化工廠風險評價報告

1、風險評價報告1、目的、目的為了規(guī)范公司風險管理，識別和評價作業(yè)過程中危險有害因素，消除和減少安全事故的發(fā)生，降低安全風險，達到事前預防的目的。2、范、范圍公司液氧、液氮、液氬、二氧化碳的充裝而和儲存、運輸及經(jīng)營及與其有關(guān)的活動。3、評價依據(jù)價依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《中華人民共和國消防法》；《建筑設計防火規(guī)范》；《建筑滅火器配置設計規(guī)范》；其他相關(guān)法律、法規(guī)和標準；本公司的安全管理制度、標準和技術(shù)標準。4、風險評風險評價程序和

2、價程序和評價方法價方法4.1風險評價程序見下表：于對物質(zhì)、設備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析。4.2.2工作危害分析法：從作業(yè)活動清單選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。該方法是針對作業(yè)活動而進行的評價。4.3確定風險等級風險等級依據(jù)評價準則確定，其風險度（R）等于事件發(fā)生的可能性（L）和后果的嚴重性（S）的乘積。計算方法為：R=LS4.

3、4事件發(fā)生的可能性準則按表1確定。表事件發(fā)生的可能性（L）判斷準則等級標準5現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施；或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)）；或經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，或有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當；危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，或在預期情況下發(fā)生。3沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等）；或未嚴格按操作程序執(zhí)行；或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)）；或過去曾發(fā)生過類似事故或事件；或

4、在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件。2定期進行監(jiān)測，危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)；或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識強，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。4.5事件發(fā)生后果的嚴重性準則按表2確定。表2事件后果的嚴重性（S）判斷準則等級法律法規(guī)及其他要求人員傷害程度財產(chǎn)損失萬元停工范圍社會影響5違反法律法規(guī)和標準死亡50整個系統(tǒng)或設備國內(nèi)4潛在違