(wěn)定運(yùn)行的試驗(yàn)裝置中保持其他條件不變,分別考察了微氧區(qū)DO、pH、以及水溫的變化對亞硝態(tài)氮積累、氨氮去除及TN去除的影響,得出最佳DO為0.3~0.4mg/L、最佳pH為7.5~8.0;最佳溫度為24~28℃,而且存在常溫下實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化的可能性。
(3)在間歇實(shí)驗(yàn)裝置中考察了氨氮降解規(guī)律,發(fā)現(xiàn)在低氧環(huán)境下亞硝酸菌的活性受到一定程度的抑制,適當(dāng)延長微氧區(qū)水力停留時間,氨氮去除率能達(dá)到95%以上。
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